همه ما می دانیم که شیارکاری فرآیند ماشینکاری پیچیده تری در فرآیند ماشینکاری cnc است و نکته اصلی که باید در مورد شیار زدن بدانیم، نوع شیار است.انواع رایج شیارها کدامند؟عمدتا به شیار خارجی، شیار سوراخ داخلی و شیار انتهایی تقسیم می شود.اگر چه دشواری پردازش شیار بالا است، اما کارخانه ماشینکاری CNC شنژن عملیات معقول مرکز ماشینکاری، پس شما می توانید به طور موثر پردازش شیار را کامل کنید، قبل از این باید نوع پردازش شیار را درک کنید.
شیار زدن چیست؟شیارکاری عملاً تمام برش ابزارها است، خواه از ابزار فلزی یا غیرفلزی ساخته شده باشند، چه قطعه کار چرخانده شده باشد و چه ابزار در حالت ماشینکاری بچرخد، تا زمانی که شیار با استفاده از ابزار شیاردار از قطعه کار برداشته شود. می توان آن را شیار زدن نامید.
ماشینکاری شیار خارجی ساده ترین است، و شکل ماشینکاری برش شیار خارجی به راحتی می توان تراشه ها را تحت تأثیر جاذبه و خنک کننده عشق تخلیه کرد.علاوه بر این، ماشینکاری شیار دایره‌ای خارجی می‌تواند درس را برای اپراتور تکمیل کند، که می‌تواند مستقیماً کیفیت ماشینکاری نسبتا ساده را بررسی کند.با این حال، اجتناب از موانع احتمالی در طراحی قطعه کار یا گیره نیز مهم است.
با این حال، هنگام انجام شیار سوراخ داخلی، تیغه ابزار کمی بالاتر از خط مرکزی قرار می گیرد تا بهترین نتایج ماشینکاری را به دست آورد.هنگام ماشینکاری شیارهای خاص، ابزار باید در جهت محور حرکت کند و شعاع ابزار پشتی باید با شعاع ماشینکاری مطابقت داشته باشد.زمانی که بهترین پردازش نتیجه می‌دهد، نوک ابزار شیار‌کن صورت، کمی بالاتر از خط مرکزی قرار می‌گیرد.
در هر پردازش شیار، طراحی مدل مرکز ماشینکاری cnc و شرایط فنی نیز عناصر اساسی هستند که باید مورد توجه قرار گیرند.عملکرد اصلی مرکز ماشینکاری cnc به شرح زیر است:
1، با راندمان ماشینکاری به اندازه کافی قوی، یک دوک با سرعت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که ابزار در محدوده سرعت صحیح کار می کند و سرعت یا لرزش را کاهش نمی دهد.
2، مرکز ماشینکاری CNC باید دارای استحکام کافی باشد تا فرآیند برش مورد نیاز را تکمیل کند، باعث ایجاد پچ پچ ناشی از پایان سطح آسیب قطعه کار نمی شود.
3، مرکز ماشینکاری CNC به فشار و سرعت جریان خنک کننده به اندازه کافی بالا نیاز دارد تا به مرکز اسپیندل مرکز ماشینکاری حذف تراشه کمک کند تا طراحی عملکرد آب بتواند این نیازهای پردازش را برآورده کند.
مرکز ماشینکاری CNC در تعداد زیادی از پردازش اسلات، باید به انتخاب ابزار توجه داشته باشد.فناوری دقیق Hong Wisheng استفاده از ابزارهای شکل دهی را توصیه می کند.نقطه ضعف ابزارهای غیر تیغه ساز این است که اگر یکی از آنها سریعتر شکسته یا فرسوده شود، کل ابزار باید جایگزین شود، که به طور قابل توجهی کارایی ماشینکاری را کاهش می دهد و بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد.ابزارهای شکل دهی می توانند تمام یا بیشتر شکل شیار را با یک فرآیند شیار زدن قطع کنند، ابزار را خالی کنند و زمان چرخه فرآیند را متراکم کنند.
در واقع، فرآیند طراحی و ماشینکاری یک برنامه تک دور برای ماشینکاری اسلات دشوار نیست.عارضه آن شکل نامنظم قطعه کار است و در نتیجه آزمایش مداوم برای دستیابی به تفاوت در روش پردازش اعمال شده برای انتخاب مناسب ابزار، قادر است فرآیند برش را به طور موثر تکمیل کند.