مشکلات و علل رایج پردازش قطعات تراش به شرح زیر است:
1. خراش: در هنگام مهر زنی یا پیرایش، هیچ ماده باقیمانده ای وجود ندارد و در زیر بخش صفحه فولادی سوراخ ایجاد می شود.مقاطع عرضی برای مرجع استفاده می شود.چه زمانی
هنگامی که ارتفاع سوراخ بیش از 0.2 میلی متر باشد، سوراخ ایجاد می شود.پودر آهن به قالب آسیب می رساند و برجستگی ایجاد می کند.
2. مقعر و مقعر: سطح مواد به طور غیر عادی محدب یا مقعر است که در اثر ادغام مواد خارجی (براده های آهن، گرد و غبار) ایجاد می شود.
3. چاپ درام: غلتک تمیز کننده یا غلتک تغذیه کاغذ در اثر چسباندن مواد خارجی (در یک فاصله زمانی ثابت) ایجاد می شود.به طور معمول، می توانید چاپ را در ماده خارجی روی کاغذ پاک کنید.
4. چاپ کشویی: زمانی رخ می دهد که غلتک لغزش می یابد، ناگهان متوقف می شود یا سرعت می گیرد.
5. خرد شدن مواد کویل شده ممکن است در لبه چروک شود: غلتک راهنمای خط باز کردن ممکن است شکاف بین غلتک های راهنما روی قالب به دلیل باز شدن پورت تغذیه قالب باشد که ناشی از چروک شدن است.
6. خط و خش: علت اصلی خراش روی قطعات.خراش های تیز یا گرد و غبار فلزی در قالب می ریزد.اقدام پیشگیرانه ترمیم خراش و حذف گرد و غبار فلز است.
7. ترک پایین: دلیل اصلی ترک پایین این قسمت این است که مواد پلاستیکی ضعیفی دارند و یا خیلی محکم روی حلقه فشرده سازی قالب فشرده می شوند.اقدامات پیشگیرانه بیشتر است
پلاستیک را تعویض کنید یا حلقه پای پرس را شل کنید.
8. دیواره کناری دارای چین و چروک است: دلیل اصلی چروک شدن دیواره جانبی این است که ضخامت مواد کافی نیست (کمتر از حداقل ضخامت مجاز) یا زمانی که قسمت بالایی
قالب پایین زمانی نصب می شود که مواد در قسمت پایینی خارج از مرکز باشد، به طوری که یک شکاف بزرگ در یک طرف ایجاد می شود.فاصله بسیار کم است.اقدام پیشگیرانه تعویض مواد است
و قالب را دوباره تنظیم کنید.
