"چهار آتش سوزی" فرآیند کلی عملیات حرارتی

(1) عادی سازی

1) تعریف نرمال سازی: نرمالیزاسیون که به آن نرمالیزاسیون نیز گفته می شود عبارت است از گرم کردن قطعه کار تا Ac3 (AC به دمای نهایی اشاره دارد که در آن فریت آزاد به طور کامل در طی گرمایش به آستنیت تبدیل می شود، معمولا بین 727 درجه سانتیگراد تا 912 درجه سانتیگراد) یا Acm (Acm خط دمای بحرانی برای آستنیته شدن کامل فولاد هایپر یوتکتوئید در گرمایش واقعی است) بالای 30 تا 50 درجه سانتیگراد، پس از مدتی نگه داشتن آن را از کوره خارج کرده و در هوا یا با پاشیدن آب سرد کنید. ، پاشش یا دمیدن فرآیند عملیات حرارتی فلز.

2) هدف از عادی سازی: ① حذف استرس داخلی مواد.②سختی مواد را افزایش دهید.

3) محدوده کاربرد اصلی نرمال سازی ① برای فولاد کم کربن استفاده می شود.② برای فولاد کربن متوسط ​​استفاده می شود.③ برای فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد کربن دار و غیره استفاده می شود.④ برای ریخته گری فولاد استفاده می شود.⑤ برای آهنگری های بزرگ استفاده می شود.⑥ برای آهن انعطاف پذیر.

(2) بازپخت

1) تعریف بازپخت: به گرم کردن آهسته فلز تا دمای معین، نگه داشتن آن برای مدت زمان کافی و سپس خنک کردن آن با سرعت مناسب (معمولا خنک کننده آهسته، گاهی اوقات خنک کننده کنترل شده) اشاره دارد.

2) هدف از بازپخت: ① کاهش سختی، بهبود ماشینکاری.② تنش باقی مانده را از بین ببرید، اندازه را تثبیت کنید، تغییر شکل و تمایل به ترک را کاهش دهید.③ پالایش دانه، تنظیم ساختار، از بین بردن نقص ساختار.④ ساختار و ترکیب یکنواخت مواد، بهبود خواص مواد یا آماده سازی بافت برای عملیات حرارتی بعدی.

3) محدوده کاربرد اصلی بازپخت: ① بازپخت کامل عمدتا برای ریخته گری، آهنگری و جوشکاری فولاد هایپریوتکتوئید برای از بین بردن عیوب ساختاری، نازک تر کردن ساختار و بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی قطعات فولادی استفاده می شود.②بازپخت ناقص عمدتاً برای آهنگری و نورد فولاد با کربن متوسط ​​و پر کربن و فولاد ساختاری کم آلیاژ استفاده می شود که باعث نازک شدن دانه ها، کاهش سختی، حذف تنش داخلی و بهبود ماشینکاری می شود.③ بازپخت کروی فقط برای روش بازپخت متوسط ​​فولاد استفاده می شود، که در آن فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا دارای سختی کم، ماشینکاری خوب و توانایی تغییر شکل سرد زیاد هستند.تنش پسماند در محیط، اندازه و شکل قطعه کار را تثبیت می کند و تغییر شکل و تمایل به ترک قطعات را در هنگام برش و استفاده کاهش می دهد.

(3) خاموش کردن

1) تعریف کوئنچ: فرآیند عملیات حرارتی فلز که در آن یک قطعه کار فلزی تا دمای مناسب گرم می شود و برای مدتی نگهداری می شود و سپس برای خنک شدن سریع در یک محیط کوئنچ غوطه ور می شود.محیط های خاموش کننده معمولاً آب نمک، آب، روغن معدنی، هوا و غیره هستند.

2) هدف از خاموش کردن: بهبود خواص مکانیکی قطعات فولادی مانند سختی، مقاومت در برابر سایش، حد الاستیک، استحکام خستگی و غیره.برای بهبود خواص فیزیکی یا شیمیایی برخی از فولادهای خاص، مانند افزایش فرومغناطیس فولاد مغناطیسی و بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ و غیره.

3) دامنه کاربرد کوئنچ: به طور گسترده در ابزارهای مختلف، قالب ها، ابزارهای اندازه گیری و قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش سطحی دارند (مانند چرخ دنده ها، رول ها، قطعات کربن دار و غیره) استفاده می شود.قطعات مهم ماشین آلات به ویژه قطعات فولادی مورد استفاده در خودروها، هواپیماها و موشک ها تقریباً همگی خاموش شده اند.

(4) معتدل کردن

1) تعریف تمپر: معمولاً تلطیف بلافاصله پس از کوئنچ انجام می شود و قطعه کار خاموش شده مجدداً تا دمای مناسب زیر دمای بحرانی پایین تر گرم می شود و پس از مدتی حفظ گرما در هوا، آب، روغن و سایر محیط ها خنک می شود..

2) هدف از تلطیف: ① از بین بردن تنش پسماند ایجاد شده در هنگام خاموش شدن قطعه کار برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک.② سختی، استحکام، انعطاف پذیری و چقرمگی قطعه کار را برای برآورده کردن الزامات عملکرد تنظیم کنید.③ ساختار و اندازه را برای اطمینان از دقت تثبیت کنید.④ بهبود و بهبود عملکرد پردازش.

3) گستره کاربرد تمپر: دمپر کردن به اعتدال با دمای پایین، دمای متوسط ​​و درجه حرارت بالا تقسیم می‌شود که از میان آن‌ها معتدل دمای پایین عمدتاً در ابزارهای برش، ابزار اندازه‌گیری، قالب‌ها، یاتاقان‌های غلتشی، کربن‌دار و سطحی استفاده می‌شود. قطعات خاموش شده و غیره؛اعتدال با دمای متوسط ​​معتدل عمدتاً در فنرها، قالب های آهنگری، ابزار ضربه ای و غیره استفاده می شود.تمپر در دمای بالا به طور گسترده ای در بخش های مختلف ساختاری مهم مانند میله های اتصال، پیچ و مهره ها، چرخ دنده ها و قطعات شفت استفاده می شود.