logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

جهت توسعه ماشین ابزار CNC

می توان گفت که تولید ماشین ابزار تا حد زیادی پیشرفت توسعه و چشم انداز صنعت ماشینکاری دقیق چین را تعیین می کند، بنابراین توسعه تولید ماشین ابزار CNC تقریباً کل پره صنعت پردازش است، در سال های اخیر، بسیاری از تولید کنندگان داخلی دستاوردهای بزرگی داشته اند، ماشین داخلی ابزارها از برخی جنبه ها وارد سطح پیشرو جهانی شده اند.مردم امروزی CNC تولید ماشین ابزار به توسعه در کدام جهت؟ اول، قابلیت اطمینان را به حداکثر برسانید   در حال حاضر، قابلیت اطمینان بسیاری از ماشین‌آلات CNC داخلی با برخی از تولیدکنندگان برتر خارجی ماشین‌ابزار هنوز دارای شکاف خاصی است، مانند تراش پنج محوره CNC خارجی می‌تواند 1500 ساعت کار مداوم را بدون خرابی نگه دارد، در حالی که محصولات داخلی می‌توانند فقط 1000 ساعت بدون دردسر مداوم انجام دهید.بنابراین، ما باید تلاش زیادی در قابلیت اطمینان انجام دهیم تا بتوانیم به ماشین ابزارهای وارداتی برسیم.   دوم، کوچک سازی سیستم کنترل   کوچک سازی این است که بتوانیم دستگاه های مکانیکی و الکتریکی را بهتر با هم ترکیب کنیم، فضای کمتری را اشغال کنیم، نصب راحت تری روی ماشین ابزار داشته باشیم، اما همچنین برای عملکرد ماشین ابزار CNC مفیدتر باشیم. سوم، باهوش   ماشین ابزار CNC می تواند به طور خودکار پارامترهای سیستم را با توجه به تغییرات در شرایط کاری محصول تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که حالت پردازش بهینه باقی می ماند و بهره وری محصول را بهبود می بخشد.در صورت عدم انجام اقدامات خرابی، تجهیزات می توانند خود تشخیصی و عملکرد تعمیر داشته باشند.   چهارم، سرعت بالا و دقت بالا   دقت کیفیت قطعه کار را تعیین می کند و سرعتی که نشان دهنده راندمان پردازش محصول است، بهبود سرعت پردازش و دقت تراش CNC یک جهت توسعه مهم است.

2023

01/03

نحوه اتوماسیون ماشینکاری قطعات دقیق

درجه اتوماسیون توسعه صنعت پردازش را تعیین می کند، در حال حاضر اکثر پردازش قطعات فلزی قادر به دستیابی به تولید خودکار یا تولید نیمه خودکار، تولید خودکار قطعاتی است که کیفیت آنها پایدارتر و قابل اعتمادتر است، نیازهای کیفیت بالاتری از دقت دارد. قطعات، تحقق تولید خودکار آن ضروری تر است، پس چگونه می توان به اتوماسیون پردازش قطعات دقیق دست یافت؟زیر دقت قطعات پردازش معیار شرکت فناوری Ruisheng برای شما پاسخ:. پردازش قطعات دقیق استفاده از تراش های CNC برای پردازش است، همچنین به عنوان ماشینکاری CNC شناخته می شود، ماشینکاری CNC و پردازش ماشین ابزار معمولی بزرگترین تفاوت این است که تمام اقدامات انجام شده توسط ماشینکاری CNC توسط برنامه از پیش طراحی شده کنترل می شود.   در کل تقاضای بازار پردازش قطعات دقیق داخلی، تقاضای صنعت ساخت ماشین ابزار داخلی مطمئناً با سرعت بالایی به رشد خود ادامه خواهد داد، نرخ رشد آن به 37.4٪ رسیده است، تبدیل شدن به سریع ترین رشد در بین تمام ماشین های ابزار.این کشور همچنین برای حمایت از رشد صنعت، پول زیادی را در این زمینه سرمایه گذاری کرد، نه تنها توسعه سریع ماشین ابزار CNC، تولید کنندگان داخلی سیستم های CNC نیز فرصت خوبی برای پیشرفت بزرگ بوده است. در حال حاضر، صدها نفر از تولید کنندگان تجهیزات پردازش قطعات دقیق در بازار داخلی وجود دارد، به ترتیب، از دو سیستم مختلف، یکی از بسیاری از شرکت های دولتی اصلی از طریق بازسازی بسیاری از جداسازی کسب و کار اصلی برای راه اندازی ماشین آلات مستقل است. و شرکت تولید تجهیزات;دوم این است که بسیاری از پرسنل حرفه ای و فنی بر روی اجزای خود از برخی از شرکت های خصوصی، همراه با شکل گیری محلی سازی فعلی صنعت ساخت ماشین ابزار.

2023

01/03

مشخصات عملیات ماشینکاری CNC

فرآیند ماشینکاری CNC CNC مراحل بسیاری را در صورت عدم توجه به عملکرد استاندارد ممکن است باعث خطرات ایمنی شود، به منظور بهبود راندمان پردازش، کاهش تلفات ناشی از خطاهای عملیاتی، ماشینکاری CNC همیشه باید به عملکرد استاندارد توجه داشته باشد، مشخصات عملیات ماشینکاری CNC در زیر آمده است: 1. هنگام مونتاژ سعی کنید ابتدا مواد را نصب کنید و سپس ابزار را نصب کنید که می تواند از بریده شدن دست توسط ابزار هنگام نصب مواد جلوگیری کند، اما اگر ابزار قبلاً در این زمان نصب شده است، ابتدا میز باید به بیرون منتقل شود. ، تا اطمینان حاصل شود که هیچ تداخلی با ابزار وجود ندارد.   2. مطمئن شوید که بعد از اینکه چرخش چرخش به طور کامل متوقف شد، ابزار را جدا کنید.   3. هنگام جداسازی ابزار، دقت کنید که لبه برش ابزار را مستقیماً با دست نگه ندارید تا بریده نشود. 4. در فرآیند پردازش قطعات دقیق اپراتورها نمی توانند خیلی نزدیک به مشاهده وضعیت برش، برای جلوگیری از تراشه به چشم باشند.   5. ابزارهای مورد استفاده باید پس از استفاده در محل نگهداری ابزار تعیین شده قرار گیرند.   6. ماشینکاری قطعات دقیق باید موقعیت نازل پمپ روغن را قبل از شروع به کار دستگاه بررسی کند تا از پاشش روغن به مکان های دیگر جلوگیری شود.   7. اگر می خواهید برای مشاهده بین ماشین کاری مکث کنید، لازم است ابتدا میز را از موقعیت برش خارج کنید.

2023

01/03

چگونه از کارایی ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کنیم

ماشینکاری CNC به خودی خود برای تحقق اتوماسیون، آزادسازی نیروی انسانی، بهبود راندمان کار، و همچنین بهبود کیفیت و دقت قطعه کار و غیره است. پس چگونه می توان از کارایی ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کرد؟من به سوالات زیر برای شما پاسخ خواهم داد. در فرض حصول اطمینان از عملکرد صاف ماشین ابزار، می تواند باعث شود زمان فرآیند شتاب و کاهش سرعت کوتاه ترین روش بهترین راه حل برای بهبود سرعت ماشینکاری CNC است، اما همچنین مطالعه شتاب و کاهش سرعت بحرانی ترین موضوع است. .   به طور کلی، دو طرح مختلف کنترل شتاب و کاهش سرعت وجود دارد: قبل از درون یابی و بعد از درون یابی، شتاب و کنترل کاهش سرعت پیش پردازش، ما به طور کلی کنترل شتاب و کاهش سرعت جلو را، بعد از درون یاب و قبل از کنترل کننده سروو برای کنترل نرخ تغذیه می نامیم. محور حرکت به طور کلی به عنوان پس از شتاب و کاهش سرعت شناخته می شود.الگوریتم کنترل پس شتاب و کاهش سرعت در مقایسه با پیش شتاب و کاهش سرعت نسبتاً ساده است و نیازی به محاسبه نقطه کاهش سرعت ندارد، اما بهره سروو محورهای مختلف یکسان نیست که به راحتی می توان آن را ایجاد کرد. تاثیر دقت بنابراین، ماشینکاری CNC فعلی داخلی به طور کلی در فناوری کنترل شتاب و کاهش سرعت جلو استفاده می شود، روش های کنترل شتاب و کاهش سرعت را می توان به عنوان روش شتاب و کاهش سرعت انعطاف پذیر و روش سنتی شتاب و کاهش سرعت خلاصه کرد، روش سنتی شتاب و کاهش سرعت دارای شتاب ذوزنقه ای است. روش کاهش سرعت و روش شتاب و کاهش سرعت نمایی و روش های دیگر.روش شتاب و کاهش شتاب انعطاف پذیر دارای روش شتاب و کاهش سرعت تابع مثلثاتی، روش شتاب و کاهش سرعت منحنی S و روش شتاب و کاهش سرعت چند جمله ای است.روش‌های سنتی شتاب و کاهش شتاب ذوزنقه‌ای و نمایی به دلیل تغییر ناگهانی شتاب بر نرمی حرکت تأثیر می‌گذارند، در حالی که روش‌های شتاب و کاهش شتاب انعطاف‌پذیر به دلیل شتاب مداوم در پردازش سخت‌افزاری با سرعت بالا بسیار مورد توجه هستند.

2023

01/03

چه قطعاتی را می توان با تراش CNC پردازش کرد

تراش های CNC به ویژه در شرکت های پردازش استفاده می شوند، تقریباً می توان گفت که تجهیزات تراش CNC قدرت یک شرکت پردازشی را تعیین می کند، این به این دلیل است که تراش CNC می تواند تعداد بیشتری قطعه کار را نسبت به تراش های معمولی پردازش کند، بنابراین چه قطعاتی می توانند توسط تراش های CNC پردازش شوند. ?مطلب زیر توسط من برای شما معرفی شده است. هر قسمت چرخشی که می تواند بر روی ماشین تراش معمولی پردازش شود، می تواند توسط ماشین تراش CNC پردازش شود، زیرا دقت پردازش تراش های CNC نسبتا بالا خواهد بود و در فرآیند پردازش می تواند به طور خودکار سرعت متغیر را تنظیم کند و محدوده فرآیند بسیار گسترده تر از آن است. از ماشین های تراش معمولی.   تراش CNC نسبت به تراش معمولی سفت تر است و دقت تنظیم ابزار بالاتر است و جبران آن را می توان به راحتی و با دقت وارد کرد.بنابراین دقت ابعادی قطعه کار قابل پردازش توسط تراش CNC بیشتر است، بنابراین عموماً از تراش CNC برای پردازش قطعه کار که نیاز به دقت بالایی دارد استفاده می شود. برش با سرعت ثابت تراش CNC می تواند قطعه کار را با سرعت مطلوب برش دهد، بنابراین زبری سطح قطعه کار پردازش شده توسط تراش CNC نسبتاً کوچک است و کیفیت بسیار یکنواخت و یکنواخت است.  

2023

01/03

نحوه نگهداری از تراش CNC

ماشین تراش CNC (CNC) نوعی ماشین ابزار اتوماتیک با دقت بالا، با راندمان بالا و کنترل برنامه است.این سیستم کنترلی می تواند برنامه کنترل فرموله شده را به طور منطقی پردازش کند، آن را توسط کامپیوتر کامپایل کند، و ماشین ابزار عمل مربوطه را طبق دستورالعمل برنامه اجرا می کند تا ابزار برش و پردازش مواد ناهموار را به قطعات نیمه کاره و قطعات تمام شده تبدیل کند.   ماشین تراش CNC طیف وسیعی از کاربردها، از صنعت هوافضا، صنعت کشتی سازی، خودروسازی، صنعت پزشکی گرفته تا تولید محصولات کوچک تا معمولی دارد.از آنجایی که دقت بالای ماشین‌ابزارهای CNC می‌تواند کمبود دستی را جبران کند، می‌تواند قطعات را با دقت بالا برش داده و پردازش کند با نیازهای بالا برای گرد بودن، استوانه‌ای بودن، صافی اتوبوس و سایر دقت شکل، با درون یابی دایره‌ای، درون یابی خطی توابع جبرانی مختلف، بنابراین تراش CNC چگونه باید نگهداری شود؟روش زیر روش نگهداری تراش CNC است که توسط من ساخته شده است. (1) به شدت از رویه های عملیاتی و سیستم نگهداری روزانه پیروی کنید   اپراتورهای تجهیزات CNC باید به شدت از رویه های عملیاتی و سیستم نگهداری روزانه مطابق با مفاد دستگاه خواندن فوتوالکتریک برای نگهداری پیروی کنند.کیفیت کسب و کار فنی اپراتور از نقاط قوت و ضعف عامل مهمی است که بر فراوانی شکست تأثیر می گذارد.هنگامی که خرابی ماشین ابزار رخ می دهد، اپراتور باید توجه کند که صحنه را حفظ کند، و به پرسنل تعمیر و نگهداری برای توضیح وضعیت قبل و بعد از خرابی، به منظور تسهیل در تجزیه و تحلیل، تشخیص علت خرابی، رفع به موقع آن توجه کند.   (2) برای جلوگیری از گرد و غبار و خاک در دستگاه CNC داخلی   گرد و غبار و کثیفی داخل دستگاه CNC به راحتی باعث عایق شدن بین قطعات و در نتیجه کاهش مقاومت و حتی آسیب دیدن قطعات و برد مدار می شود.از آنجایی که گرد و غبار کارگاه پردازش بسیار زیاد است، بنابراین باید حداقل هر سه ماه یک بار یا هر شش ماه یک بار بررسی شود که آیا فیلتر کانال هوا مسدود شده است یا خیر، اگر گرد و غبار بیش از حد روی فیلتر، به موقع تمیز نشود، باعث دمای کابینت CNC می شود. خیلی بالاست؛تمیز کردن یا تعویض منظم فیلتر سیستم هیدرولیک، روانکاری، پنوماتیک؛بازرسی منظم آزمایشگاهی کیفیت روغن سیستم هیدرولیک؛توزیع منظم آب سیستم پنوماتیک تخلیه فیلتر.بازرسی منظم و اصلاح سطح دستگاه و دقت مکانیکی. اگر چه گفته می شود که ماشین ابزار CNC توسط تجهیزات اتوماسیون برنامه کنترل می شود، اما برای دستیابی به کارایی تجهیزات CNC، اپراتور باید عملیات صحیح و نگهداری دقیق را انجام دهد تا از عملکرد عادی و کارآمد تجهیزات اطمینان حاصل شود.

2022

12/31

مزایای ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC که به اصطلاح ماشینکاری CNC است، قبل از هر چیز باید اصل ماشینکاری CNC را بدانیم، از طریق دستور برنامه کنترل کامپیوتری برای پردازش دقیق است، این برنامه شامل کل فرآیند و پارامترهای فرآیند و داده های جابجایی می باشد. دستیابی به اتوماسیون بنابراین مزایای ماشینکاری CNC چیست، در ادامه به معرفی مزایای ماشینکاری CNC می پردازیم.   اول، از طریق CNC می تواند برخی از سطوح پیچیده را پردازش کند، همچنین به ابزار پیچیده نیاز ندارد، زیرا می تواند توسط برنامه کنترل شود، حتی می تواند برخی از قطعات پردازش غیرقابل مشاهده را پردازش کند، همچنین می تواند شکل و اندازه قطعات را از طریق برنامه تغییر دهد. توسعه محصولات جدید و تغییر شکل بسیار کاربردی است.   در مرحله دوم، می تواند ماشینکاری دقیق با دقت و پایداری بالا را از طریق سیستم اتوماسیون کنترل شده با برنامه CNC انجام دهد.   سوم، راندمان تولید آن نیز با تجهیزات ماشینکاری معمولی بی نظیر است و راندمان بالا در مورد انواع مختلف و دسته های کوچک قابل دستیابی است. عیب CNC این است که تجهیزات دستگاه CNC گران است و کیفیت اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری CNC نیز بسیار بالا است.

2022

12/31

ویژگی های پردازش تراش CNC

تراش CNC CNC بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه در صنعت ساخت مدرن، به ویژه در صنعت خودروسازی، صنعت هوانوردی و صنعت پزشکی، صنایعی با دقت بالا هستند، تراش CNC CNC همچنین دارای مزایای دیگری است که غیرقابل مقایسه است. به ماشین های تراش معمولی، بنابراین ویژگی های پردازش تراش CNC چیست؟موارد زیر توسط من برای همه معرفی شده است. اول، زنجیره انتقال پردازش تراش CNC کوتاه است، در مقایسه با سایر ماشین های تراش معمولی، تراش های CNC به ترتیب با دو کلیک از طریق افقی و عمودی هدایت می شوند، دیگر از طریق چرخ آویز سنتی، کلاچ و سایر اجزای سنتی، به طوری که زنجیره انتقال در مقایسه با ماشین تراش سنتی تا حد زیادی کوتاه شده است، راندمان طبیعی نیز تا حد زیادی بهبود یافته است.   ثانیا، سختی تراش CNC بالا است، زیرا تراش CNC توسط سیستم CNC کنترل می شود، بنابراین برای انطباق با دقت بالای سیستم CNC، سختی تراش CNC به طور طبیعی بالا است تا با دقت بالای آن مطابقت داشته باشد. سوم، CNC تراش CNC آسان برای کشیدن، جدول آن استفاده از اصطکاک می دانم معاون پیچ توپ، دو انتهای این یاتاقان Ayung ویژه، می تواند فشار را نیز تحمل کند بیشتر از تراش معمولی، و پردازش آن از بخش روانکاری روانکاری خودکار مه روغن، این ابتکارات تراش CNC CNC را به راحتی جابجا می کند.

2022

12/31

اصول پردازش برای ماشینکاری

پردازش مکانیکی یک فرآیند بسیار خواستار و دقیق است، کیفیت اپراتور نیز بسیار بالا است، زیرا برای اطمینان از دقت بالا و پردازش با دقت بالا، سپس در فرآیند پردازش مکانیکی به چه اصولی توجه کنید؟موارد زیر توسط من معرفی شده است. نکته اول: برای جداسازی قطعات درشت و ریز، به دلیل اینکه قطعه کار زبر و ماشینکاری ریز تحت نیروی برش قرار می گیرد، نیروی گیره و تولید گرما متفاوت است، در مقایسه با ماشینکاری ریز برای برش زبر، نیروی برش، تولید حرارت بدیهی است که تولید حرارت از ریز بیشتر است. ماشینکاری و سطح پردازش به احتمال زیاد پدیده سخت شدن را ایجاد می کند، استرس داخلی آن نیز بیشتر است.بنابراین، به منظور اطمینان از دقت بالای ماشینکاری، ماشینکاری زبر و ریز باید از هم جدا شوند.برای برخی از قطعات با نیاز به دقت بسیار بالا، آنها باید بعد از خشن کردن و قبل از ماشینکاری خوب قرار داده شوند، علاوه بر آنیل کردن در دمای پایین برای از بین بردن تنش های داخلی برای اطمینان از دقت بالای آن.   نکته دوم: انتخاب تجهیزات باید معقول و دقیق باشد، برای خشن کردن باید قدرت ماشین ابزار را انتخاب کرد، زیرا هدف اصلی آن قطع کردن بیشتر حاشیه ماشینکاری است، نیاز به دقت زیاد نیست، اما برای ریز. ماشینکاری نیاز به انتخاب ماشین ابزار با دقت بالا برای پردازش دارد، انتخاب معقول ماشین ابزار می تواند دقت پردازش را تضمین کند، بلکه عمر مفید ماشین ابزار را نیز افزایش دهد. نکته سوم: ترتیب معقول ترتیب فرآیند پردازش ماشینکاری نیز بسیار مهم است، مانند فرآیند عملیات حرارتی باید قبل از ماشینکاری مرتب شود.برای از بین بردن درمان شکست تنش داخلی، قبل از اتمام، فرآیند تلطیف باید در ماشینکاری خشن ترتیب داده شود.به منظور بهبود خواص مکانیکی قطعات کربورسازی، کوئنچ، تمپرینگ و غیره به طور کلی پس از ماشین کاری مرتب می شوند.   به طور خلاصه، ماشینکاری یک فرآیند بسیار دقیق است، اپراتور باید اصول پردازش را به دقت دنبال کند.

2022

12/31

موارد ایمنی که باید در ماشینکاری مورد توجه قرار گیرد

پردازش مکانیکی یک کار بسیار سخت است، نیاز به اپراتور با کیفیت بالا، سپس پردازش مکانیکی برای توجه به چه موارد ایمنی اهمیت دارد؟زیر توسط من برای همه برای معرفی. اول، موقعیت یابی باید دقیق باشد تا از اشتباهات ناشی از ارتعاش جلوگیری شود.   دوم، سعی کنید به جلو و عقب راه نروید، از نوک پا، خم شدن و سایر اقدامات غیر ضروری خودداری کنید.   ثالثاً جهت حرکت قطعات عامل تجهیزات ماشین ابزار و جهت حرکت قطعات مورد بهره برداری مطابق مقررات باشد و علامت ساده ای برای علامت گذاری وجود داشته باشد. چهارم، چرخ دستی، دسته، ساختار دکمه و چیدمان موقعیت برای مطابقت با مقررات، نصب شده بر روی شفت دسته چرخ دستی در ابزار اتوماتیک است که با شفت بچرخد تا به مردم آسیب برساند، بنابراین حتما دستگاه آزادسازی خودکار را نصب کنید. .و دکمه استارت نیز باید در محفظه نصب شود یا برای جلوگیری از لمس تصادفی حلقه محافظ نصب شود.   پنجم، مکانیزم اینترلاک لازم برای جلوگیری از حوادث ناشی از عملکرد ناهماهنگ چند نفر یا عملکرد ناهماهنگ قطعات نصب شود.

2022

12/31