اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

الزامات و استانداردهای پردازش قطعات دقیق

برای پردازش قطعات دقیق، بسیار سخت است، فرآیند پردازش دارای یک ابزار در داخل، ابزار خارج کردن، و غیره است. و غیره، اگر اندازه بیش از حد اشتباه باشد تبدیل به ضایعات می شود، آنگاه مانند نیاز به پردازش مجدد است، وقت گیر و کار فشرده، و گاهی اوقات حتی یک ماده پردازش کامل به طور کامل قراضه می شود که منجر به افزایش هزینه ها می شود. و در عین حال مطمئناً از قطعات استفاده نمی شود.بنابراین چه استانداردها و الزاماتی برای پردازش قطعات دقیق باید رعایت شود؟ برای پردازش قطعات دقیق، الزامات ابعادی اصلی است، مانند قطر سیلندر، الزامات سختگیرانه، خطای مثبت و منفی در شرایط مشخص شده وجود دارد تا قطعات واجد شرایط در نظر گرفته شوند، در غیر این صورت تمام قطعات غیر استاندارد.> طول، عرض و ارتفاع نیز الزامات خاص و سختی هستند، خطای مثبت و منفی نیز مفاد دارد، فرض کنید سیلندر تعبیه شده (برای مثال، قطعات نسبتاً ساده را در نظر بگیریم)؛ اگر قطر بیش از حد بزرگ باشد، فراتر از خطای مجاز است. در محدوده، آسان است به نظر می رسد، وارد وضعیت، اگر قطر واقعی خیلی کوچک است، فراتر از حد مجاز منفی منفی، آن را آسان برای وارد کردن بیش از حد شل، مشکلات ناپایدار رخ می دهد.اینها محصولات نامرغوب هستند، یا طول سیلندر خیلی بلند یا خیلی کوتاه است، بیشتر از محدوده تحمل خطا است، اساساً الزامات محصول را برآورده نمی کند، باید از بین برود، یا دوباره پردازش شود، که به ناچار باعث می شود هزینه برای افزایش در واقع، مشکل اصلی اندازه است، باید مطابق با نقشه دیگری پردازش شود، اندازه واقعی پردازش هرگز با اندازه نظری نقشه یکسان نخواهد بود، با این تفاوت که، تا زمانی که اندازه پردازش در خطا باشد. تحمل نیز قطعات واجد شرایط است، بنابراین الزامات پردازش قطعات دقیق مطابق با اندازه نظری پردازش است. دوم تجهیزات پردازش قطعات دقیق و تجهیزات تست پیشرفته است، تجهیزات پردازش پیشرفته پردازش قطعات دقیق را آسان تر، دقت بالاتر، نتایج بهتر را انجام می دهد.تجهیزات تست می توانند قطعاتی را که الزامات را برآورده نمی کنند شناسایی کنند، به طوری که تمام محصولات ارسال شده به مشتریان واقعاً نیازها را برآورده می کنند.

2022

11/24

نکات و ترفندها در ماشینکاری دقیق

با توسعه مداوم جامعه، استانداردهای زندگی مردم به تدریج بهبود می یابد، طرف ما اغلب ماشینکاری دقیق را انجام می دهد، بنابراین با آن آشناتر است.در ماشینکاری دقیق باید به ریزه کاری ها و مهارت ها توجه کنیم تا بتوانید نتیجه بهتری بگیرید، امروز آمدم تا با شما به ترتیب نکات و ترفندهای ماشینکاری دقیق را به شرح زیر یاد بگیرم. ترفند اول: فک‌های گیره برداشته شده، دو سوراخ رزوه‌دار M4 دیگر، دو سوراخ همسطح با فک‌های صفحه فولادی 1.5 میلی‌متری 2، با پرچ‌های مدفون آلومینیومی که روی صفحه سخت برنجی 0.8 میلی‌متری پرچ شده‌اند، با سر مدفون M4 به فک‌ها بسته می‌شوند. پیچ 1، تشکیل فک نرم بادوام.این همچنین می تواند قطعات سخت افزاری را از گیره بد محافظت کند، اما قابلیت تعویض نیز دارد. ترفند دوم: استفاده از آهنربا برای جذب قطعات کوچک (قطعات هزینه) مکیدن و گرفتن راحت نیست، می تواند در آهنربا 1 زیر یک صفحه آهنی 2 مکیده شود، نه تنها می تواند بسیاری از قطعات کوچک را بمکد، و صفحه آهنی می تواند جدا می شود، قطعات کوچک بلافاصله به طور خودکار در جعبه مجموعه ریخته می شوند، نه به اندازه ای که قلب را تحت تاثیر قرار دهند، بلکه بسیار کاربردی هستند. ترفند سه: درایو قرقره، قرقره اغلب بین محور می لغزد، محور با مته تودرتو 15 تا 18 میلی متری برای خراشیدن یک سری از تودرتو، این می تواند یک نیروی جذب برای جلوگیری از لغزش ایجاد کند، زباله ها را به گنج تبدیل کند، رئیس پاداش خواهد داد. . ترفند چهارم: هنگامی که دسته آچار شش ضلعی 1 کوتاه است و نمی توان آن را فشار داد، می توانید آچار را از لوله ای با قطر داخلی کمی بزرگتر از آچار در قسمتی از شکاف فرز وارد شکاف کنید، که می تواند به عنوان یک لوله استفاده شود. دسته بلند نکته پنجم: برای سفت کردن قطعه کار، ضرب المثل استقرار و سپس گیره وجود دارد، اما برای قطعه کار ابتدا گیره و سپس موقعیت یابی می شود، زیرا مطمئناً گیره باعث تغییر شکل قطعه کار می شود، پس باید آن را گیره و سپس قرار داد. و برای موقعیت یابی 6 نقطه ای، به دنبال آزادی محدود کردن آن باشید.

2022

11/24

مقدمه ای بر استانداردهای فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق

مهم نیست که چه کاری انجام می دهیم، به یک استاندارد نیاز داریم تا بتوانیم کارها را به خوبی انجام دهیم، به خصوص در مورد ماشینکاری قطعات دقیق.با توجه به درک من، در ماشین تراش، حرکت چرخشی قطعه کار و حرکت خطی یا منحنی ابزار برای تغییر شکل و اندازه قسمت خالی و ماشینکاری آن برای برآوردن نیازهای نقشه استفاده می شود. ماشین ابزارهای معمولی به طور فزاینده ای برای پاسخگویی به نیازهای پردازش قطعات ظریف دشوار است.ماشینکاری قطعات ریز CNC عمدتاً شامل تراشکاری فوق العاده ریز، سنگ زنی آینه ای و سنگ زنی است. شرط اولیه ماشینکاری قطعات ریز CNC دقت معیار فرآیند آن است، معیار در نقشه های مکانیکی با یک نماد معیار خاص با یک دایره با حروف بزرگ A، B، C، D، و غیره نشان داده می شود. با صورت و امتداد صورت یا مرز مقیاس صورت تراز می شود، نشان دهنده این است که صورت نقطه است.هنگامی که نماد مبدأ با یک خط مقیاس تراز می شود، بر اساس خط مرکزی جامد است که با مقیاس نشان داده شده است.دقت فرآیند ذکر شده در بالا یک اصطلاح انتزاعی تر است. مبنا نصب به دقت مورد استفاده برای تعیین جهت یک قطعه در یک قطعه یا محصول در هنگام نصب اشاره دارد.داده اندازه گیری به مشخصات مورد استفاده برای اندازه گیری مقیاس و جهت سطح ماشینکاری شده هنگام بازرسی قطعه اشاره دارد.داده موقعیت یابی، داده ای است که برای قرار دادن قطعه کار در ماشین ابزار یا فیکسچر در حین ماشینکاری استفاده می شود.تاریخچه فرآیند ماشینکاری قطعات ریز CNC شرط اطمینان از تولید قطعات با کیفیت بالا است.

2022

11/23

چه خطاهایی در ماشینکاری قطعات مکانیکی ممکن است رخ دهد؟

امروزه با پیشرفت مداوم جامعه، استانداردهای زندگی مردم به طور قابل توجهی بهبود یافته است و ما اغلب با پردازش قطعات مکانیکی اطراف خود در تماس هستیم و ورود آن راحتی زیادی را برای زندگی ما به ارمغان آورده است.گاهی اوقات به دلیل استفاده از روش های نامناسب، پردازش قطعات مکانیکی مستعد خطا است، چه زمانی باید این کار را انجام دهیم؟امروز اومدم تا با شما بیاموزم تا به ترتیب با چه خطاهایی مستعد پردازش قطعات مکانیکی هستند به شرح زیر. 1، خطای موقعیت یابی: خطای موقعیت یابی عمدتاً شامل معیار خطای همپوشانی نیست و خطای عدم دقت در معاونت ساخت است. 2، خطای اندازه گیری: قطعات در پردازش یا اندازه گیری پس از پردازش، به دلیل روش های اندازه گیری، دقت سنج و قطعه کار و عوامل عینی تأثیر مستقیمی بر دقت اندازه گیری دارند. 3، خطای ابزار: هر ابزاری در فرآیند برش برای ایجاد سایش اجتناب ناپذیر است و در نتیجه باعث تغییر اندازه و شکل قطعه کار می شود. 4، خطای فیکسچر: نقش فیکسچر این است که قطعه کار را معادل ابزار کند و ماشین ابزار موقعیت صحیحی داشته باشد، بنابراین خطای هندسی فیکسچر روی خطای ماشینکاری (به ویژه خطای موقعیت) تأثیر زیادی دارد. 5، خطای ماشین ابزار: از جمله خطای چرخش اسپیندل، خطای راهنما و خطای زنجیره رانندگی.خطای چرخش اسپیندل به محور چرخش واقعی ممان دوک نسبت به میانگین محور چرخش آن از مقدار تغییر اشاره دارد، این به طور مستقیم بر دقت قطعه کار در حال ماشینکاری تأثیر می گذارد.

2022

11/23

پردازش قطعات غیر استاندارد: فرآیند پردازش سطح قطعات دقیق چیست؟

قطعات ریز در عمل در عملکرد مقاومت و استحکام مورد نیاز نسبتاً زیاد است، عملکرد عملیاتی و عمر مفید آن و عملکرد ظاهری آن تماس بسیار خوبی دارد و پیشرفت ظاهر عملکرد تنها قادر به تکیه بر مواد نیست. انجام، همچنین عمل بسیار غیراقتصادی است، اما عمل پردازش باید عملکرد خود را برای رسیدن به مشخصات انجام دهد، سپس شما باید از مهارت های ظاهری درمانی استفاده کنید، که اغلب با نیمی از تلاش در سال های اخیر می توان به دو برابر نتیجه رسید. این مهارت نیز رشد سریعی داشته است.در طبقه بندی ظاهر قالب، مهارت های پرداخت قالب پیوند بسیار مهمی است، همچنین یک فرآیند مهم در فرآیند پردازش قطعه کار است.فرآیند درمان ظاهر قطعات ریز در پردازش بسیار مهم است، بنابراین فرآیند درمان ظاهر قطعات ریز چیست؟امروز اجازه دهید کارخانه فرآوری قطعات غیر استاندارد ما آن را برای ما توضیح دهد! قطعات ریز عملیات پردازش پرداخت ظاهر قالب، نه تنها پردازش و تجهیزات پرداخت را دریافت کردند، بلکه با تأثیر درجه آینه مواد قطعات، این نقطه در پردازش فعلی با تمرکز قانع نشده است که همچنین نشان می دهد که خود پولیش تحت تأثیر مواد قرار می گیرد.اگرچه مهارت‌های پردازش برای بهبود ظاهر قطعات ریز به تغییر و ارتقاء ادامه می‌دهند، اما بیشترین استفاده در پردازش قطعات ریز هنوز هم عمدتاً برای انباشتگی فیلم سخت‌سازی و مهارت‌های نیترید کردن، کربورسازی است. از آنجا که مهارت نیتریدینگ می تواند عملکرد ظاهری بسیار بالایی را به دست آورد و فرآیند مهارت نیتریدینگ و قطعات ریز در فرآیند کوئنچ فولاد دارای قوام هماهنگی بسیار بالایی است و دمای نیتریدینگ بسیار پایین است، به طوری که پس از درمان از طریق مهارت نیتریدینگ نیاز به فرآیند خنک‌سازی شدید دارند، بنابراین تغییر شکل قطعات ریز بسیار کم خواهد بود، بنابراین از مهارت‌های نیتروژن در پردازش قطعات ریز برای تقویت نیز استفاده می‌شود. ، و همچنین در حال حاضر بیشترین استفاده را دارد.

2022

11/23

معیار فرآیند برای ماشینکاری قطعات دقیق CNC چیست؟

فرآیند پردازش قطعات تغییر مستقیم در ظاهر مواد خام (شکل، اندازه، مکان، عملکرد) است، به طوری که به یک قطعه کار نیمه تمام یا فرآیند محصول نهایی تبدیل می شود، فرآیندی که ما آن را فرآیند می نامیم، یعنی قطعات معیار فرآیند پردازش، فرآیند پردازش قطعات دقیق پیچیده تر است، کارخانه پردازش قطعات دقیق CNC زیر برای پاسخ به معیار فرآیند برای پردازش قطعات دقیق. معیار فرآیند پردازش قطعات دقیق را می توان به فرآیندهای مختلفی تقسیم کرد: ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، جوشکاری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، مونتاژ و غیره.فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق به طور کلی به کل بخش ماشینکاری CNC و فرآیند مونتاژ دستگاه اشاره دارد و موارد دیگر مانند تمیز کردن، بازرسی، تعمیر و نگهداری تجهیزات، مهر و موم روغن و غیره فقط فرآیندهای کمکی هستند.روش های عطف برای تغییر خواص سطحی مواد خام یا محصولات نیمه تمام، فرآیندی که ما آن را فرآیند ماشینکاری CNC می نامیم، صنعت پردازش قطعات دقیق در فرآیند ماشینکاری CNC مهمترین فرآیند است. معیار فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق CNC (1) تعیین موقعیت، در ماشین تراش CNC برای پردازش تراش یا فیکسچر مورد استفاده در مبدأ موقعیت یابی. (2) معیار اندازه گیری، این معیار معمولاً به اندازه یا موقعیت استانداردی که باید در طول بازرسی رعایت شود اشاره دارد. (3) معیار مونتاژ، این معیار ما معمولاً به موقعیت قطعات در استانداردهای فرآیند مونتاژ اشاره می کنیم.

2022

11/23

توضیح چگونگی کیفیت پردازش آبکاری پردازش قطعات دقیق

در اطراف ما، پردازنده های زیادی وجود دارد، آنها محدوده را پردازش می کنند، یعنی برخی از قطعات یدکی، یا برخی از سخت افزارها، بسیاری از مردم مزایای آن را می بینند، به صنعت پیوسته اند، پردازش قطعات دقیق یکی از آنهاست، سپس پردازش قطعات دقیق، پردازش آبکاری کیفیت A، کیفیت محصولات سخت افزاری لوله کشی را بررسی کنید به عنوان مثال شیر آب را در نظر بگیرید، ظاهر محصول اجازه وجود فرز، خراش را نمی دهد، مواد شیر آب عمدتاً آلیاژ مس و روی است، برخی از تولید کنندگان به منظور صرفه جویی در هزینه، مواد اساساً آلیاژ مس و روی خالص نیست، اغلب تقلب با تعداد زیادی ناخالصی، بنابراین کیفیت محصول اساسا تضمین نمی شود، متوقف کردن پردازش آبکاری اغلب چشم های شنی، سوراخ های سوزنی و سایر پدیده ها را نشان می دهد، نه تنها بر کیفیت تولید تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است فکر کنید که فرآیند کارخانه آبکاری نیست. بالغ بنابراین، قبل از آبکاری، باید بازرسی را درک کنیم، اگر فرآیند آبکاری مشکلی ایجاد کرد، می‌توانیم سعی کنیم حذف روغن را متوقف کنیم و سپس آزمایش کنیم و آبکاری را با محصولات واجد شرایط مواد متوقف کنیم تا بررسی کنیم که آیا کیفیت مواد علت است یا خیر. دوم، لوله کشی محصولات سخت افزاری برای متوقف کردن فرآیند پرداخت ظاهر قطعات لوله کشی برای متوقف کردن فرآیند پرداخت، ایجاد شکل مورد نیاز، صاف کردن ظاهر خشن محصول، از بین بردن ظاهر قطعاتی مانند لک، به طوری که ظاهر قطعات هم زیبا و هم اثر ضد خوردگی دارد. در قسمت های لوله کشی کیفیت ظاهر اولین عنصری است که در مورد کل محصول قضاوت می کند، سوراخ ها، سوراخ ها، سوراخ ها و غیره قابل ارائه نیست، درخشندگی ظاهری بالا باشد که برای تکمیل فرآیند پرداخت لازم است. .

2022

11/23

نکات و ترفندها در ماشینکاری دقیق چیست؟

امروزه با توجه به توسعه سریع بازار در صنایع مختلف که همگان به آن پی برده اند و همچنین استفاده از این امر دلیلی بر وجود این صنعت است، چه اهمیتی دارد، زمانی که با این صنعت ارتباطی نداشته باشیم، قطعا این مهم است. درک خاصی از آن نیست، پس ماشینکاری دقیق در تکنیک ها و ترفندها چیست؟ ترفند اول: فک‌های گیره برداشته شده، دو سوراخ رزوه‌دار M4 در حال پردازش، دو سوراخ با رزوه‌های 1.5 میلی‌متری فولادی 2، با پرچ‌های آلومینیومی مدفون که روی صفحه سخت برنجی 0.8 میلی‌متری پرچ شده‌اند، با مدفون M4 به فک‌ها بسته می‌شوند. پیچ 1، که یک فک نرم بادوام را تشکیل می دهد.این همچنین می تواند حفظ کند که قطعات سخت افزاری بد گیره نیستند، اما قابلیت تعویض نیز دارد. ترفند دوم: استفاده از آهن‌ربا برای کشیدن قطعات کوچک (تکه‌های کارمزد) مکیدن و گرفتن راحت نیست، می‌تواند صفحه آهنی 2 را زیر آهنربا 1 بمکد، نه تنها می‌تواند تعداد زیادی تکه‌های کوچک را بمکد، و صفحه آهنی کنده می‌شود. قطعات کوچک بلافاصله به طور خودکار به جعبه مجموعه ریخته می شود، فاقد قلب متحرک، اما بسیار کاربردی است. ترفند سه: درایو قرقره، قرقره اغلب بین محور می لغزد، محور با مته آشیانه 15 تا 18 میلی متری برای خراشیدن یک سری لانه، که می تواند نیروی جذب را برای جلوگیری از لغزش، تبدیل زباله به گنج، تشکیل دهد. پاداش خواهد داد. نکته 4: هنگامی که ساقه آچار شش ضلعی 1 کوتاه است و نمی تواند نیرومند باشد، می توان لوله ای با قطر داخلی کمی بزرگتر از آچار را از قسمتی از شیار فرز وارد شکاف کرد که می توان از آن به عنوان ساقه بلند استفاده کرد. نکته 5: در مورد سفت کردن قطعه کار ضرب المثل قرار دادن و سپس گیره وجود دارد، اما در مورد قطعه کار، اول گیره و سپس موقعیت یابی، زیرا گیره قطعاً سعی در تغییر شکل قطعه کار خواهد داشت، بنابراین باید گیره و سپس قرار دادن قطعه کار شود. موقعیت 6 نقطه ای، به دنبال محدود کردن آزادی آن است.

2022

11/23

هنگام صحبت در مورد نصب ماشین آلات باید به چه نکاتی توجه کنم؟

امروز اقتصاد ما بیشتر و بیشتر توسعه یافته است، نه تنها اقتصاد ما، حتی سایر جنبه های ما یکسان است، همچنین توسعه یافته است، واضح ترین صنعت ما است، پردازش قطعات یدکی مکانیکی نیز یکسان است، پس چه چیزی باید بپردازید توجه به هنگام نصب ماشین آلات؟ 1، توجه زیادی برای جلوگیری از انحرافات نصب ناشی از نصب. (1) سفت کردن غده باید پس از اصلاح کوپلینگ انجام شود، پیچ باید به طور مساوی روی آن قرار گیرد تا از انحراف انتهای غده جلوگیری شود، نقاط را با درپوش بررسی کنید، خطا بیش از 0.05 میلی متر نیست. (2) فاصله مناسب (یعنی متمرکز بودن) بین غده و قطر بیرونی شفت یا آستین را به طور یکنواخت در اطراف بررسی کنید و تحمل هر نقطه را با درپوشی که بیش از 0.01 میلی متر نباشد بررسی کنید. 2، مقدار فشرده سازی بهار باید مطابق با مفاد انجام شود، اجازه نمی دهد پدیده بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک، نیاز به خطا 2.00 میلی متر.بیش از حد بزرگ فشار سطح انتهایی را افزایش می دهد، یکی دیگر از سایش پایان سرعت.خیلی کوچک باعث فشار ناکافی می شود و نمی تواند نقش آب بندی را ایفا کند. 3، پس از نصب ریش حلقه پویا برای اطمینان از حرکت انعطاف پذیر بر روی شفت، حلقه پویا فشرده شده به فنر باید بتواند به طور خودکار به عقب برگردد.

2022

11/23

آیا توسعه فناوری ماشینکاری بسیار خوب است؟

همانطور که زمان در حال تغییر است، فن آوری های پردازش زیادی در اطراف ما وجود دارد، هر کدام متفاوت است، در صنعت، سهم متفاوتی دارد، ماشینکاری دقیق یکی از آنهاست، پس توسعه فناوری ماشینکاری خیلی خوب نیست؟ قبل از انقلاب صنعتی، ماشین‌آلات عمدتاً از سازه‌های چوبی توسط نجاران ساخته می‌شد، از فلز (عمدتاً فولاد و آهن) فقط برای ساخت ابزار، ساعت، قفل، پمپ و قطعات کوچک ماشین‌آلات چوبی استفاده می‌شد.پردازش فلز عمدتاً به کار خوب ماشین‌کار برای دستیابی به دقت مورد نیاز متکی بود.با استفاده گسترده از موتورهای بخار و متعاقب آن ظهور معادن، متالورژی، کشتی‌ها و لوکوموتیوها و سایر ماشین‌آلات بزرگ، نیاز به شکل‌دهی و برش قطعات فلزی، مواد فلزی مورد استفاده از مس، آهن تا توسعه فولاد بیشتر و بیشتر شد. -مستقر. پردازش مکانیکی (شامل ریخته‌گری، آهنگری، جوشکاری، عملیات حرارتی و سایر فن‌آوری‌ها و تجهیزات آنها، همچنین فناوری برش و ماشین‌کاری و ماشین‌های ابزار، ابزار، گیج و غیره) به سرعت توسعه یافت، بنابراین توسعه عرضه انواع مکانیکی را تضمین کرد. تجهیزات مورد نیاز برای تولیددر همان زمان، با افزایش حجم تولید و توسعه فن آوری پردازش دقیق، بلکه برای ترویج شکل گیری تعداد زیادی از روش های تولید (تولید قطعات قابل تعویض، تقسیم کار حرفه ای و همکاری، خط پردازش جریان و مونتاژ جریان). خط و غیره).

2022

11/23

164 165 166 167 168 169 170 171 172 173

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین

لینک های سریع

نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی