logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

عیوب الکتریکی و مکانیکی ماشین ابزار CNC

عیوب ماشین ابزار CNC را می توان با توجه به محل وقوع به عیوب الکتریکی و عیوب مکانیکی تقسیم کرد.خطاهای الکتریکی به طور کلی در قسمت های کنترل مانند دستگاه های سیستم، واحدهای درایو سروو و دستگاه های ماشین ابزار رخ می دهد.خطاهای الکتریکی عموماً در اثر عواملی مانند کاهش فاکتورهای کیفی قطعات الکتریکی، شل بودن جوش قطعات، تماس ضعیف یا آسیب اتصالات و اتصالات ایجاد می شوند.   گاهی اوقات این عیب ها رخ می دهد، مانند جریان نشتی زیاد یک قطعه الکترونیکی، پس از مدتی کارکرد، با افزایش دمای محیط، جریان نشتی آن افزایش می یابد که منجر به عملکرد غیرعادی قطعات می شود و بر عملکرد طبیعی قطعه مربوطه تأثیر می گذارد. جریان.هنگامی که دمای محیط کاهش می یابد، خطا دوباره ناپدید می شود.یافتن این نوع عیب با بازرسی بصری دشوار است.به طور کلی، ولتاژ کار باید با کمک ابزار اندازه گیری بررسی شود.فعلی یا اندازه گیری بوکس برای تجزیه و تحلیل.خطاهای مکانیکی معمولاً در قسمت های متحرک مکانیکی رخ می دهد.   عیوب مکانیکی ماشین ابزار CNC را می توان به خطاهای عملکردی، خطاهای عملکردی، خطاهای ساختاری و خطاهای کاربردی تقسیم کرد.خطاهای عملکردی عمدتاً به خطاهای دقت پردازش قطعه کار اشاره دارد.این عیوب را می توان یافت، به عنوان مثال، دقت پردازش ناپایدار است، خطا زیاد است، و غیره. خطاهای عمل به خطاهای عمل مختلف ماشین ابزار اشاره دارد، که می توان آن را به عنوان چرخش اسپیندل بیان کرد، قطعه کار را نمی توان اضافه کرد.   دقت موقعیت یابی پایه ابزار کم است و تغییر سرعت هیدرولیک انعطاف پذیر نیست.عیوب ساختاری را می توان به صورت گرم شدن اسپیندل، صدای جعبه دوک، صدای غیرعادی انتقال مکانیکی و لرزش برش نشان داد.عیب های قابل تعمیر عمدتاً به عیوب ناشی از استفاده و عملکرد نادرست مانند آسیب قطعات دستگاه ناشی از بیش از حد اشاره دارد و به طور کلی می توان از طریق تعمیر و نگهداری و تنظیم دقیق از عیوب مکانیکی جلوگیری کرد.

2022

07/23

نظارت بر دمای تعمیر و نگهداری خطای ماشین ابزار CNC

دما ارتباط نزدیکی با وضعیت عملکرد تجهیزات مکانیکی دارد.1. از یک طرف اشکال رایج خرابی مانند آسیب غیرعادی قطعات مکانیکی و گرفتگی لوله ها باعث افزایش دمای قطعات مربوطه می شود.بنابراین، سرریز یک پارامتر مشخصه شکست مکانیکی است.2. از سوی دیگر، عملکرد قطعات مکانیکی ارتباط تنگاتنگی با دما دارد.اگر دما خیلی بالا باشد، عملکرد قطعات کاهش می یابد و حتی قطعات می سوزند. بنابراین، دما نیز عامل مهمی است که باعث خرابی تجهیزات مکانیکی می شود. بنابراین پایش دما نقش مهمی در تشخیص عیب تجهیزات مکانیکی دارد. اصطلاح مانیتورینگ دما به استفاده از ابزارهای مختلف اندازه‌گیری دما برای اندازه‌گیری افزایش دمای دستگاه مکانیکی و مقایسه آن با دمای دستگاه مکانیکی در حین کار عادی، به منظور تشخیص قطعات معیوب و درجه عیب اطلاق می‌شود.   در تشخیص خطا و پایش تجهیزات مکانیکی، روش های اندازه گیری دما را می توان به اندازه گیری دمای تماسی و اندازه گیری دمای غیر تماسی تقسیم کرد.1. اندازه گیری دمای تماس دارای ویژگی های سریع، صحیح و راحت است، بنابراین به طور گسترده ای در زمینه های مختلف صنعتی استفاده شده است.با این حال، نمی‌تواند الزامات اندازه‌گیری دما را در برخی مواقع خاص، مانند پایش دما در محل اتصال خطوط انتقال فشار قوی، پایش دمای کوره‌های بلند فولادسازی و غیره برآورده کند. برای این موارد، اندازه‌گیری دما بدون تماس باید انجام شود. پذیرفته شود.2. روش اندازه گیری دما بدون تماس دارای مزایای عدم تخریب میدان دمای جسم اندازه گیری شده و اندازه گیری دمای قطعات متحرک است، اما فقط می تواند دمای سطح سیستم را اندازه گیری کند نه دمای داخلی.

2022

07/23

خرابی ماشین ابزار CNC

با توجه به سرعت تشکیل، گسل های تدریجی، گسل های تیز و گسل های ناگهانی وجود دارد. 1. خرابی تدریجی به زوال تدریجی شاخص های عملکردی قطعات و اجزای ماشین ابزار CNC یا تجهیزات پردازش CNC اشاره دارد، اما آنها می توانند به کار خود ادامه دهند.2. خرابی تیز به زوال شدید عملکرد قطعات و اجزای ماشین ابزار CNC یا تجهیزات پردازش CNC اشاره دارد که نمی تواند ادامه یابد.3. شکست ناگهانی اشاره به بدون مجوز دارد.شکست غیر قابل پیش بینیعلاوه بر طبقه بندی فوق، گسل ها را می توان از نظر زمانی به گسل های اولیه، خطاهای تصادفی و گسل های سایش و پارگی تقسیم کرد.از منظر کاربری، عیوب را می توان به عیوب کاربری و عیوب اساسی تقسیم کرد.همچنین گسل ها را می توان از نظر شدت به گسل های فاجعه آمیز، کشنده، شدید و خفیف تقسیم کرد.با توجه به روند شکست، می توان آن را به شکست ناگهانی و شکست تدریجی تقسیم کرد.با توجه به فراوانی وقوع، گسل های پراکنده و گسل های متعدد وجود دارد.با توجه به پیامدها، گسل های کلی، گسل های جدی و گسل های بدخیم وجود دارد.

2022

07/22

دستگاه کنترل عددی

دقت بالا: ماشین ابزار CNC به طور خودکار طبق برنامه از پیش تعیین شده کار می کند و فرآیند کار به طور کلی نیازی به مداخله دستی ندارد که خطای ناشی از عوامل انسانی ناشی از اپراتور را از بین می برد.هنگام طراحی و ساخت تجهیزات، معمولاً اقدامات زیادی انجام می شود تا ماشین ابزارهای CNC به دقت بالایی دست یابند.در حال حاضر، معادل پالس دستگاه کنترل عددی می تواند به 0.01 - 0.0001 میلی متر برسد و دقت بالاتری را می توان با اصلاح یا جبران خطای تشخیص بلادرنگ به دست آورد.راندمان بالا: از آنجایی که ماشین ابزار CNC می تواند مقدار زیادی برش را اتخاذ کند، به طور موثر ساعات برش را در پردازش کاهش می دهد: ماشین ابزار CNC همچنین دارای عملکردهای تغییر سرعت خودکار، تغییر خودکار ابزار و سایر اتوماسیون عملیات کمکی است و نیازی به آن ندارد. بازرسی و اندازه گیری بین فرآیندها که زمان کمکی را بسیار کوتاه می کند.برای مراکز ماشینکاری چند منظوره، تقریباً تمام قطعات را می توان پس از یک بار بستن پردازش کرد، که نه تنها می تواند خطای گیره را کاهش دهد، بلکه زمان گردش محصولات نیمه تمام را نیز کاهش می دهد.بنابراین در مقایسه با ماشین ابزار معمولی، راندمان تولید ماشین ابزار CNC چندین برابر بیشتر است.برای پردازش سطوح پیچیده، راندمان تولید را می توان چندین بار یا حتی ده ها بار افزایش داد.

2022

07/22

ماشین ابزار CNC دارای ویژگی های زیر است

1. انعطاف پذیری خوبعملکرد کنترل ماشین ابزار NC سیمی سخت توسط مدار سخت افزاری تحقق می یابد.اگر می خواهید عملکرد کنترل پردازش سیستم را تغییر دهید، باید دوباره سیم کشی کنید.ابزارهای CNC می توانند به طور انعطاف پذیری عملکرد سیستم CNC را از طریق برنامه نویسی نرم افزار تغییر داده یا افزایش دهند که انعطاف پذیری زیادی دارد.2. عملکرد قدرتمندماشین‌ابزارهای CNC از توانایی پردازش و محاسبات بالای رایانه‌ها برای تحقق بسیاری از توابع کنترل عددی پیچیده مانند درونیابی منحنی درجه دوم، پیوند چند محوری، ماشین‌کاری چرخه ثابت، افست مختصات، نمایش گرافیکی، جبران ابزار و غیره استفاده می‌کنند. این ابزار می تواند هر مسیری را در فضای سه بعدی تحقق بخشد و فرآیند ماشینکاری سطوح پیچیده را تکمیل کند.دستگاه NC سیمی سخت فقط می تواند محاسبات درون یابی ساده خط مستقیم و قوس را برای تکمیل پردازش خط مستقیم و قوس انجام دهد.3. تطبیق پذیری خوبماشین ابزار CNC را می توان با نرم افزارهای مختلف برنامه ریزی کرد تا نیازهای پردازشی مختلف ماشین ابزارهای مختلف را برآورده کند.به این ترتیب، می توان از همان دستگاه CNC برای برآوردن نیازهای ماشین آلات مختلف CNC استفاده کرد که نشان دهنده تطبیق پذیری قوی است.با این حال، به دلیل عملکردها و انواع مختلف ماشین ابزارهای NC سیمی سخت، دستگاه های NC متفاوت هستند و به طور کلی قابل استفاده نیستند.4. قابلیت اطمینان بالابرنامه قطعه ماشین ابزار NC سیمی سخت در فرآیند پردازش به صورت بخش خوانده و پردازش می شود.راه اندازی مکرر خواننده فوتوالکتریک ممکن است باعث خطا و خطاهای برنامه قطعه شود که دلیل اصلی پایین بودن قابلیت اطمینان دستگاه NC سیمی سخت است.ماشین ابزارهای CNC می توانند از نوار، فلاپی دیسک و سایر دستگاه های ورودی برای وارد کردن برنامه پردازش قطعه به حافظه در یک زمان استفاده کنند، که از خطاهای ناشی از باز کردن مکرر خواننده فوتوالکتریک در فرآیند پردازش جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.ابزارهای CNC همچنین به راحتی می توانند برنامه های تشخیصی مختلف را تنظیم کنند، که می توانند پیش بازرسی و جستجوی خودکار خطا را انجام دهند، تعمیر و نگهداری را تسهیل کرده و زمان خرابی را کاهش دهند.5. تحقق ادغام الکترومکانیکی آسان استماشین ابزار CNC مدار مجتمع در مقیاس بزرگ و فناوری چاپ و حروفچینی پیشرفته را اتخاذ می کند.کل سیستم کنترل را می توان با استفاده از چندین تخته مدار چاپی تشکیل داد که اندازه ساختار سخت افزاری آن را تا حد زیادی کاهش می دهد و می تواند با ماشین ابزار ترکیب شود تا سطح کف را کاهش دهد و یکپارچگی الکترومکانیکی را تحقق بخشد.  

2022

07/22

ماشین ابزار مرکز ماشینکاری

از آنجایی که شرکت ها الزامات بالاتری را برای دقت و بهره وری ماشینکاری مطرح می کنند، اصل تمرکز فرآیند در حال اتخاذ است و انواع مختلفی از ماشین آلات مرکز ماشینکاری ظهور کرده اند.مرکز ماشینکاری نه تنها تمام عملکردهای ماشین ابزار CNC عمومی را دارد، بلکه دارای مجله ابزار و دستگاه تعویض خودکار ابزار است، که این مفهوم سنتی را که فقط یک دو فرآیند را می توان در یک ماشین ابزار CNC تکمیل کرد، شکست.با در نظر گرفتن مرکز ماشینکاری فرز به عنوان مثال، یک مجله ابزار با ظرفیت بزرگ (به طور کلی قادر به جای دادن 20-120 ابزار مختلف) و یک دستگاه پرس ابزار خودکار به دستگاه فرز CNC اضافه شده است.پس از اینکه قطعه کار در یک زمان گیره شد، بیشتر سطوح ماشینکاری شده قطعات را می توان با فرآیندهای متعددی مانند فرز، سوراخ کردن، سوراخ کردن، ریمینگ، سوراخ دمپلینگ و ضربه زدن پردازش کرد.در سال های اخیر، ماشین ابزار مرکزی ماشینکاری پنج وجهی می تواند ماشینکاری تمام سطوح از نوع جعبه ای به جز سطح نصب را در یک گیره کامل کند.مرکز ماشینکاری تراشکاری نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.این می تواند تمام فرآیندهای ماشینکاری قطعات دوار (از جمله تراشکاری سطوح داخلی و خارجی، صفحات فرز، شیارهای فرز، حفاری و ضربه زدن و غیره) را در یک گیره کامل کند.ماشین ابزار مرکز ماشینکاری می تواند به طور موثر از خطای موقعیت یابی ناشی از گیره های متعدد جلوگیری کند و تعداد و سطح کف ماشین ابزار را کاهش دهد که بهره وری و اتوماسیون پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.روش طبقه بندی بر اساس استفاده از فرآیند می تواند نقش راهنمای مهمی در توسعه مستمر محصولات جدید ماشین ابزار CNC ایفا کند.

2022

07/22

طبقه بندی ماشین آلات CNC بر اساس فرآیند استفاده

با توجه به طبقه بندی استفاده از فرآیند، متداول ترین ابزارهای CNC به ماشین های حفاری CNC، ماشین های CNC، ماشین های فرز CNC، ماشین های مته CNC، ماشین های سنگ زنی CNC، ماشین های پردازش دنده CNC، ماشین های حکاکی CNC و سایر ماشین های برش فلز تقسیم می شوند. .اگرچه این ماشین‌ابزارها تفاوت‌های زیادی در فناوری پردازش و روش‌های کنترل خاص دارند، اما برای پردازش قطعات تک‌تکه، دسته‌ای کوچک و چند تنوع، با سازگاری خوب در اندازه پردازش، بهره‌وری بالا و رویه‌های خودکار قابل استفاده هستند.علاوه بر ماشین ابزارهای کنترل عددی برای برش فلز، فناوری کنترل عددی نیز به طور گسترده در ابزارهای ماشین برش غیر فلزی مانند پانچ، پرس، دستگاه خم کن، دستگاه خم کن، دستگاه سیم برش، دستگاه جوش، دستگاه برش شعله، برش پلاسما استفاده می شود. دستگاه، دستگاه برش لیزر و دستگاه برش آب فشار قوی.در سال های اخیر، فناوری کنترل عددی نیز به طور گسترده ای در تجهیزات غیر پردازشی استفاده می شود که از جمله رایج ترین آنها می توان به دستگاه مونتاژ خودکار، دستگاه اندازه گیری مختصات چندگانه، پلاتر اتوماتیک، دستگاه چاپ و رنگرزی کنترل عددی، دستگاه نمونه سازی سریع و ربات صنعتی اشاره کرد.

2022

07/22