چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

استانداردهای صنعت پردازش قطعات دقیق بسیار سختگیرانه هستند، زمانی که فرآیندهای مختلف فرآیندی مانند داخل چاقو، خارج از چاقو وجود دارد، پردازش می شود.اندازه نیز با توجه به محصول نیازهای خاص متفاوتی خواهد داشت، الزامات دقت پردازش نیز متفاوت خواهد بود، به طور کلی، الزامات دقت ماشینکاری دقیق بسیار بالا است، گاهی اوقات حتی تا 1 میلی متر زیر تفاوت تعداد میکرون، اندازه اگر تفاوت بسیار زیاد باشد. محصولات تبدیل به ضایعات می شوند، برای برآورده کردن الزامات لازم است دوباره کار شود، این فرآیند بسیار زمان بر و کار فشرده است، گاهی اوقات تمام مواد اولیه را به ضایعات تبدیل می کند و در نتیجه هزینه ها را افزایش می دهد و در عین حال قطعات را ملزم می کند غیر قابل استفاده باشددر عین حال قطعات نیز غیرقابل استفاده هستند، بنابراین پردازش دقیق قطعات الزامات زیادی است.بنابراین الزامات پردازش قطعات دقیق چیست؟ (1) معمولاً برای اطمینان از دقت ماشینکاری قطعات، پردازش قطعات درشت و قطعات مکانیکی دقیق باید به طور جداگانه اجرا شود، زیرا پردازش قطعات درشت و پردازش قطعات دقیق حجم برش، نیروی گیره، گرما، قطعه کار تحت نیروی برش قرار می گیرد. یکسان نیستند، اگر ماشینکاری خشن و ماشینکاری دقیق مداوم باشد، دقت قطعات ماشینکاری دقیق به دلیل تفاوت در تنش از بین می رود.   (2) منطقی بودن انتخاب تجهیزات.پردازش قطعات ناهموار به دقت ماشینکاری بالایی نیاز ندارد، فقط عمدتاً برای برش حاشیه ماشینکاری، بنابراین ماشینکاری دقیق نیاز به پردازش در ماشین ابزارهای با دقت بسیار بالا دارد. (3) در مسیر فرآیند پردازش قطعات دقیق، اغلب با فرآیند عملیات حرارتی مرتب می شود.مکان فرآیند عملیات حرارتی به شرح زیر مرتب می شود: به منظور بهبود عملکرد برش فلز، مانند بازپخت، نرمال کردن، معتدل کردن و غیره، به طور کلی قبل از پردازش در قطعات مکانیکی مرتب می شوند.   (4) به طور کلی، پردازش قطعات دقیق تقریباً همه دارای فرآیند عملیات حرارتی هستند، فرآیند عملیات حرارتی می تواند عملکرد برش فلز را بهبود بخشد.

قطعات دقیق در کاربرد عملی ناگزیر است هر چه دقت بالاتر باشد، نفیس تر می تواند سطح پردازش و کیفیت را منعکس کند، در حالی که این محصولات نیز محبوبیت بیشتری در بین مصرف کنندگان دارند، به طور کلی در پردازش ماشینکاری CNC دارای مزایا و ویژگی های غیر قابل مقایسه است. کیفیت محصول معمولاً بالاتر است، بنابراین ویژگی های پردازش قطعات دقیق CNC چیست؟ 1، اول از همه، پردازش قطعات دقیق CNC راندمان تولید بالاتر، پردازش قطعات CNC می تواند چندین سطح را همزمان پردازش کند، در مقایسه با پردازش تراش معمولی می تواند باعث صرفه جویی در بسیاری از فرآیندها، صرفه جویی در زمان و پردازش CNC از کیفیت محصول شود. قطعات نسبتاً معمولی تراش هستند تا بسیار پایدارتر باشند.   2، ماشینکاری قطعات دقیق CNC نقش غیر قابل جایگزینی در توسعه محصولات جدید دارد، به طور کلی، از طریق برنامه نویسی می توان درجات مختلفی از پیچیدگی قطعات پردازش آه، و تغییر و به روز رسانی طراحی تنها نیاز به تغییر برنامه ماشین تراش داشت. ، که می تواند چرخه توسعه محصول را تا حد زیادی کوتاه کند. 3، درجه اتوماسیون پردازش قطعات دقیق CNC بسیار کافی است، شدت کار فیزیکی کارگران را تا حد زیادی کاهش می دهد، کارگران در فرآیند پردازش نیازی به مانند تراش های معمولی ندارند که کل کنترل، عمدتا برای مشاهده و نظارت بر ماشین تراش. .اما محتوای فنی مربوط به ماشینکاری CNC بالاتر از ماشین تراش معمولی است، بنابراین در مقایسه با ماشین تراش معمولی به کار ذهنی بالاتری نیاز دارد.   4. سرمایه گذاری اولیه در مقایسه با ماشین تراش معمولی نسبتاً زیاد است، زیرا قیمت تراش CNC بسیار بالا است و هزینه نگهداری آن و دوره آماده سازی اولیه پردازش طولانی است.

پردازش تراش CNC یک اصطلاح عمومی برای پردازش قطعات بر روی ماشین ابزار CNC است، ماشین ابزارهای کنترل شده توسط کامپیوتر به طور کلی به عنوان ماشین تراش CNC در صنعت ماشینکاری شناخته می شوند و چه به طور خاص برای کنترل ماشین ابزار CNC و کامپیوترها یا کامپیوترهای عمومی طراحی شده باشد CNC نامیده می شود. سیستم های پردازش تراش CNC به طور گسترده ای در صنعت پردازش قطعات دقیق استفاده می شود.در زیر به معرفی ویژگی های فرآیند پردازش قطعات دقیق تراش CNC می پردازیم. برنامه سیستم CNC با توجه به مواد قطعات، الزامات فرآیند و ویژگی های ماشین توسط مهندسین حرفه ای تهیه می شود.برنامه سیستم CNC اطلاعات در حال اجرا یا وقفه را برای کنترل عملکرد ماشین ابزار به ماشین ابزار ارسال می کند.پس از اتمام کار ماشینکاری قطعات دقیق، ماشین ابزار به طور خودکار تحت دستورالعمل برنامه متوقف می شود. ویژگی های دستگاه CNC خود تعیین می کند نقش اصلی آن برای پردازش محصولات با درجه خاصی از پیچیدگی استفاده می شود، این محصولات به طور کلی دارای سطح پیچیده تری هستند، خواهر اصلی قادر به برخی از ابزارهای پردازش معمولی است که نمی تواند مشکل را حل کند.ماشینکاری CNC در کاربرد پردازش قطعات دقیق، بزرگترین ویژگی آن توانایی آن در استفاده از ابزارهای ماشین کنترل کمربند سوراخ دار برای انجام پردازش خودکار است.

تلفن همراه در زندگی روزمره ما می توان گفت که موقعیت بسیار مهمی را اشغال می کند، تقریباً یک تلفن دستی، اما آیا می دانید؟بسیاری از قسمت‌های گوشی به ماشین‌کاری دقیق وابسته هستند و این کاربردها روز به روز بیشتر می‌شوند، بنابراین ماشین‌کاری دقیق در تولید تلفن همراه چه کاربردهایی دارد؟ می توان گفت تلفن همراه اپل داغ ترین برند تلفن همراه است و بدنه اپل به طور کلی فریم آلیاژی آلومینیومی است و چه 4s باشد و چه بعد از آن 5s، 6، 6s بدنه آلیاژ آلومینیوم است و بدنه آلیاژ آلومینیوم با دقت تولید می شود. ماشینکاری دقیق تراش CNC.تقریباً تمام مارک‌های پوسته آلیاژ آلومینیوم تلفن همراه با ماشینکاری دقیق ساخته می‌شوند، زیرا این نوع پوسته زیباتر، صاف و مقاوم‌تر از پوسته معمولی است. پس فقط پوسته تلفن و ماشینکاری دقیق رابطه دارند؟در واقع، نه، قطعات بسیار زیادی وجود دارد که ما نمی توانیم ببینیم در واقع رابطه جدایی ناپذیری با ماشینکاری دقیق دارد، مانند تلفن های همراه در داخل مهره های بسیار کوچک، زیرا این مهره ها در واقع با توجه به نیازهای تولید کنندگان تلفن همراه سفارشی می شوند. تقریباً هیچ استانداردی وجود ندارد و الزامات بسیار بالایی برای دقت وجود دارد، بنابراین تقریباً همه آنها به تولید ماشینکاری دقیق وابسته هستند و تلفن های همراه در داخل پین و بسیاری از قطعات دیگر باید به ماشینکاری دقیق متکی باشند.

همه ما می دانیم که هرچه قطعات کوچکتر باشد، نیاز به دقت پردازش بیشتر است و این نوع پردازش قطعات با دقت بالا، ما آن را پردازش قطعات دقیق نیز می نامیم، زیرا نیازهای بسیار بالایی برای دقت دارد، بنابراین عملکرد و دقت مورد نیاز دستگاه پردازش نیز به نسبت بسیار بالا است و مواد نمی توانند از مواد سختی با استحکام خیلی بالا استفاده کنند، چنین موادی در صورتی که سختی دستگاه پردازش بیشتر از سختی دستگاه باشد، دشواری پردازش را بهبود می بخشد و حتی خطر آسیب به دستگاه وجود دارد. .بنابراین الزامات مواد پردازش قطعات دقیق چیست؟در ادامه من را به شما معرفی می کنم. در پردازش متداول مواد در واقع انواع مختلفی وجود دارد، اما می توان آنها را به فلز و غیرفلز طبقه بندی کرد، فلز به طور کلی بالاترین سختی فولاد ضد زنگ را دارد، پس از آن آهن، دوباره مس و در نهایت آلومینیوم.و مواد غیر فلزی به ویژه سرامیک و پلاستیک نماینده آنهاست. اولاً از نظر سختی مواد، البته در برخی از کاربردها، هر چه سختی بیشتر باشد بهتر است، اما به دلیل وجود محدودیت خاصی در سختی ماشین ابزار، ماده مورد پردازش نباید خیلی سخت باشد. ، حداقل از سختی ماشین ابزار بالاتر نباشد، اگر بالاتر از سختی ماشین ابزار باشد، قطعا پردازش آن غیرممکن است.   در مرحله دوم، نه تنها درجه نرم و سخت از مواد به متوسط، و حداقل یک درجه پایین تر از سختی دستگاه، بلکه نقش دستگاه پردازش برای انجام تجزیه و تحلیل، و سپس انتخاب معقول از دستگاه.این امر برای اطمینان از این است که تولید محصولات مطابق با الزامات و در عین حال اقتصادی ترین باشد.

پردازش قطعات دقیق CNC ما به طور کلی مواد را انتخاب می کنیم که برش فولاد یا مس آسان تر است، فولاد برش آسان معمولاً محتوای گوگرد یا محتوای فسفر نسبتاً بالا است، عناصر گوگرد و منگنز در فولاد معمولاً به شکل سولفید منگنز، سولفید منگنز است. می تواند باعث شود که فولاد روان تر شود و سپس برش آن آسان تر شود تا ماشین کاری آن بهبود یابد، سپس پردازش قطعات دقیق CNC نیاز به توجه به چیست؟ 1، در تصحیح بستن قطعه کار، فقط می تواند از پایین ترین حالت سرعت برای اصلاح استفاده کند، یا به صورت دستی چاک را برای اصلاح فعال کند، مطلقاً در اصلاح حالت با سرعت بالا نیست.   2، اگر نیاز به تغییر جهت چرخش دوک دارید، نباید جهت چرخش را به طور ناگهانی تغییر دهید، بلکه ابتدا اسپیندل را متوقف کنید و سپس آن را انجام دهید.   3، فاصله ساز ماشین ابزار باید صاف باشد، عرض باید به اندازه عرض سطح پایین ابزار باشد، و ابزار نباید در هنگام نصب خیلی طولانی شود.   4، در ماشینکاری قطعات دقیق CNC در صورت لزوم برای ترمز چرخش دوک، نباید از روش معکوس استفاده کنید.

صنعت تولید و فرآوری چین در سال‌های اخیر توسعه سریعی داشته است، بلکه گام به گام به سمت تحول صنعتی و ارتقاء یافته است، دیگر فقط کارخانه فرآوری در جهان نیست، فقط ماشین‌کاری کم‌پایین انجام می‌دهد، اما با پیشرفت مداوم فناوری، دقت زیادی دارد. ماشین‌کاری پا به عرصه خط مقدم جهانی گذاشته است.با این حال، در عین حال، این صنعت دارای برخی ایرادات و کاستی های آشکارتر نیز می باشد که همچنین مستلزم آن است که شرکت های چینی ما به نوآوری و پیشرفت ادامه دهند. ماشین‌کاری دقیق پیوند بسیار مهمی در بسیاری از زمینه‌های تولیدی است، مانند خودروسازی، نظامی، پزشکی، کامپیوتر، ارتباطات و بسیاری از صنایع دیگر که نیاز به استفاده از سخت‌افزار دقیق، قطعات و قطعات دقیق دارند.به عنوان یک صنعت کار فشرده، قطعات دقیق، سخت افزار دقیق و سایر محصولات صادراتی به کل تجارت صادراتی چین نقش نسبتاً مهمی در این نسبت دارند و صنعت ماشینکاری دقیق فعلی در توسعه بیرونی بوده است، یعنی بسیاری از شرکت ها مایلند بخشی از قطعات را به تامین کنندگان مختلف بدهند تا به جای اتکای قبلی به تولید خود، دقت کنند. نسبت صادرات محصولات قطعات دقیق به صادرات چین نیز در حال افزایش است، که تقریبا می تواند نشان دهنده افزایش روزافزون شرکت های چند ملیتی باشد. در حال حرکت به سمت تولید قطعات دقیق چین هستند.   برای مدت طولانی، صنعت ماشین‌کاری دقیق چین در معرض محدودیت‌های فن‌آوری و استعداد، در برخی از نوآوری‌های فناوری نمی‌تواند با شرکت‌های بزرگ خارجی رقابت کند، اما همراه با رقابت صنعت تشدید شد، شرکت‌های داخلی نیز پول زیادی را در مستقل سرمایه‌گذاری کردند. تحقیق و توسعه است و به نتایج قابل توجهی دست یافته است.به عنوان مثال، ابزار اندازه گیری دنده 2 متری cnc که توسط شرکت های داخلی توسعه یافته است، به یک ابزار اندازه گیری دقیق بسیار محبوب در عرصه بین المللی تبدیل شده است.علاوه بر این، بسیاری از شرکت های پردازش قطعات دقیق داخلی بسیاری از تولید کنندگان بزرگ خارجی تجهیزات ابزار دقیق را با این عامل معرفی کرده اند، بلکه دقت و کیفیت محصولات ما را نیز بهبود می بخشد. بررسی تحقیقات مهندسی ماشین‌آلات دقیق ملی چین نشان می‌دهد که صنعت پردازش قطعات دقیق چین به طور کلی جهش‌هایی داشته است و جنبه‌های خاصی به سطح پیشرو در جهان رسیده است.   اما ما باید از منظر توسعه به مسائل نگاه کنیم، اگرچه دستاوردهای زیادی داشته ایم، اما هنوز باید شکاف را با اروپا و ایالات متحده، ژاپن و سایر مناطق در تولید داخلی تجهیزات پردازش قطعات دقیق ببینیم. در مقایسه با ژاپن، اروپا و ایالات متحده هنوز فاصله زیادی دارد.و ذخایر استعداد، با توجه به آخرین داده های استخدام نشان داد که صنعت ماشینکاری استخدام افراد کمترین از همه صنایع، که همچنین نشان می دهد که صنعت ماشینکاری کمبود استعداد است.بنابراین، ما باید توانایی خود نوآوری بنگاه‌ها را افزایش دهیم، ظرفیت استعدادها را افزایش دهیم و فاصله را با کشورهای توسعه‌یافته در اسرع وقت کاهش دهیم.

پردازش قطعات دقیق با محصولات تولیدی امروزی به سطح بالا ادامه می یابد، عملکرد محصول نیز شروع به داشتن الزامات بالاتر و رویداد اجتناب ناپذیر می کند، زیرا برای بهبود کیفیت محصول موظف به بهبود الزامات قطعات محصول است. .پردازش قطعات مکانیکی دقیق یک صنعت بسیار خوب است، فرآیند تولید پیچیده است، فرآیند خوب، در مقایسه با سایر پردازش های ماشین ابزار دارای یک شکاف بسیار واضح است، الزامات خطای کیفیت محصول بسیار دقیق است.بنابراین روش های ماشینکاری دقیق چیست؟اینجا تا یکی یکی شما را معرفی کنم. 1. با توجه به قطعات ماشین ابزار به روش ماشینکاری دقیق طبقه بندی   نصب ماشین آلات را می توان به بخش های مهم طبقه بندی تقسیم کرد: جعبه، پایه، دوک، فلنج، ورق فلز و غیره.   2. با توجه به فرآیند تولید طبقه بندی روش ماشینکاری دقیق   تجهیزات مختلف مربوط به فرآیندهای مختلف است، به طور کلی رایج ترین تجهیزات تراش است که شامل یک تراش CNC و تراش معمولی است، و تراش CNC و عمومی شامل، رنده، دستگاه فرز، دستگاه سنگ زنی، دستگاه سیم برش و غیره است. پردازش قطعات دقیق در واقع اندازه محصول یا فرآیند تغییر عملکرد و با توجه به دمای محیطی است که قطعات در آن پردازش می شوند و می توان آنها را به پردازش گرم و سرد پردازش قطعات دقیق تقسیم کرد.در دمای اتاق به آن فرآوری سرد و در محیط با دمای بالا یا پایین قیمت فرآوری گرم می گوییم.

با ادامه بهبود استانداردهای زندگی مردم، توجه بیشتر و بیشتری به سلامت معطوف شده است که منجر به پیشرفت چشمگیری در صنعت پزشکی شده است.امروزه در بسیاری از دستگاه‌های پزشکی می‌توان شاهد وجود قطعات دقیق بسیاری بود و شفت‌های دقیق می‌توانند رتبه سوم را در بازار تجهیزات پزشکی در بین تمامی کاربردها به خود اختصاص دهند و ۱۳ درصد از کل بازار را به خود اختصاص دهند. صنعت پزشکی صنعتی است که ارتباط تنگاتنگی با زندگی مردم دارد و برای انسان در گذشته، حال و آینده ضروری است و ما معتقدیم که زمینه های تولید مرتبط با مراقبت های پزشکی از جمله شفت دقیق به طور پیوسته به توسعه خود ادامه خواهد داد. صنعت، البتهشفت های دقیق به عنوان بخشی اساسی از تجهیزات پزشکی، آینده گسترده تری نیز خواهند داشت.و به دلیل توسعه مداوم صنعت پزشکی، چشم انداز استفاده از شفت های دقیق حتی گسترده تر خواهد بود. کارشناسان انجمن ملی صنعت تجهیزات پزشکی به ما فاش کردند که هم دستگاه‌های پزشکی و هم شفت‌های دقیق بخشی از صنعت تولید هستند و بخشی از آن هستند، اما تفاوت این است که شفت‌های دقیق پایه و اساس کل صنعت تولید هستند، در حالی که دستگاه‌های پزشکی ارائه می‌کنند. ابزاری برای واحدهای پزشکی یا لوازم جانبی جایگزین و نگهداری برای بدن انسان.

همه ما می دانیم که پردازش ماشین ابزار اگر عملیات دقیق نباشد به احتمال زیاد منجر به خطر می شود، در فرآیند عملیات واقعی بسیاری از کارخانه های پردازش کوچک وجود دارد به دلیل مدیریت عملیات بی دقتی سخت نیست گاهی اوقات حوادث غم انگیز رخ می دهد، سپس پردازش CNC به توجه به چه خطراتی، موارد زیر را یک به یک به شما معرفی می کنم: اول، دستگاه انتقال در عملیات واقعی احتمال وقوع خطر نسبتاً زیاد است، اگر این اجزا به طور کامل در هنگام طراحی اجزای دنده در نظر گرفته نشوند، زنجیر محرک و تسمه محرک. اول، دستگاه انتقال در عملیات واقعی احتمال خطر نسبتا بزرگ است، انتقال ماشین ابزار به طور کلی از قطعات دنده، زنجیر درایو و تسمه های محرک تشکیل شده است، اگر این قطعات به طور کامل در نظر گرفته نشوند هنگام طراحی امنیت، هیچ طراحی وجود ندارد. لایه محافظ، بخش چرخان در معرض، پس از آن احتمال زیادی از دست کارگران، و یا لباس رشته به دستگاه وجود دارد، در نتیجه باعث آسیب.   دوم، قطعات فشار ماشین آلات تحت فشار ممکن است باعث خطر شوند، به طور کلی ماشین های پانچ معمولی، سنگ شکن ها، ماشین های قالب گیری، تخت های برشی و غیره متعلق به ماشین آلات تحت فشار هستند، زیرا اکثر این تجهیزات نیاز به عملیات دستی دارند و عملیات پرسنل نمی تواند از خطای انسانی ناشی از آن جلوگیری کند. خستگی یا نوسانات خلقی، بنابراین وقوع تصادفات جراحتی نیز بسیار آسان است. سوم، خطر ناشی از ماشین ابزار نیز یک خطر است، زیرا ماشین ابزار عمدتاً ماشین آلات برش با سرعت بالا است، بنابراین خطر آن زیاد است، ابزار، پاشش، موقعیت نامناسب ایستاده اپراتور منجر به ضربه و عوامل دیگر ممکن است منجر به حوادث جراحات شخصی