vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

خونه

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

قطعات تیتانیوم CNC

قطعات مهر زنی CNC

خمش قطعات ورق فلزی

قطعات یدکی چرخان

قطعات برش لیزری

قطعات قالب گیری تزریقی

نوار لغزنده راهنمای خطی

قطعات پزشکی cnc

قطعات خودرو CNC

قطعات هواپیما CNC

قطعات دوچرخه CNC

دنده های فلزی سفارشی

خدمات جوشکاری فلزات

خدمات جعل فلز

خدمات ریختن فلز

قالب های سفارشی

نمونه اولیه سریع

خدمات چاپ سه بعدی

ویدیو

درباره ما

نمایه شرکت

تور کارخانه

کنترل کیفیت

با ما تماس بگیرید

مناسبت ها

اخبار

موارد

persian

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

نقل قول

lyn@7-swords.com

خونه

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

قطعات تیتانیوم CNC

قطعات مهر زنی CNC

خمش قطعات ورق فلزی

قطعات یدکی چرخان

قطعات برش لیزری

قطعات قالب گیری تزریقی

نوار لغزنده راهنمای خطی

قطعات پزشکی cnc

قطعات خودرو CNC

قطعات هواپیما CNC

قطعات دوچرخه CNC

دنده های فلزی سفارشی

خدمات جوشکاری فلزات

خدمات جعل فلز

خدمات ریختن فلز

قالب های سفارشی

نمونه اولیه سریع

خدمات چاپ سه بعدی

ویدیو

درباره ما

نمایه شرکت

تور کارخانه

کنترل کیفیت

با ما تماس بگیرید

مناسبت ها

اخبار

موارد

با ما تماس بگیرید

محصولات

اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق چگونه انجام می شود؟

پردازش قطعات دقیق برای تکمیل تمام محتویات پردازش تمام سطوح در یک فرآیند امکان پذیر نیست و کل فرآیند پردازش پردازش قطعات دقیق را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد. (1) مرحله زبر کردن.قطع بیشتر ماشینکاری هر سطح پردازش و پردازش معیارهای دقیق، توجه اصلی افزایش بهره وری تا حد امکان است. (2) مرحله نیمه تمام.عیوبی را که ممکن است پس از ماشینکاری ناهموار ایجاد شود، برش دهید و برای تکمیل سطح آماده شوید، که نیاز به دقت ماشینکاری خاص و اطمینان از هزینه تکمیل مناسب دارد، در حالی که ماشینکاری سطح ثانویه را تکمیل می کند. (3) مرحله پایان.در این مرحله با استفاده از سرعت برش زیاد، تغذیه کم و عمق برش، حاشیه تکمیل باقی مانده از فرآیند قبلی را حذف کنید تا سطح قطعه مطابق با الزامات فنی نقشه باشد. (4) مرحله پایان.عمدتاً برای کاهش ارزش زبری سطح یا تقویت سطح ماشینکاری شده استفاده می شود، عمدتاً برای زبری سطح مورد نیاز پردازش سطح بسیار بالا (ra ≤ 0.32 میکرومتر) است. (5) مرحله ماشینکاری فوق العاده دقیق.دقت ماشینکاری در 0.1-0.01 میکرومتر، مقدار زبری سطح ra ≤ 0.001 میکرومتر مرحله پردازش.روش های اصلی پردازش عبارتند از: برش دقیق، سنگ زنی آینه ریز، سنگ زنی و پرداخت دقیق و غیره.

2023

02/09

قطعات غیر استاندارد چیست و چه تفاوتی با قطعات استاندارد دارد؟

ما می دانیم که ماشینکاری دقیق با توجه به شی پردازش می تواند به پردازش قطعات استاندارد و پردازش قطعات غیر استاندارد تقسیم شود، به طور نسبی، پردازش قطعات استاندارد نسبتا آسان است، در حالی که پردازش قطعات غیر استاندارد نسبتا دشوار است، بسیاری از مردم این کار را نمی کنند. تشخیص قطعات استاندارد چه قطعات غیراستاندارد، سپس در قسمت بعدی به معرفی قطعات غیر استاندارد آن می پردازیم! اول از همه، ما می دانیم که قطعات غیر استاندارد نسبت به قطعات استاندارد پیشنهادی هستند، بنابراین قبل از درک قطعات غیر استاندارد باید بدانیم که چه قطعات استاندارد نامیده می شود. قطعات استاندارد عبارت است از ساختار، اندازه، نقشه، علامت گذاری و سایر جنبه ها کاملا استاندارد شده است و قطعات متداول تولید شده توسط کارخانه های حرفه ای مانند قطعات رزوه ای، یاتاقان های غلتکی و غیره است. قطعات انتقال، مهر و موم، قطعات هیدرولیک، قطعات پنوماتیک، یاتاقان ها، فنرها و سایر قطعات مکانیکی.مفهوم محدود فقط شامل اتصال دهنده های استاندارد می شود.داخلی که معمولا به عنوان قطعات استاندارد شناخته می شود مخفف اتصال دهنده های استاندارد است، یک مفهوم باریک است، اما نمی تواند وجود یک مفهوم گسترده را رد کند.علاوه بر این، قطعات استاندارد صنعت، مانند قطعات استاندارد خودرو، قطعات استاندارد قالب، و غیره نیز به معنای گسترده قطعات استاندارد تعلق دارند. غیر استاندارد حرفه ای پردازش قطعات توضیح داده شده عمدتا دولت مشخصات استاندارد سختگیرانه، هیچ پارامتر مربوطه فراتر از مفاد شرکت کنترل رایگان از لوازم جانبی دیگر تنظیم نشده است.انواع مختلفی از قطعات غیر استاندارد وجود دارد و طبقه بندی بسیار استانداردی وجود ندارد.تقریباً به صورت زیر طبقه بندی می شود. قطعات فلزی غیر استاندارد: توسط مشتری برای ارائه نقشه ها، تولید کنندگان با توجه به نقشه ها با استفاده از تجهیزات برای تولید محصولات مربوطه، معمولا اکثر قالب ها، الزامات تحمل، پایان توسط مشتری مشخص شده است، هیچ پارادایم خاصی وجود دارد.محصولات نیاز به کنترل کیفیت مربوطه از ریخته گری تا تکمیل دارند، فرآیند پیچیده و متغیر است و هزینه عمومی بالاتر از قطعات استاندارد است. قطعات غیر فلزی غیر استاندارد. پردازش برخی مواد غیر فلزی است.مانند پلاستیک، چوب، سنگ، و غیره در سال های اخیر، صنعت قالب گیری تزریقی، توسعه قالب های پلاستیکی به طور فزاینده ای پیچیده، طراحی سطح، برنامه نویسی منابع CNC، به طوری که هزینه پردازش غیر استاندارد و سطوح تحمل تا حد زیادی بهبود یافته است. .

2023

02/09

تفاوت بین برش خشن و برش ریز چیست؟

فرآیند پردازش قطعات دقیق به طور کلی رایج ترین روش پردازش، فرآیند تراشکاری و قطعات فرز است، یعنی برخی از قطعات دقیق رایج ما قطعات فرز یا قطعات تراشکاری هستند، به طور کلی می توان آنها را به عنوان قطعات برش نامید و برش را می توان به دو دسته تقسیم کرد. "برش خشن" و "برش ریز".بنابراین تفاوت بین برش خشن و برش خوب چیست؟ پس از برش خشن، قطعه کار در واقع به ظاهر و اندازه خود قطعه کار بسیار نزدیک است، اما در این زمان هنوز حاشیه کمی روی سطح قطعه کار برای برش ریز وجود دارد، سطح قطعه کار پس از عملیات برش ریز است. جلا بیشتر، اندازه نیز دقیق تر خواهد بود. معمولاً قطعه کار پس از یک برش ناهموار و یک برش نهایی می تواند به ظاهر و اندازه مورد نیاز دست یابد.با این حال، همه قطعات کار تنها به یک برش نیاز ندارند و برخی از قطعات قطعه کار ممکن است به چندین برش ناهموار نیاز داشته باشند.در عین حال، برخی از قطعات کار وجود دارند که به دقت زیادی نیاز ندارند یا حجم برش کمی دارند و ممکن است برای دستیابی به الزامات قطعه کار، فقط یک برش تکمیلی انجام دهند. برش ناهموار زیرا قطعه کار نیاز به بریدن حاشیه زیادی دارد، بنابراین باید نیروی برشی بیشتری نسبت به برش ریز داشته باشد، که نیاز دارد ماشین، ابزار، قطعه کار بتواند این سه مورد را برآورده کند، و برش خشن برای حذف حاشیه سریع است. اثر خواص سطح نمی تواند خیلی خشن باشد. برش ریز عملکرد سطح قطعه کار و دقت ابعادی برای برآوردن نیازهای قطعه کار است، بنابراین برش ریز نیاز به استفاده از ابزارها نیز باید بسیار تیز باشد، زیرا حجم برش کوچک است، بنابراین اندازه گیری دقت مورد نیاز است. بسیار بالا

2023

02/07

چرا دقت قطعات سخت افزاری دقیق بدتر می شود؟

دقت قطعات سخت افزاری تقریباً کیفیت محصول را تعیین می کند ، هرچه قطعات سخت افزاری دقیق تر باشد ، دقت مورد نیاز بالاتر خواهد بود ، پس دقت پردازش قطعات سخت افزاری دقیق چرا ضعیف می شود؟ اولین عامل دقت پردازش ضعیف خود قطعات است، به طور کلی، اگر خطای دینامیکی بین شفت در زمان نصب به خوبی تنظیم نشده باشد یا به دلیل تغییر زنجیره محرک شفت به دلیل سایش بر دقت قطعات تأثیر بگذارد. .به طور کلی، این نوع از خطا ناشی از دقت فصل را می توان دوباره تنظیم مقدار جبران برای حل.اگر خطا بیش از حد بزرگ باشد یا حتی در صورت ایجاد آلارم، باید سروو موتور را بررسی کنید و مشاهده کنید که آیا سرعت آن خیلی زیاد است یا خیر. عامل دوم این است که ماشین ابزار در حال کار بر دقت ماشینکاری نیز تأثیر می گذارد، احتمالاً به دلیل اینکه زمان شتاب و کاهش سرعت بسیار کوتاه است، البته تمدید مناسب زمان تغییر نیز بسیار محتمل است زیرا پیوند بین پیچ و سروو موتور شل تولید شد. عامل سوم این است که به دلیل اتصال دو محوره ایجاد شده توسط گردی فوق العاده ضعیف، مکانیکی تنظیم نشده است تا یک دایره از تغییر شکل محوری تشکیل دهد، محور جبران شکاف پیچ درست نیست یا موقعیت محور افست، ممکن است دارای یک تاثیر بر دقت قطعات دقیق

2023

02/07

عوامل موثر بر دقت ماشینکاری قطعات دقیق

همانطور که همه می دانیم دلیل اینکه پردازش قطعات دقیق را ماشینکاری دقیق می نامند، دقیقاً به دلیل روش های پردازش و الزامات فرآیند بسیار بالا، دقت مورد نیاز محصول و دقت پردازش قطعات دقیق بسیار بالا است. شامل دقت مکان، دقت اندازه، دقت شکل و غیره، مدیر کل فناوری Rui Sheng با بیش از 10 سال تجربه تولید و پردازش این شرکت برای ما خلاصه می شود تا تأثیر زیر را بر دقت عوامل پردازش قطعات دقیق خلاصه کنیم. (1) خروجی چرخش دوک ماشین ابزار می تواند خطای خاصی در دقت ماشینکاری قطعات ایجاد کند. (2) دقت نادرستی راهنمای ماشین ابزار همچنین می تواند منجر به خطای شکل قطعه کار پردازش قطعات دقیق شود. (3) اجزای انتقال همچنین می توانند منجر به خطا در پردازش قطعه کار شوند که این نیز مهمترین عامل در تولید خطای سطح قطعه کار است. (4) ابزار، نوع یراق آلات مختلف نیز درجات مختلفی از تأثیر بر دقت قطعه کار ماشینکاری شده دارد. (5) در فرآیند ماشینکاری و برش به دلیل تغییر در محل نقطه نیرو منجر به تغییر شکل سیستم و در نتیجه تفاوت هایی می شود که همچنین می تواند باعث شود که دقت قطعه کار درجات مختلفی از خطا ایجاد کند. (6) اندازه نیروی برش متفاوت است، که همچنین می تواند منجر به دقت قطعه کار شود. (7) سیستم فرآیند با تغییر شکل حرارتی ناشی از خطا، فرآیند ماشینکاری، سیستم فرآیند در نقش منابع مختلف گرما برای تولید مقدار معینی از تغییر شکل حرارتی خواهد بود. (8) تغییر شکل سیستم فرآیند ناشی از گرما اغلب منجر به دقت قطعه کار می شود. (9) تغییر شکل ماشین ابزار توسط گرما منجر به تغییر شکل قطعه کار می شود. (10) تغییر شکل حرارتی ابزار می تواند تأثیر زیادی بر قطعه کار داشته باشد. (11) خود قطعه کار عمدتاً در فرآیند برش در اثر گرما تغییر شکل می دهد. مطلب فوق معرفی «عوامل مؤثر بر دقت ماشینکاری قطعات دقیق» است.

2023

02/07

معیارهای فرآیند برای ماشینکاری قطعات دقیق

فرآیند پردازش قطعات تغییر مستقیم در ظاهر مواد خام (شکل، اندازه، مکان، عملکرد) است، به طوری که به یک قطعه کار نیمه تمام یا فرآیند تمام شده تبدیل می شود، فرآیندی که ما آن را فرآیند می نامیم، یعنی قطعات معیار فرآیند پردازش، فرآیند پردازش قطعات دقیق پیچیده تر است. معیار فرآیند پردازش قطعات دقیق را می توان به فرآیندهای مختلفی تقسیم کرد: ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، جوشکاری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، مونتاژ و غیره.فرآیند پردازش قطعات دقیق به طور کلی به کل بخش ماشینکاری CNC و فرآیند مونتاژ دستگاه اشاره دارد و موارد دیگر مانند تمیز کردن، بازرسی، تعمیر و نگهداری تجهیزات، مهر و موم روغن و غیره فقط فرآیندهای کمکی هستند.عطف روش برای تغییر خواص سطحی مواد خام یا محصولات نیمه تمام، این فرآیند را فرآیند ماشینکاری CNC می نامیم، صنعت پردازش قطعات دقیق در فرآیند ماشینکاری CNC مهمترین فرآیند است. در زیر معرفی دقیقی از معیار فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق CNC ارائه شده است (1) داده موقعیت یابی، داده موقعیت یابی که توسط ماشین تراش یا فیکسچر در ماشین تراش CNC برای پردازش استفاده می شود. (2) معیار اندازه گیری، این معیار معمولاً به اندازه یا موقعیت استانداردی که باید در طول بازرسی رعایت شود اشاره دارد. (3) معیار مونتاژ، این معیار ما معمولاً به موقعیت قطعات در استانداردهای فرآیند مونتاژ اشاره می کنیم.

2023

02/07

معیارهای فرآیند برای ماشینکاری قطعات دقیق

فرآیند پردازش قطعات تغییر مستقیم در ظاهر مواد خام (شکل، اندازه، مکان، عملکرد) است، به طوری که به یک قطعه کار نیمه تمام یا فرآیند تمام شده تبدیل می شود، فرآیندی که ما آن را فرآیند می نامیم، یعنی قطعات معیار فرآیند پردازش، فرآیند پردازش قطعات دقیق پیچیده تر است. معیار فرآیند پردازش قطعات دقیق را می توان به فرآیندهای مختلفی تقسیم کرد: ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، جوشکاری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، مونتاژ و غیره.فرآیند پردازش قطعات دقیق به طور کلی به کل بخش ماشینکاری CNC و فرآیند مونتاژ دستگاه اشاره دارد و موارد دیگر مانند تمیز کردن، بازرسی، تعمیر و نگهداری تجهیزات، مهر و موم روغن و غیره فقط فرآیندهای کمکی هستند.عطف روش برای تغییر خواص سطحی مواد خام یا محصولات نیمه تمام، این فرآیند را فرآیند ماشینکاری CNC می نامیم، صنعت پردازش قطعات دقیق در فرآیند ماشینکاری CNC مهمترین فرآیند است. در زیر معرفی دقیقی از معیار فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق CNC ارائه شده است (1) داده موقعیت یابی، داده موقعیت یابی که توسط ماشین تراش یا فیکسچر در ماشین تراش CNC برای پردازش استفاده می شود. (2) معیار اندازه گیری، این معیار معمولاً به اندازه یا موقعیت استانداردی که باید در طول بازرسی رعایت شود اشاره دارد. (3) معیار مونتاژ، این معیار ما معمولاً به موقعیت قطعات در استانداردهای فرآیند مونتاژ اشاره می کنیم.

2023

02/07

مشکلاتی که باید در برش موادی که پردازش آنها دشوار است ذکر شود

پردازش برش تقریباً به تراشکاری، فرز و برش (حفاری، برش انتهای آسیاب و غیره) تقسیم می شود، گرمای برش این فرآیندهای برش در نوک لبه برش نیز متفاوت است.چرخش یک برش مداوم است، نیروی برش در نوک لبه برش به طور قابل توجهی تغییر نمی کند، حرارت برش به طور مداوم بر روی لبه برش عمل می کند.فرز نوعی برش متناوب است، نیروی برش در نوک لبه برش متناوب است، ارتعاش برش رخ می دهد، نوک لبه برش تحت تأثیر گرما قرار می گیرد، به طور متناوب در هنگام برش و خنک کننده غیر برش گرم می شود. گرمای کل کمتر از زمان چرخاندن است. گرمای برش در حین آسیاب نوعی پدیده گرمایش متناوب است و دندانه های ابزار در هنگام برش نخوردن سرد می شوند که به افزایش طول عمر ابزار کمک می کند.موسسه تحقیقات فیزیکی و شیمیایی ژاپن عمر ابزار تراشکاری و فرز برای آزمایش مقایسه ای، ابزارهای فرز مورد استفاده برای آسیاب گلوله ای، تراشکاری برای ابزارهای تراشکاری عمومی، هم در مواد فرآوری شده و هم در شرایط برش (به دلیل روش های مختلف برش، عمق برش). ، تغذیه، سرعت برش و غیره می تواند تقریباً یکسان باشد) و شرایط محیطی یکسان برای آزمایش مقایسه برش، نتایج نشان می دهد که پردازش آسیاب برای افزایش عمر ابزار بیشتر است. نتایج نشان می دهد که آسیاب برای افزایش عمر ابزار مفیدتر است. . هنگام برش با ابزارهایی مانند مته و فرزهای گلوله ای با لبه مرکزی (یعنی قطعه با سرعت برش = 0 متر در دقیقه)، عمر ابزار در نزدیکی لبه مرکزی اغلب کم است، اما باز هم بهتر از هنگام چرخش است.در برش مواد سخت به ماشین، لبه برش تحت تاثیر گرما قرار می گیرد، اغلب عمر ابزار را کاهش می دهد، روش برش مانند فرز، عمر ابزار نسبتا طولانی خواهد بود.با این حال، از ابتدا تا انتها نمی توان از مواد سخت ماشین کاری برای تمام فرزها استفاده کرد، همیشه نیاز به تراشکاری یا سوراخکاری در میانه زمان وجود خواهد داشت، بنابراین باید برای روش های مختلف برش، اقدامات فنی مناسب را انجام داد. برای بهبود کارایی پردازش

2023

02/07

درباره نقطه ابزار مرکز ماشینکاری CNC

در اواسط قرن بیستم، زمانی که زنان لازارینکوف شوروی پدیده و علل آسیب خوردگی به سوئیچ کنتاکت ها توسط تخلیه جرقه را مطالعه کردند، دریافتند که دمای بالای آنی جرقه الکتریکی می تواند فلز محلی را ذوب و اکسید و خورده کند. بنابراین ایجاد و اختراع روش ماشینکاری جرقه الکتریکی دستگاه تخلیه سیم برش نیز در اتحاد جماهیر شوروی در سال 1960. در آن زمان، از یک پروژکتور برای مشاهده کانتور قبل از تغذیه دستی چپ و راست به میز برای پردازش استفاده می شد و تصور می شد که سرعت پردازش کند است، اما می تواند اشکال ظریف را پردازش کند. به راحتی توسط ماشین آلات معمولی پردازش نمی شود.یک مثال عملی معمولی، پردازش سوراخ‌های شکل‌دار توسط نازل‌های بافندگی شیمیایی است.سیال فرآوری مورد استفاده در آن زمان روغن معدنی (روغن چراغ) بود.به دلیل عایق بالا و فاصله کم بین قطب ها، سرعت پردازش کمتر از دستگاه فعلی بود و عملی بودن آن محدود بود. اولین ماشینی که تحت آموزش NC و پردازش در آب دیونیزه (نزدیک به آب مقطر) قرار گرفت در نمایشگاه ورک هورس پاریس در سال 1969 توسط یک سازنده دستگاه تخلیه الکتریکی سوئیسی به نمایش گذاشته شد که سرعت پردازش را بهبود بخشید و ایمنی عملیات بدون سرنشین را ایجاد کرد.با این حال، تولید نوار کاغذی NC بسیار پر زحمت بود و اگر به طور خودکار توسط یک کامپیوتر بزرگ برنامه ریزی نمی شد، بار بزرگی برای کاربر بود.تا قبل از ظهور ابزارهای ارزان قیمت برنامه ریزی شده خودکار (APT)، محبوبیت کند بود. سازنده ژاپنی یک دستگاه کامپیوتری کوچک برنامه ریزی شده سیم برش EDM را توسعه داد که ارزان است و به محبوبیت آن سرعت بخشید.شکل پردازش WEDM یک پروفایل درجه دوم است.ظهور APT ساده (زبان APT ساده تر از مدل رسمی است) عامل مهمی در توسعه ماشین های WEDM بود.

2023

02/07

در چیدمان توالی ماشینکاری مرکز ماشینکاری CNC چه اصولی باید رعایت شود

چیدمان دنباله ماشین کاری باید با توجه به ساختار قطعه و وضعیت بلنک و همچنین نیاز به موقعیت و گیره در نظر گرفته شود، نکته سنگین این است که سفتی قطعه کار از بین نمی رود.توالی باید به طور کلی طبق اصول زیر انجام شود. (1) پردازش فرآیند قبلی نمی تواند بر موقعیت و گیره فرآیند بعدی تأثیر بگذارد، باید در هم آمیخته با فرآیند پردازش ماشین ابزار همه منظوره نیز در نظر گرفته شود. (2) ابتدا در داخل شکل حفره به علاوه فرآیند، پس از شکل فرآیند پردازش. (3) به همان موقعیت، بستن یا همان فرآیند پردازش چاقو بهترین است - بهترین اتصال برای کاهش تعداد موقعیت‌یابی مکرر، تعداد دفعات تعویض چاقو و جابجایی بار صفحه. (4) برای چندین فرآیند در یک نصب، ابتدا باید فرآیندی با آسیب کمتر سخت به قطعه کار ترتیب داده شود.

2023

02/07

113 114 115 116 117 118 119 120 121 122

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین

لینک های سریع

نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی

چین کیفیت خوب قطعات تراشکاری CNC تامین کننده. حق چاپ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . تمامی حقوق محفوظ است.