چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

1) هنگام کشیدن میز برای قطعه کار ماشینکاری cnc دروازه ای بزرگ، باید به عمودی بودن توجه کنید، ابتدا یک طرف را صاف بکشید، سپس سطح عمودی را بکشید.   2) هنگام نوشتن قطعه کار، خط باید دو بار برای تأیید خط نوشته شود.   3) پس از خط کشی و علامت گذاری، موقعیت مرکزی را با توجه به ابعاد طرح ارائه شده در برگه برنامه و ابعاد روی نقشه قطعات بررسی کنید. 4) تمام قطعات کار باید به روش مرکزیت در مرکز قرار گیرند و موقعیت صفر باید با روش مرکزی در کنار قطعه کار در مرکز قرار گرفته و سپس به طرف منتقل شود و فاصله لبه بین دو طرف باید یکسان باشد.در شرایط خاص، در صورت نیاز به ورود یک طرفه، باید قبل از عبور مجدداً توسط تیم تولید تایید شود.پس از شمارش در یک طرف، به یاد داشته باشید که شعاع میله مرکزی را جبران کنید.   5) ورودی نقطه صفر مرکز قطعه کار باید با مرکز سه محور نمودار کامپیوتر ایستگاه کاری یکی باشد.

پردازش تراش CNC یک روش پردازش با تکنولوژی بالا برای قطعات سخت افزاری دقیق است.انواع مختلفی از مواد را می توان پردازش کرد، از جمله فولاد ضد زنگ 316، 304، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلومینیوم آلیاژی، آلیاژ روی، آلیاژ تیتانیوم، مس، آهن، پلاستیک، اکریلیک، POM، UHWM و سایر مواد خام که قابل پردازش هستند. به ترکیب مربع و گرد از ساختار پیچیده قطعات.بنابراین، راه‌های بهتری برای نگهداری از ابزارهای ماشین تراش CNC چیست؟ 1) برای جلوگیری از افتادن ابزار یا برخورد بین ابزار و قطعه کار و فیکسچر هنگام تعویض ابزار، بارگذاری ابزارهای اضافه وزن و بیش از حد طولانی در مجله ابزار ابزار ماشین تراش CNC به شدت ممنوع است.مرتباً بررسی کنید که آیا موقعیت صفر مجله ابزار درست است یا خیر، بررسی کنید که آیا موقعیت دوک ماشین ابزار به نقطه تعویض ابزار در جای خود قرار دارد یا خیر و آن را به موقع تنظیم کنید.هنگام راه اندازی دستگاه، محفظه ابزار و ربات را خالی کنید تا بررسی کنید که آیا کار هر قسمت عادی است، به خصوص اینکه آیا سوئیچ ضربه ای و شیر برقی می توانند به طور عادی عمل کنند. (2) مرتباً سطح دستگاه و دقت مکانیکی پردازش تراش CNC را بررسی و تصحیح کنید.روش سخت به طور کلی در تعمیرات اساسی ماشین ابزار انجام می شود، مانند خراش دادن تعمیر ریل راهنما، فشار برگشتی تنظیم پیش بارگذاری معاون مهره بال اسکرو، و غیره.در حالی که روش نرم عمدتاً از طریق جبران پارامترهای سیستم، مانند جبران عقب ماندگی پیچ، هر مختصات دقت موقعیت یابی جبران نقطه ثابت، بازگشت ماشین به اصلاح موقعیت نقطه مرجع و غیره است.   (3) به طور منظم در CNC تراش CNC روانکاری، فیلتر سیستم هیدرولیک، پنوماتیک یا تمیز کردن یا تعویض فیلتر فرعی.CNC CNC تراش معمولی ماشین ابزار سیستم هیدرولیک روغن بازرسی آزمایشگاهی کیفیت روغن، روغن هیدرولیک را اضافه و جایگزین کنید.تخلیه فیلتر آب سیستم پنوماتیک دستگاه تراش CNC معمولی CNC.  

پروفیل های آلومینیومی صنعتی اغلب به عنوان تیرآهن یا سایر قطعات خاص استفاده می شوند که نیاز به ماشینکاری عمیق دارند.انواع مختلفی از روش‌های پردازش برای پردازش عمیق پروفیل آلومینیومی وجود دارد، پردازش CNC یکی از رایج‌ترین روش‌ها است.مزایای ماشینکاری cnc پروفیل های آلومینیومی نیز واضح است، می تواند در هزینه کار، دقت پردازش بالا و نرخ بالای محصول نهایی صرفه جویی کند.بنابراین امروز مراحل ماشینکاری cnc آلومینیوم را که می باشد را درک خواهیم کرد 1. انتخاب دستگاه cnc cnc.   2. روش پردازش را انتخاب کنید.   3. نحوه بستن قطعه را تعیین کنید و سپس گیره را انتخاب کنید.   4. روش موقعیت یابی.   5. الزامات بازرسی و روش های بازرسی.   6. انتخاب ابزار. 7. کنترل خطا و کنترل تلرانس در ماشینکاری.   8. فرآیند CNC را تعریف کنید.   9. دنباله CNC.   10. انتخاب پارامترهای برش.   11. جدول برنامه ماشینکاری CNC را آماده کنید.   مراحل عملیات ماشینکاری CNC ممکن است خسته کننده به نظر برسد، اما به قول معروف، تیز کردن چاقو اتلاف وقت نیست.علاوه بر این، عملیات بسیار پیچیده نیست، برای ایجاد یک محصول نهایی با کیفیت، باید مراحل کار را به شدت دنبال کنید.

محصولات آهن عمومی دارای زنگ زدگی هستند، این یک عقل سلیم اولیه است، بسیاری از مردم از آن آگاه هستند، سپس پردازش قطعات CNC یا لوازم جانبی در هنگام یاتاقان ها و غیره به دلیل شرایط موجودی یا زنگ نامناسب مانند مستعد زنگ زدگی خواهد بود و اساسا نمی تواند برای مقابله با استفاده از روش های مکانیکی، آیا استفاده از ترشی شیمیایی به دقت قطعات آسیب می رساند، پس با چه روش هایی می توان زنگ زدگی را از بین برد؟در ادامه خلاصه ای از تجربه خود را در مورد روش به شما ارائه می کنم. بدون آسیب به قطعه کار، بدون تغییر در قطعه، بدون خوردگی.قطعات با دقت بالا دوباره کار یا تعمیر می شوند.به دلیل موجودی یا حمل و نقل نامناسب ناشی از سطح قطعات تولید شده زنگ شناور، استفاده از Colin-306 می تواند برای از بین بردن زنگ شناور و اطمینان از دقت اصلی بسیار عالی باشد.   I. فرآیند تمیز کردن خیساندن.   1 محلول تمیز کننده حرفه ای را در مخزن (مخزن پلاستیکی یا فولادی ضد زنگ توصیه می شود تا از نفوذ یون های آهن به محلول اصلی برای کاهش عمر مفید جلوگیری شود).   2 با بخاری برقی گرم شده تا 40-50 درجه و حفظ، دمای اتاق نیز می تواند فقط نیاز به افزایش زمان داشته باشد.   3 قطعات پردازش سخت افزاری غوطه ور در مخزن. دوم، فرآیند تمیز کردن را پاک کنید.   1 بارها و بارها با یک نان پارچه ای پاک کنید، این روش برای تمیز کردن تجهیزات بزرگ یا تمیز کردن قطعه کار و زدودن زنگ مناسب است.   2 پس از پاک کردن، با هوای گرم خشک کنید یا خشک کردن طبیعی را می توان با روغن ضد زنگ پوشاند.

صنعت پردازش قالب سخت افزاری به سرعت در حال توسعه است و فشار رقابتی بر شرکت ها در حال افزایش است، چه در فناوری پردازش و چه کیفیت پردازش دائما در حال بهبود و نوآوری هستند.در این عصر رقابت شدید، شرکت‌ها فقط می‌توانند کیفیت خوب، خدمات خوب و قابلیت‌های نوآوری مستمر را برای برآورده کردن نیازهای مشتری و در نتیجه برنده شدن بازار تضمین کنند، بنابراین هنگام پردازش قطعات سخت‌افزاری دقیق باید به چه نکاتی توجه کنیم؟ 1، کار مکانیکی قبل از بررسی اینکه آیا قسمت متحرک با روان کننده پر شده است یا خیر، و سپس شروع کنید و کلاچ را بررسی کنید، ترمز طبیعی است و دستگاه 1-3 دقیقه در هوا خواهد بود، شکست مکانیکی در هنگام کار به شدت ممنوع است.   2، هنگام کار برای حفظ وضعیت صحیح، روحیه کافی برای مقابله با کار، مانند کشف ناراحتی فیزیکی باید بلافاصله محل کار را ترک کرده و به رهبری منعکس شود.عملیات باید بر روی ذهن متمرکز شود، شایعات اکیدا ممنوع است، با یکدیگر همکاری کنید، اپراتور نباید در حالت تحریک پذیر و خسته عمل کند تا از حوادث جلوگیری کند، برای اطمینان از ایمنی عملیاتی.همه کارمندان قبل از ورود به محل کار بررسی می کنند که آیا لباس آنها شرایط کاری را برآورده می کند یا خیر.استفاده از دمپایی، کفش پاشنه بلند و لباسی که ایمنی را تحت تأثیر قرار می دهد مجاز نیست و افرادی که موهای بلند دارند باید از کلاه ایمنی استفاده کنند.   3، هنگام تعویض قالب، ابتدا برق را خاموش کرده و قبل از شروع به نصب و رفع اشکال قالب، بخش حرکت دستگاه پانچ را متوقف کنید.پس از نصب و تنظیم، فلایویل را برای دو ضربه آزمایشی با دست حرکت دهید تا بررسی کنید که آیا قالب های بالایی و پایینی متقارن و معقول هستند، آیا پیچ ها محکم هستند و آیا دایره چین در موقعیت مناسبی قرار دارد یا خیر. 4، باید منتظر بمانید تا همه پرسنل دیگر منطقه کار مکانیکی را ترک کنند و زباله های روی میز کار را قبل از شروع برق برای راه اندازی ماشین آلات از بین ببرند.   5. هنگام کار دستگاه، قرار دادن دست در محل کار لغزنده ممنوع است و گرفتن و قرار دادن قطعه کار با دست اکیدا ممنوع است.در قالب پانچ برای گرفتن، قرار دادن قطعه کار باید برای دیدار با ابزار استاندارد استفاده شود.در صورت مشاهده صدای غیرعادی یا خرابی دستگاه، کلید برق باید فوراً برای بازرسی خاموش شود.پس از راه اندازی ماشین آلات، یک نفر باید ماشین آلات را حمل و کار کند، دیگران نباید سازه الکتریکی را فشار دهند یا روی صفحه کلید پا نگذارند، و نباید دست خود را در محل کار مکانیکی قرار دهند و یا قسمت متحرک ماشین را لمس نکنند. دست هایشان.   6. در پایان روز، منبع تغذیه باید خاموش شود و محصولات نهایی، مواد جانبی و اقلام متفرقه در محل کار باید سازماندهی شوند تا از یک محیط کاری تمیز و ایمن اطمینان حاصل شود.

بسیاری از شرکت‌های پردازش قطعات دقیق فعالیت‌های تبلیغاتی شبکه یا بازاریابی آفلاین دارند، پول زیادی سرمایه‌گذاری شده است، ترافیک نیز مقداری به دست آورده است، اما معامله ایده‌آل نیست، مشکل کجاست؟بنابراین، پردازش قطعات دقیق چگونه می توان نرخ تبدیل مشتریان درخواست را بهبود بخشید؟به عبارت ساده، برای به دست آوردن ترافیک موثر، محصول خود را در زمان مناسب، مکان مناسب، با افراد مناسب ملاقات کنید. وقتی بتوانیم ترافیک موثر را جذب کنیم، باید یک اقدام انجام دهیم: این ترافیک موثر خارجی، یعنی مشتریان بالقوه را ادغام کنیم.   از طریق "کار داخلی"، تبدیل به مشتریان خود، فرآیندی از بیرون به درون است.   بدون نرخ تبدیل بالا، ترافیک بیشتر فقط یک نفس راحت است.   یک مثال ساده: وقتی مشتری برای پرسیدن قیمت ماشینکاری دقیق cnc به شما مراجعه می کند، قیمت شما بسیار بالاتر از وضعیت همتا است، افراد تجاری شما باید پاسخ دهند چگونه؟   اگر مستقیماً قیمت را بگویید، اساساً مرحله بعدی وجود نخواهد داشت، زیرا: اگر فقط به قیمت نگاه کنید به ارزش کلمات نگاه نکنید، قیمت های ما بسیار بالاتر از همتایان است.مشتری که مستقیماً قیمت را می پرسد، مشتری است که قیمت را می خواهد.در این زمان رویکرد صحیح نه گفتن قیمت بلکه بحث در مورد نیازهای مشتری است. در مواجهه با درخواست‌های مشتریان پردازش دقیق قطعات مختلف، ما باید استراتژی‌های پاسخ متفاوت، کلمات متفاوتی داشته باشیم تا ایده‌ها و خواسته‌های واقعی مشتری را درک کنیم تا راه‌حل‌های مختلفی ارائه کنیم:.   1: با اجتناب از مسائل اصلی، گزینه های متنوعی را با ارزش برای اثبات محصولات خود ارائه دهید.   2: کاربران هدف خود را با سؤالات آسان برای پاسخ فیلتر کنید.   هر مشتری مشتری هدف شما نیست، تعداد خدمات مشتری محدود است و شما باید زمانی را برای مشتریان هدف خود بگذارید، بنابراین باید گفتمان را معکوس کنید تا مشخص کنید آیا مشتریان شما متعلق به مشتریان هدف هستند یا خیر.   3: شبیه سازی سناریوها برای تحریک نقطه درد مربوطه.   شما باید نیازهای اصلی کاربر را مرحله به مرحله از طریق گفتمان از بین ببرید، دوباره آن را در موقعیت مشتری شبیه سازی کنید، نقاط درد مشتری را برآورده کنید و نیازهای او را برطرف کنید.هر چه او بپرسد، می توانید پاسخ دهید و ارزش محصول را تحویل دهید، این کیفیتی است که یک فرد تجاری با نرخ تبدیل بالا باید داشته باشد.

در انتخاب سازنده ماشینکاری cnc باید علاوه بر فاکتور قیمت، به کیفیت قطعه کار نیز توجه بیشتری داشته باشیم، زیرا یک قطعه کار با کیفیت خوب، ماندگاری بیشتری خواهد داشت و مزایای بالاتری را به همراه خواهد داشت.بنابراین، چگونه می توان کیفیت قطعه کار را هنگام ماشینکاری cnc چهار محوره بهبود بخشید؟ 1، قبل از ماشینکاری cnc چهار محور، توصیه می شود از یک ابزار کالیبراسیون استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا ابزار در محدوده تحمل مجاز کار می کند یا خیر.قبل از ماشینکاری، باید از تفنگ بادی استفاده کنید تا سر ابزار و نازل قفل را تمیز کنید، یا برای نصب چاقو با یک پارچه پاک کنید، در غیر این صورت روی دقت و کیفیت تأثیر خاصی دارد.   2، قطعه کار ماشینکاری cnc چهار محوره زمانی که لیست برنامه باید به طور کلی مشخص باشد، از جمله مدل، نام، نام برنامه، محتوای پردازش، اندازه ابزار، خوراک، به خصوص طول ایمنی نگهدارنده ابزار، حاشیه رزرو شده برای هر یک برنامه و نشانگربه وضوح اشاره شود.   3، لیست قطعه کار ماشینکاری CNC باید با جهت زاویه مرجع نشان داده شده توسط قالب مطابقت داشته باشد و سپس نقشه سه بعدی بالایی را بررسی کنید، به خصوص قطعه کار که برای حمل آب سوراخ شده است، باید بررسی کنید که آیا نقشه سه بعدی و سطح روی قطعه کار سازگار است. 4، قبل از پردازش، باید محتویات فرآیند پردازش CNC را درک کند، این فرآیند باید با نقشه برداری 2 بعدی یا 3 بعدی همراه باشد و باید داده های شش وجهی "طول X، عرض Y، ارتفاع Z" علامت گذاری شود، که باید مسطح علامت گذاری شود. مقدار "Z" برای تسهیل کارکنان فنی در پردازش پس از بررسی صحیح بودن داده ها، در صورت وجود تلورانس، داده های تحمل باید نشان داده شود.   5، استفاده معقول از چهار محور ابزار ماشینکاری cnc، باید مراقب باشید که بین پردازش فولاد و مس تمایز قائل شوید، مقدار باقیمانده چاقوی سبک منطقی است تا اطمینان حاصل شود که پایان قطعه کار و عمر ابزار طولانی تر است.   6، در فرآیند بستن، لطفاً به نام و مدل قطعه کار ماشینکاری CNC توجه کنید و لیست برنامه یکسان است، آیا اندازه مواد مطابقت دارد، ارتفاع گیره به اندازه کافی بالا است و تعداد کولیس های استفاده شده.   7، سرعت ماشینکاری cnc 4 محوره باید به شدت توسط اپراتورهای فنی کنترل شود، سرعت F و سرعت اسپیندل S باید به طور منطقی تنظیم شود.سرعت f سریع است، اسپیندل S باید شتاب بگیرد.سرعت تغذیه باید در مناطق مختلف تنظیم شود.پس از پردازش، کیفیت را بدون مشکل بررسی کنید، سپس می توانید فرآیند ماشینکاری چهار محوره CNC را به پایان برسانید.

کارشناسی ارشد کارخانه ماشینکاری cnc نحوه برخورد با زنگ جریان غیرعادی مرکز ماشینکاری cnc (چراغ قرمز HCAL روشن است)، تجربه و روش زیر است.   واحد سروو 185 ولت AC پس از اصلاح به DC 300 ولت، سمت DC دارای یک مقاومت تشخیص برای تشخیص جریان DC است، اگر یک اتصال کوتاه پشت وجود داشته باشد، بلافاصله زنگ هشدار را ایجاد کنید. اگر همیشه ظاهر می شود، مولتی متر مرکز ماشینکاری CNC موجود برای اندازه گیری اتصال کوتاه ماژول ترانزیستور مدار اصلی، ماژول ترانزیستور را به تنهایی تعویض کنید، اگر اتصال کوتاه نیست، برد کنترل را با محورهای دیگر تعویض کنید، در صورت انتقال با برد کنترل ، برد کنترل را تعمیر کنید.   اگر مرکز ماشینکاری CNC زنگ سرعت بالا و سرعت پایین نرمال ممکن است مشکلات برد کنترل یا موتور باشد که از طریق تعویض واحدهای سروو نیز قابل تشخیص است.   توجه داشته باشید که آیا زنگ همیشه زنگ هشدار است یا گاهی اوقات، اگر همیشه زنگ هشدار است خرابی واحد یا برد کنترل است، در غیر این صورت ممکن است موتور باشد.   هشدار ولتاژ بالا مرکز ماشینکاری CNC (چراغ قرمز HVAL روشن است)   بررسی کنید که آیا ولتاژ ورودی 185 ولت سه فاز طبیعی است یا خیر.   بررسی کنید CN2 1، 2، 3 AC +، -18 ولت طبیعی هستند.   برد کنترل مرکز ماشینکاری CNC تعویض، اگر عیب با برد کنترل منتقل شود، ایراد از برد است. دزدگیر ولتاژ پایین؟(چراغ قرمز LVAL روشن است)   برد کنترل سروو مدار اصلی را تشخیص می دهد یا ولتاژ مدار کنترل خیلی کم است یا خرابی مدار را تشخیص می دهد.   بررسی کنید که آیا ولتاژ ورودی سه فاز 185 ولت مرکز ماشینکاری CNC خیلی کم است یا خیر.   بررسی کنید که آیا 1، 2، 3 AC +، -18 ولت CN2 طبیعی هستند یا خیر.   بررسی کنید که آیا ترانزیستورهای مدار اصلی، دیودها، خازن ها و غیره غیرعادی هستند یا خیر.   برد کنترل مرکز ماشینکاری را تعویض کنید، اگر عیب با برد کنترل منتقل شده باشد خطای برد است.

راه حل لایه ایزوله CNC سخت افزاری برای اجرای محلول به سطح ناهموار CNC سخت افزاری است، به ویژه در کل فرآیند ماشینکاری سخت افزاری CNC و کشش عمیق، و انجام محلول لایه ایزوله با مایع روان کننده.همراه با این فرآیند، می تواند سخت افزار CNC را از پردازش تدریجی تا پایان بسازد و با حفظ راندمان بالا و سرعت پردازش صاف و دقت، ضایعات ایجاد شده را کاهش دهد.مزایای CNC کارخانه پردازش CNC بزرگ برای پردازش لایه ایزوله چیست؟ در کارخانه پردازش سخت افزار CNC، قطعات ماشینکاری CNC پردازش باید با گریس روغن کاری شوند، که در کل فرآیند کشش عمیق ضروری است.استفاده از روغن روان کننده در کل فرآیند ریخته گری برای کاهش اصطکاک، افزایش عمر مفید پوسته قالب، کاهش موقعیت خطر نازک شدن قطعات عمیق کشش و افزایش کیفیت لایه سطحی است. CNC سخت افزاریبنابراین، در کل فرآیند پردازش CNC سخت افزاری، گاهی اوقات چگونه می توان از لایه ایزوله برای حل ناخالص CNC استفاده کرد؟   این نوع محلول لایه ایزوله برای فرآیند نازک شدن و کشش عمیق CNC استفاده می شود.در کشش نازک و عمیق، از مایع روان کننده برای کاهش اصطکاک و خنک کردن پوسته قالب استفاده می شود.اصطکاک خشک نباید اعمال شود.در کل فرآیند نازک شدن کشیدن، علاوه بر کاربرد معمولی سیال روان کننده، برخی از مواد نیز باید محلول لایه ایزوله را انجام دهند. به عنوان مثال، در کشیدن قطعات چدن، اغلب در لایه سطحی جنین برای انجام آبکاری مس و ترشی فسفاته، به منظور تولید یک لایه ایزوله در لایه سطحی جنین و پوسته قالب و وسط، در فرآیند کشش عمیق می توان ذخیره کرد. مایع و دارای ویژگی های خود روان کننده هستند.در کشیدن صفحه فولادی ضد زنگ، فولاد کربن با دمای بالا و سایر قطعات، بستن پوسته قالب جدی تر است، مقاومت فشاری را تقویت می کند، بنابراین باید لایه ایزوله را برای حل لایه سطحی جنین انتخاب کنید.   در تولید کنندگان CNC حرفه ای فنی، درک واضح تر از کل فرآیند پردازش CNC و درک واضح تر آن از ایده آل سازی مشتری از قطعات مورد نیاز کالا، بنابراین انتخاب تولید کنندگان مرحله بسیار مهمی است، می تواند به مشتریان در کاهش هزینه ها کمک کند. و تحویل کالاهای باکیفیت از مبدا

استانداردهای بالا و الزامات بالا اصول اساسی است که باید در صنعت پردازش قطعات دقیق رعایت شود، زیرا کیفیت قطعات دقیق با عملکرد استفاده از تجهیزات مرتبط است، باید احساس مسئولیت بالایی داشته باشد، ما در کیفیت بالا در نوآوری و پیشرفت مستمر.کارخانه پردازش قطعات دقیق چگونه می توان سطح کیفیت را در پیشرفت بهبود بخشید؟ 1- توانایی طراحی   پردازش قطعات دقیق برای پاسخگویی به نیازهای مشتری و ارائه پیشنهادات طراحی، به طوری که محصولات مشتری پردازش آسان تر و کیفیت پایداری دارند.ما عمدتاً پردازش انواع مختلف قطعات دقیق را طراحی و تولید می کنیم و از طریق پشتیبانی شرکا در طیف گسترده ای از زمینه های طراحی و ساخت.   2- مدیریت تولید   ما از تجهیزات و پرسنل فنی شرکت به طور کامل استفاده می کنیم تا مدیریت فرآیند را ساده و متنوع کنیم تا پردازش و تولید قطعات ماشینکاری CNC را به شکل ایده آل مدیریت کنیم.با استفاده از سیستم مدیریت سفارش و مدیریت فرآیند عالی، می توانیم به سرعت به کوچک شدن سفارشات مشتری از نظر زمان تحویل پاسخ دهیم و به هدف تحویل به موقع دست یابیم. 3- کنترل کیفیت   ما کنترل تست محصول با کیفیت بالا و قابل اعتماد را با تجهیزات تست و آزمایشگاه با دقت بالا تضمین می کنیم.کیفیت بالا برای ارائه محصولات با کیفیت بالا ضروری است.به همین دلیل، ما نه تنها تجهیزات اندازه گیری و تجهیزات دقیق تست را داریم، بلکه یک سیستم مدیریت فرآیند تست انسانی استاندارد داریم و متعهد به ارائه قطعات دقیق با کیفیت بالا هستیم.