اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

چگونه خطای گردی را در ماشینکاری قطعات دقیق اندازه گیری کنیم؟

2023

02/17

شرایط پذیرش تراش CNC پردازش تراش CNC چیست؟

پذیرش تراش CNC فرآوری تراش CNC باید بر اساس «الزامات فنی ساخت و پذیرش تراش افقی CNC» که توسط دولت ابلاغ و اجرا شده است، انجام شود و در فرآیند پذیرش، در صورت بروز اختلاف، باید از طریق آن حل و فصل شود. مشاوره بر اساس استانداردهای ملی مربوطه محتویات جعبه ها را یک به یک با توجه به لیست بسته بندی تصادفی و لیست لوازم جانبی خاص در قرارداد بررسی کنید.و سوابق بازرسی را تهیه کنید.مطالب زیر را داشته باشید. خواه جعبه بسته بندی سالم باشد، ظاهر ماشین ابزار هیچ آسیب آشکاری ندارد، زنگ زده است، از رنگ پاک شده است. وجود یا عدم وجود اطلاعات فنی، خواه کامل باشد. تنوع، مشخصات، تعداد لوازم جانبی. انواع قطعات، مشخصات، کمیت. انواع ابزار، مشخصات، مقادیر. ابزار (تیغه) انواع، مشخصات، کمیت. لوازم نصب. انواع، مشخصات، مقادیر قطعات الکتریکی.

2023

02/17

برش پروفیل و ساخت مدل در ماشینکاری قطعات دقیق چیست؟

هنگام استفاده از پروفیل برای حل مشکلات آسیاب در ماشینکاری قطعات دقیق، مشکلات اصلی که باید حل شوند، تعیین روش پروفیل، دستگاه پروفیل و طراحی مدل است. روش پروفیل را بر اساس تجزیه و تحلیل ویژگی های سطح نوع، پروفایل صفحه انتخاب شده و روش پروفیل سه بعدی تعیین کنید.روش پروفیل مسطح به طور کلی بر روی دستگاه فرز عمودی با دستگاه پروفیل مسطح، از طریق تغذیه خودکار میز و دستی یا استفاده از نیروی فنر، کشش چکش و غیره برای هدایت حرکت لغزشی راه اندازی می شود، به طوری که قطعه کار با حرکت پروفیل پروفیل مدل، به طوری که منحنی های نامنظم برای سطح شکل دهی خطی سیم ایجاد شود. روش پروفیل سه بعدی شبیه به دستگاه فرز پروفیل است، در امتداد یک حرکت مختصات جهت با ماشین ابزار تغذیه خودکار برای دستیابی، صفحه افقی در امتداد یک حرکت مختصات دیگر توسط تغذیه گام دوره ای برای دستیابی، و حرکت عمودی توسط نیروی فنر برای رسیدن به لغزش. طراحی و تولید دستگاه بدلی طراحی و تولید دستگاه بدل در طراحی فیکسچر و بهبود طراحی محتوای فصل مربوطه قابل مشاهده است. در طراحی و تولید مدل پردازش قطعات دقیق با استفاده از سه مختصات و سایر تجهیزات اندازه‌گیری با خروجی داده برای اندازه‌گیری سطح مدل، پس از پردازش رگرسیون داده‌ها، استفاده از فناوری CAD/CAM در فرزکاری ماشین‌آلات CNC منحنی‌های نامنظم، سطوح منحنی، پروفیل‌سازی. سطح مدل فرز، طراحی و تولید مدل را می توان با همکاری تکنسین های CNC یا اپراتورهای CNC انجام داد.

2023

02/17

شنژن قطعات دقیق پردازش ثابت تجزیه و تحلیل دانش پایه؟

لوازم ماشینکاری قطعات دقیق شنژن بر روی ماشین ابزار نصب می شود، برای بستن قطعه کار یا هدایت ابزار استفاده می شود، به طوری که قطعه کار و ابزار موقعیت متقابل صحیح رابطه بین دستگاه را داشته باشند.با توجه به نقش و کارکرد آن، وسایل ماشین ابزار CNC معمولاً از اجزای موقعیت یابی، دستگاه های گیره، قطعات نصب و اتصال و گیره ها تشکیل می شوند. عنصر موقعیت یابی یکی از عناصر موقعیت یابی اصلی فیکسچر است و دقت موقعیت یابی آن مستقیماً بر دقت ماشینکاری قطعه کار تأثیر می گذارد.عناصر موقعیت یابی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل V-block، پین موقعیت یابی، بلوک موقعیت یابی و غیره است. وظیفه دستگاه گیره حفظ موقعیت قرارگیری قطعه کار در فیکسچر است تا قطعه کار در حین ماشینکاری در اثر نیروهای خارجی موقعیت اصلی خود را تغییر ندهد. عناصر کوپلینگ برای تعیین موقعیت فیکسچر روی ماشین ابزار استفاده می شود تا از موقعیت پردازش صحیح بین قطعه کار و ماشین ابزار اطمینان حاصل شود. پردازش قطعات دقیق شنژن همچنین دارای الزامات خاصی برای وسایل آن است که عبارتند از: الزامات دقت و استحکام، الزامات موقعیت یابی، الزامات باز بودن، الزامات بستن سریع، حذف آسان تراشه. فیکسچر قسمت اصلی فیکسچر است که برای اتصال اجزا یا تجهیزات مختلف روی فیکسچر استفاده می شود، به طوری که به یک کل تبدیل می شود تا از صحت و استحکام قطعه کار اطمینان حاصل شود.

2023

02/17

پردازش تراش CNC تنظیم ابزار تراش CNC از چه روش هایی استفاده می کند؟

پردازش تراش CNC ماشین تراش CNC یکی از پرکاربردترین ماشین آلات CNC است.عمدتاً برای برش و پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارجی قطعات شفت یا قطعات دیسک، سطح مخروطی داخلی و خارجی هر زاویه مخروطی، سطوح پیچیده چرخشی داخلی و خارجی و رزوه های استوانه ای و مخروطی و غیره استفاده می شود. همچنین می تواند شیارکاری را انجام دهد. ، حفاری، ریمینگ، ریمینگ و حفاری و غیره. معمولی: اغلب در عمل استفاده می شود، اندازه گیری دستی موقعیت نسبی تراش CNC، به ابزار جهت z، به عنوان مثال، پس از بارگیری ابزار برای حرکت ابزار، قسمت انتهایی سمت راست قطعه کار را با دست برش داده و سپس خارج کنید. در امتداد جهت x، مبدا پردازش و فاصله سمت راست انتهایی به سیستم CNC برای تکمیل پردازش ابزار برش. شیمی: سیستم تشخیص نوک ابزار برای دستیابی به.با توجه به سرعت تنظیم شده، لبه ابزار به سنسور تماس نزدیک می شود و سیگنالی را ارسال می کند.در تنظیم ابزار، دوک، نگهدارنده ابزار و سنسور تماس عمدتا استفاده می شود.تنظیم ابزار را می توان به صورت خودکار انجام داد، که منجر به بهبود دقت ماشینکاری می شود، و اکنون نیز در مقیاس بزرگ استفاده می شود. خارجی: ماهیت اندازه گیری فاصله بین نقطه ابزار مجازی و نقطه مرجع جدول در جهت X و Z است.استفاده از نقش کمکی ماشین ابزار خارجی در ماشین ابزارهای خارج از دانشگاه، برای ایجاد شرایط خوب برای تولید پردازش بعدی.در عمل، پس از بارگیری تراش CNC، شماره جبران مربوطه در هر زمان به طول ابزار وارد می شود تا نیازهای پردازش و تولید قطعه کار را برآورده کند، و پایه و اساس کار بعدی را ایجاد کند تا به آرامی پیش برود.

2023

02/17

روش درمان ظاهر قطعات ماشینکاری شده cnc چیست؟

روش پردازش ظاهر قطعات ماشینکاری cnc قبل از هر چیز به الزامات فنی ظاهر ماشینکاری شده بستگی دارد.اما باید توجه داشت که این الزامات فنی الزاما الزامات قوانین قطعات نیست و گاهی ممکن است به دلیل فرآیند از برخی جهات بالاتر از الزامات قطعات باشد.به عنوان مثال، با توجه به معیار همپوشانی ندارد و پیشرفت در برخی از قطعات ماشینکاری cnc ظاهر نیازهای پردازش. هنگامی که الزامات فنی ظاهر قطعات ماشینکاری cnc را درک کردید، می توانید روش پردازش نهایی Z را برای اطمینان از درخواست و تعیین نیاز به چندین مرحله و روش پردازش هر مرحله انتخاب کنید.روش ماشینکاری CNC انتخاب شده، باید کیفیت قطعات، اقتصاد پردازش خوب و راندمان مصرف بالای درخواست را برآورده کند. برای این منظور، انتخاب روش‌های پردازش باید عناصر زیر را در نظر بگیرد که هر روش ماشینکاری CNC می‌تواند به دقت ماشین‌کاری دست یابد و زبری ظاهری محدوده قابل‌توجهی دارد، اما تا زمانی که محدوده باریک اقتصادی باشد، این محدوده دقت ماشین‌کاری، ماشین‌کاری اقتصادی است. دقت. به همین دلیل، در انتخاب روش های پردازش، باید دقت ماشینکاری اقتصادی مربوط به روش های پردازش را انتخاب کنید تا ماهیت مواد قطعات ماشینکاری CNC را در نظر بگیرید.در مورد ساختار شکل و اندازه قطعات ماشینکاری CNC فکر کنید.برای در نظر گرفتن نرخ مصرف و الزامات اقتصادی.مصرف انبوه، باید در تعداد زیادی از فن آوری پیشرفته با راندمان بالا استفاده شود.به حدی که اساساً می تواند روش تولید بلنک را تغییر دهد، می تواند میزان کار پردازش مکانیکی را کاهش دهد.

2023

02/17

بیاموزید که هنگام ماشینکاری قطعات دقیق فولاد ضد زنگ چه مسائل دشواری ایجاد می شود؟

2023

02/17

کارخانه ماشینکاری تراش CNC در فرآیند تغییر ابزار تراش CNC چگونه با ابزار گیر کرده برخورد کنیم؟

به عبارت ساده، دو نوع موقعیت وجود دارد که در آن کارخانه ماشینکاری CNC ابزاری در فرآیند تعویض ابزار گیر کرده است، یکی این که ابزار پایین کشیده نشده است و دیگری این که ابزار به پایین کشیده شده است. وضعیت اول نسبتاً خوب برای حل است، ما عمدتا راه حل وضعیت 2 را معرفی می کنیم. 1)دستگاه ترمز موتور را شل کنید، از آچار متحرک برای چرخاندن هگز بیرونی موتور استفاده کنید، به طور کلی جهت چرخش با جهت گیر کردن بازوی ابزار یکسان است، به طور خلاصه، اجازه دهید بازوی ابزار تعویض خودکار ابزار از دوک مرکز ماشینکاری عمودی با سرعت بالا جدا می شود. 2) هنگامی که بازوی ابزار تراش CNC از دوک جدا می شود، اگر ابزاری روی دوک وجود داشته باشد می توانید صدای نشت هوا را بشنوید، یعنی وقتی چاقو شل است، دوک در حالتی است که توجه به، - باید در پد کار یک چیز باشد، ابزار در این زمان وقوع وضعیت سقوط وجود دارد. 3) لطفاً به چرخش بازوی ابزار ادامه دهید تا زمانی که بازوی ابزار تغییر کامل ابزار را انجام دهد.بازوی ابزار نیز دارای موقعیت خانه است، در پانل مجله ابزار، سه چراغ قرمز در داخل وجود دارد، به طور کلی وسط، نور بازوی ابزار در موقعیت اصلی چراغ است. (4) پس از عیب یابی، ترمز موتور بازوی ابزار را به حالت اولیه برگردانید و سپس زمانی که تراش CNC در حالت MDI است، عمل تعویض ابزار را انجام دهید تا ببینید آیا طبیعی است یا خیر، لطفاً به یاد داشته باشید که بررسی کنید تمام چاقوها یک بار برای پردازش استفاده شوند و تحت شرایط اطمینان از ایمنی پردازش را انجام دهند.

2023

02/17

ماشینکاری قطعات دقیق چگونه فناوری اتوماسیون را انجام می دهد؟

در این مرحله، چندین شرکت تولید ماشین آلات و تجهیزات پردازش قطعات دقیق در بازار چین وجود دارد که هر کدام از 2 نرم افزار سیستمی متفاوت هستند، یکی این که بسیاری از شرکت های دولتی سابق تحت اصلاح بسیاری از فرآیندهای تجاری اصلی از ایجاد جدا شده اند. شرکت های جداگانه تولید ماشین آلات و تجهیزات؛دوم این است که بسیاری از فن آوری حرفه ای قطعات مستقل از برخی از شرکت های خصوصی، همراه با تولید داخلی فعلی و ساخت ماشین آلات صنعت ساخت. سطح فناوری اتوماسیون برای تعیین روند توسعه زمینه پردازش، امروزه اکثر پردازش قطعات فلزی می تواند تولید خودکار یا نیمه خودکار تولید شود، تولید خودکار از قطعات با کیفیت آن پایدار و قابل اعتماد است، کیفیت مفاد قطعات با دقت بالا، برای تکمیل تولید خودکار آن بیشتر باید، سپس قطعات دقیق پردازش چگونه برای تکمیل فن آوری اتوماسیون؟ پردازش قطعات دقیق استفاده از ماشین ابزار CNC برای انجام پردازش است، همچنین به نام ماشینکاری CNC، ماشینکاری CNC و پردازش ماشین ابزار عمومی Z است تفاوت بزرگ این است که ماشینکاری CNC برای رسیدن به وضعیت همه بر اساس فرآیند از پیش تعیین شده است. برای تنظیم در تمام چین پردازش قطعات دقیق تقاضای بازار رانده شده توسط چین ماشین ابزار مورد نیاز صنعت تولید نیز باید بهبود سریع دوباره، نرخ رشد سالانه آن 37.4٪ انجام داده است، به تمام ماشین ابزار برای بهبود سریع تر.چین همچنین دارایی های زیادی را در این صنعت سرمایه گذاری کرد تا به توسعه این زمینه کمک کند، نه تنها پیشرفت سریع ماشین ابزارهای CNC، تولید کنندگان ماشین ابزار CNC چین نیز به فرصت خوبی برای دستیابی به توسعه بیشتر دست یافته اند.

2023

02/17

دلایل خرابی هنگام ماشینکاری قطعات دقیق چیست؟

در پردازش قطعات دقیق، محصول به دلایل مختلف تحت تأثیر کیفیت قرار می گیرد که منجر به شکست پردازش محصول می شود.و دلایل متعددی وجود دارد که باعث این عواقب می شود و اکنون در مورد دلایل شکست پردازش قطعات صحبت خواهیم کرد.دلایل شکست محصول را می توان در چهار جنبه خلاصه کرد: مواد، نصب و استفاده، پردازش و طراحی. 1، دلایل مادی برای انتخاب نامناسب مواد، دلیل اصلی شکست طرف مواد است.معمولاً طراح تنها بر اساس شاخص‌های عملکرد مرسوم مواد تصمیم‌گیری می‌کند، نقص خود مواد نیز از دلایل آن است. 2، نصب و استفاده و شکست خورده است که نصب قطعات، با بیش از حد شل، خیلی سفت، ثابت ممنوع نیست، تراز ضعیف و عملکرد نامناسب ممکن است باعث استفاده از شکست شود. 3، پردازش به دلیل کنترل ضعیف فرآیند پردازش می تواند باعث ایجاد انواع نقص و شکست شود.مانند کنترل نامناسب فرآیند عملیات حرارتی منجر به گرمای بیش از حد، تلطیف ناکافی، کربن زدایی و غیره می شود.فرآیند ضعیف ماشینکاری سرد باعث می شود که پایان بسیار کم باشد، علائم ابزار بیش از حد عمیق باشد، ترک های سنگ زنی و غیره می تواند منجر به خرابی قطعات شود. 4، دلایل طراحی یکی به دلیل طراحی ساختار و شکل منطقی نیست که باعث شکست قطعات شود، مانند بخش هایی از منطقه استرس بالا منبع آشکاری از تمرکز استرس وجود دارد.ثانیاً شرایط کاری قطعات به اشتباه تخمین زده می شود، مثلاً اضافه بار احتمالی در کار به اندازه کافی برآورد نمی شود، به طوری که قطعات طراحی شده از ظرفیت باربری کافی نیست.

2023

02/17

107 108 109 110 111 112 113 114 115 116

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین

لینک های سریع

نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی