در آسیاب.فرزها مواد مصرفی هستند.در فرآوری و تولید طولانی مدت، فرز برش ها به راحتی بلوط می شوند و پس از مدتی، فرزها از بین می روند.طول عمر فرز در فرآوری فرز به دوام خود آن مربوط می شود.در ادامه به معرفی دوام فرز می پردازیم.
مدت زمان برش فرز با لبه جدید (یا لبه جدید روی تیغه شاخص) از ابتدای فرز تا زمانی که سایش به حد استاندارد مات شدن ابزار برسد، دوام فرز می گویند.
در آسیاب واقعی، اندازه گیری اینکه آیا سایش برش فرز به حد سایش رسیده است یا خیر، زمان بر و ناخوشایند است.بنابراین، هنگامی که از همان فرز در تولید دسته ای یا فرز مداوم استفاده می شود، به طور کلی از دوام فرز برای تعیین جایگزینی فرز استفاده می شود.
1، دوام فرز برش
پس از مشخص شدن مواد و شرایط فرز فرز و قطعه کار، دوام فرز به میزان فرز بستگی دارد.به منظور افزایش دوام فرز و افزایش طول عمر فرز، باید مصرف فرز به ویژه سرعت فرز را کاهش داد تا راندمان تولید کاهش یابد.
اگر می خواهید میزان فرز را افزایش دهید و دوام فرز را کاهش دهید، مسلماً زمان تعویض، تنظیم و آسیاب فرز را افزایش می دهد و تلفات فرز نیز زیاد و غیراقتصادی است.بنابراین، دوام فرز باید ارزش معقولی داشته باشد، یعنی با فرض اطمینان از کیفیت پردازش، هزینه باید به حداقل برسد.
دوام فرز به طور کلی باید با توجه به ساختار فرز، هزینه ساخت، سختی بارگیری و تخلیه و سایر عوامل تعیین شود.
2- عوامل موثر بر دوام فرز
1. پارامترهای فرز: سرعت فرز عامل اصلی تاثیرگذار بر دوام فرز در پارامترهای فرز است، زیرا افزایش سرعت فرز باعث افزایش قابل توجه دمای برش و تسریع در سایش فرز می شود.دوم نرخ خوراک است.افزایش نرخ تغذیه باعث کاهش دوام فرز می شود.عرض فرز و عمق فرز تأثیر کمی دارند.به طور کلی در کارهای عملی افزایش عمق آسیاب و سرعت تغذیه و کاهش مناسب سرعت فرز می تواند دوام فرز را بهبود بخشد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
2. مواد قطعه کار: هر چه استحکام و سختی مواد قطعه کار بیشتر باشد، چقرمگی بهتر، هدایت حرارتی کوچکتر، سخت شدن کار جدی تر و استحکام حرارتی بالاتر، فرز برش راحت تر پوشیده می شود و ماندگاری را کم کنید
3. پارامترهای هندسی فرز: زاویه چنگک و زاویه انحراف اصلی فرز بر دوام تأثیر بسزایی دارد.افزایش مناسب زاویه چنگک می تواند نیروی فرز و دمای برش را کاهش دهد تا سایش فرز را کاهش دهد.کاهش مناسب زاویه انحراف اصلی می تواند طول کار لبه برش اصلی را افزایش دهد، بار برش را بر روی لبه برش طول واحد کاهش دهد و شرایط اتلاف گرما را بهبود بخشد تا دوام فرز برش ها را بهبود بخشد.
4. مواد برش فرز: مواد برش فرز دارای سختی حرارتی خوب، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است، بنابراین برش فرز دوام بالایی دارد.با این حال، مواد فرز برش باید استحکام و چقرمگی خاصی داشته باشد، در غیر این صورت به راحتی باعث فرو ریختن لبه و تأثیر بر دوام می شود.
5. سیال برش: انتخاب معقول و استفاده کامل از مایع برش می تواند دمای برش و مقاومت در برابر اصطکاک را کاهش دهد، سرعت سایش برش فرز را کاهش دهد و دوام فرز را بهبود بخشد.
