چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

  لوازم مهر زنی نیز نوعی پردازش مهر زنی است.پردازش مهر زنی از قدرت تجهیزات معمولی یا ویژه مهر زنی استفاده می کند تا ورق فلز را مستقیماً تحت نیروی تغییر شکل در قالب تغییر شکل دهد.پردازش مهر زنی استفاده از قدرت تجهیزات مهر زنی معمولی یا خاص برای تغییر شکل مستقیم ورق فلز توسط نیروی تغییر شکل در قالب است.دستگاه مهر زنی شخصی است که تجهیزات مهر زنی را برای تغییر شکل و جداسازی قطعه کار به کار می گیرد.در حال حاضر، کارخانه پردازش مهر زنی نه تنها محصولات مختلف را به صورت دسته ای تولید می کند، بلکه محصولات را با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی می کند.تا زمانی که مشتریان به سفارشی سازی اندازه، الزامات کاربرد و سایر اطلاعات قطعات مهر زنی نیاز داشته باشند، کارخانه اطلاعات می تواند سفارشی سازی کرده و به صورت دسته ای تولید کند. لوازم مهر زنیآیا کارگر مهر زنی خسته کننده است؟انجام چه کاری دشوار است؟آیا می توانیم شروع کنیم؟یک لحظه صبر کنید، اینها مشکلاتی است که افرادی که می خواهند در کارخانه مهر زنی کار کنند با آن مواجه می شوند.حالا بیایید بفهمیم مهرها چه کار می کنند!معمولاً ترکیبی از چندین فرآیند است که برای یک مصنوع اعمال می شود.مهر زنی، خمش، برش، کشش، برآمدگی، ریسندگی و اصلاح فرآیندهای اصلی مهر زنی هستند.هنگامی که ده ها یا صدها قطعه مهر زنی در هر دقیقه تولید می شود، فرآیندهای تغذیه، مهر زنی، تخلیه و ضایعات مواد در مدت زمان کوتاهی تکمیل می شود و هر از گاهی حوادثی مانند پرسنل، تجهیزات و کیفیت رخ می دهد.بنابراین تولید ایمنی مهر زنی موضوع بسیار مهمی است.  

قبل از اینکه قطعات مهر زنی فلزی دقیق پردازش و کشیده شوند، قسمت خالی قطعات مهر زنی فلزی باید تمیز شود تا از تمیز نشدن سطح یا سطح مواد در هنگام کار قالب جلوگیری شود، که ممکن است با گرد و غبار و سایر مواد زائد مخلوط شود و به آن آسیب برساند. سطح قطعات مهر زنی فلزی و بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد.هنگام مهر زنی شکل ساختاری قطعات، استفاده از سطوح ساده و معقول و ترکیب آنها مانند سطوح مسطح، استوانه ای و مارپیچ توصیه می شود و در عین حال تعداد و مساحت سطوح ماشین کاری شده را به حداقل می رساند.مهر زنی معمولاً تراشه و مواد زائد تولید نمی کند، مواد کمتری مصرف می کند و به تجهیزات گرمایشی دیگر نیاز ندارد، بنابراین یک روش پردازش صرفه جویی در مواد و صرفه جویی در انرژی است و هزینه تولید قطعات مهر زنی پایین است.قطعات مهر زنی بسیار کارآمد، آسان برای کار، و آسان برای تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون هستند.از آنجایی که مهر زنی به قالب های مهر زنی و مهر زنی تجهیزات برای تکمیل پردازش بستگی دارد، تعداد ضربات پرس های معمولی می تواند به ده ها بار در دقیقه برسد و فشار با سرعت بالا می تواند به صدها یا حتی هزاران بار در دقیقه برسد.هر ضربه مهر زنی می تواند یک قطعه مهر زنی را به دست آورد، بنابراین تولید قطعات مهر زنی فلزی می تواند به تولید دسته ای کارآمد دست یابد. پردازش قطعات مهر زنی فلزی دقیق هزینه پردازش مهر زنی با بهبود دقت افزایش می یابد، به خصوص در مورد دقت بالا.الزامات استانداردهای کیفیت قطعات مهر زنی روز به روز بالاتر می رود.مشکل اصلی فرآیند مهر زنی فعلی، مهر زنی دقیق یا نوار روشن کامل است.تمام قطعات مهر زنی برای برآوردن مشخصات و سبک های مورد نیاز نیاز به خالی کردن دارند.فرآیند خالی کردن منجر به ایجاد سوراخ در قسمت برش قطعه کار، زاویه فروپاشی روی سطح، روشنایی ناکافی و حتی شکستگی موضعی خواهد شد.بنابراین ما باید به چنین شرایطی اهمیت زیادی بدهیم، در غیر این صورت مشکلات بزرگی ایجاد می کند.  

پردازش پوسته ورق فلزی جزء ضروری تجهیزات سخت افزاری کامپیوتر است که اغلب در زندگی روزمره ما دیده می شود.پوسته ورق فلزی، ایستگاه مانیتورینگ کنسول مرکزی، پوسته پست نوع جعبه، و غیره. هنگام انتخاب سازنده پردازش ورق فلزی، سازنده مربوطه باید با توجه به نیاز خود پیدا شود.کیفیت محصولات ورق فلزی شاسی و کابینت عالی است.اکنون تجهیزات تولید شرکت وارد سطح دیجیتال پیشرفته شده است و مدیریت محصول شرکت نیز تا حد زیادی بهبود یافته است.دقت ماشینکاری و ظاهر بالا.محصولات جعبه الکترونیکی جعبه های ایده آلی برای ابزار و مترهای پیشرفته هستند که عمدتاً برای بارگیری ابزار، متر، الکترونیک، ارتباطات، اتوماسیون، سنسورها، کارت های هوشمند، کنترل صنعتی، ماشین آلات دقیق و موارد دیگر استفاده می شود.پارامترهای عملکرد تجهیزات جوشکاری بسیار مورد نیاز است. شاسی ورق فلزی بافت سطح فلز نباید در حین جوشکاری آسیب ببیند.در حین پیش تصفیه سطح شاسی و کابینت، می توان سطح را اسپری یا رنگ آمیزی کرد تا بتوانیم با توجه به شرایط مختلف، روش های مناسبی را برای افزایش طول عمر و عمر مفید شاسی و کابینت ورق فلزی انتخاب کنیم.محفظه شاسی و کابینت از ورق فلزی ساخته شده است.تمامی اجزا از صفحات نورد فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.در هنگام مونتاژ باید به بازرسی و پذیرش شاسی ماشینکاری شده توجه شود.پردازش ورق فلز برای تولید قطعات ورق فلزی، انتظار می رود که مواد خام به طور مستقیم (یا صفحات خالی) شکل، اندازه، عملکرد و محصولات فرآوری شده را تغییر دهند.بخش مهمی از فرآیند تولید است.قطعات ریخته گری خالی، آهنگری، جوشکاری، عملیات حرارتی تغییر می کنند و خواص و فرآیندهای مواد را ویرایش می کنند.

برای قطعات با شکل پانچ پیچیده و ساختار قالب یا استحکام محدود، کانتور داخلی و خارجی لوازم مهر زنی باید به چند قسمت برای پانچ تقسیم شود.شکل و اندازه مواد ورق فلزی، مهرهای انبساطی است که توسط شرکت سخت افزار Zesi، با مسئولیت محدود معرفی شده است، که مقدمه ای برای تجزیه و تحلیل درجه تغییر شکل مهرها، طراحی فرآیندها و فرمول بندی روش های فرآیند است.سخت افزار Zesi با ترکیب این دو روش، شکل و اندازه اولیه قطعات مهر زنی ورق را حل کرد که نه تنها دقت محاسباتی بالایی دارد، بلکه زمان کمتری را نیز مصرف می کند.قطعات الکترونیکی، قطعات خودرو و مواد تزئینی. لوازم مهر زنی از آنجایی که قطعات مهر زنی عموماً به قطعات مهر زنی سرد اطلاق می شود، این فرآیند در دستگاه های الکترونیکی، قطعات خودرو و مواد تزئینی مورد نیاز است.مهر زنی قطعات به روش شکل‌دهی و فرآوری قطعات کار با شکل و اندازه مورد نیاز با اعمال نیروی خارجی بر روی صفحات، نوارها، لوله‌ها و پروفیل‌ها توسط پرس و قالب‌ها برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک است.و سخت افزار را می توان به تنهایی یا به عنوان یک وسیله کمکی استفاده کرد.از دیدگاه حرفه ای، فرآیند مهر زنی به این صورت است که مواد اولیه و ورق فلز را بر اساس شکل خاصی از طریق قالب های مهر زنی و تجهیزات مهر زنی و تغییر شکل پلاستیک فلز برای به دست آوردن شکل مورد نیاز جدا می کند.برای قالب های خاص، شکل، اندازه و عملکرد قطعات مهر زنی اساساً سازگار است.به بیان ساده، قالب مهر زنی "الگوی" مورد استفاده برای مهر زنی است.یک الگو فقط می تواند یک نوع از قطعات مهر زنی را پانچ کند.انواع مختلف قالب های مهر زنی باید با توجه به اندازه ها، مواد و شکل های مختلف قطعات مهر زنی انتخاب شوند.

برای کارخانجات کوچک فرآوری ورق فلز، آنها می توانند محصولات معمولی و ساده را اداره کنند، اما چاره ای جز تولید سفارشی و یا فرآوری ورق فلزی کمی دشوار ندارند.در این زمان، به طور کامل قدرت پردازش ورق فلز را منعکس می کند.صنعت پردازش ورق‌های فلزی نه تنها باید به قیمت متکی باشد تا مشتریان را خشنود کند، بلکه باید کیفیت محصول را به شدت کنترل کند و سطح خدمات را بهبود بخشد تا شرکت‌ها بتوانند بیشتر و بیشتر پیش بروند.انواع مختلفی از انرژی را می توان برای جوشکاری استفاده کرد، از جمله شعله گاز، قوس، لیزر، پرتو الکترونیکی، اصطکاک و اولتراسوند.هنگام سفارشی سازی ورق فلز، مشتریان باید در مورد صنعت سخت افزار نیز بدانند.برخی از تازه‌کارها که در مورد صنعت سخت‌افزار خیلی واضح نیستند، ممکن است آن را به خوبی درک نکنند، که آنها را گمراه می‌کند که تصور کنند سفارشی‌سازی ورق فلز صرفاً پردازش سخت‌افزاری است.در واقع اینطور نیست.اگرچه صنعت سخت افزار به سرعت رشد کرده است، صنعت پردازش سخت افزار دقیق هنوز هم بسیار سخت گیر است.فرآیندهای زیادی برای پردازش ورق فلز در صنعت سخت افزار وجود دارد. ورق فلزی سفارشی عملیات سطحی کارخانجات فرآوری ورق فلز معمولاً شامل آبکاری، پاشش، آنودایز و غیره می باشد. کارخانه فرآوری ورق فلز انواع لوازم جانبی فرآوری ورق استنلس استیل را در اختیار مشتریان قرار می دهد.با پیشرفت زمان، مردم نیازهای بیشتری برای ظاهر محصولات پردازش ورق فلز دارند.علاوه بر انجام عملکردها، آنها همچنین توجه بیشتری به سازگاری با محیط های مختلف دارند، بنابراین پردازش ظاهری پردازش ورق فولاد ضد زنگ بسیار مهم است.  

بسیاری از مردم ماشینکاری CNC را می شناسند و معنای ماشینکاری cnc را درک می کنند.اما آنها نمی دانند ماشینکاری cnc آلیاژ آلومینیوم به چه معناست.در واقع ماشینکاری cnc آلیاژ آلومینیوم روشی برای استفاده از اطلاعات دیجیتال برای کنترل حرکت ماشین ابزار و فرآیند ماشینکاری است.ماشین ابزاری که از فناوری CNC برای اجرای کنترل پردازش استفاده می کند یا ماشین ابزاری که مجهز به سیستم CNC است ماشین ابزار CNC (NC) نامیده می شود. 1، پوسته آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری CNC قلع آبکاری شده - آلیاژ کبالت آلیاژ قلع-کبالت آبکاری شده به رنگ کبالت آبکاری شده نزدیک تر است، اما نرم تر و محبوب تر است.در حال حاضر از اکثر کشورهای خارجی برای جایگزینی کروم استفاده می شود.کبالت آبکاری شده برای آبکاری بشکه آسان نیست، در حالی که آلیاژ قلع-کبالت آبکاری شده می تواند برای آبکاری بشکه ای قطعات کوچک استفاده شود.علاوه بر این، آلیاژ قلع-کبالت آبکاری شده دارای توانایی آبکاری یکنواخت عالی و توانایی آبکاری بشکه است، بنابراین می توان آن را برای قطعات کار پیچیده شکل اعمال کرد.اگر دو لایه نیکل روی لایه پایه آبکاری شود، مقاومت در برابر خوردگی کمتر از آبکاری کروم نیست.برای جلوگیری از تغییر رنگ سطح، باید با آغشته به کرومات درمان شود که مقاومت در برابر خوردگی آن را نیز بهبود می بخشد. ظاهری به رنگ رز روشن دارد که آن را بسیار خوب می کند و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.اگر یک آبکاری آلیاژ قلع نیکل بر روی یک بستر براق یا روی یک آبکاری نیکل روشن اعمال شود، می توان سطح براق خوبی به دست آورد.اگر آبکاری روی سطح غیر براق (الگوی گلابی) اعمال شود، وضعیت اولیه آن سطح ظاهر می شود.قابلیت آبکاری یکنواخت لایه آبکاری عالی است و تقریباً هیچ اثر تسطیح وجود ندارد، بنابراین برای آبکاری محصولاتی که نیاز به خطوط بسیار ظریف و پردازش چرخشی دارند مناسب است. 2، آلیاژ آلومینیوم پردازش CNC آلیاژ مس-قلع آبکاری رنگ روکش برنز کم قلع پوسته آلیاژ آلومینیوم صورتی یا زرد طلایی، تبلور خوب است، دارای توانایی ضد خوردگی بالا و عملکرد پولیش خوب است، اغلب به عنوان لایه پایه نیکل محافظ تزئینی استفاده می شود، در صنایع سبک، صنایع دستی استفاده می شود. ، صنعت ابزار مکانیکی و سایر صنایع.آبکاری برنز قلع متوسط ​​رنگ طلایی و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.این عمدتا به عنوان یک لایه پایه آبکاری کروم تزئینی استفاده می شود.سختی و پایداری در هوای پردازش آلیاژ آلومینیوم بیشتر از آبکاری قلع کم برنز است.با این حال، به دلیل محتوای قلع بالای آبکاری، لایه پایه که به عنوان یک آبکاری تزئینی محافظ استفاده می شود، پس از ست شدن کروم، به گل می نشیند که این ضعف آبکاری قلع متوسط ​​برنز است.آبکاری قلع برنز دارای درخشندگی زیبای نقره ای-سفید و عملکرد پولیش خوب، سختی و مقاومت در برابر سایش بالا است و در طراحی صنعتی به جای نقره یا کروم به عنوان روکش محافظ و تزئینی برای ابزارهای انعکاسی، ابزار آلات، کالاهای روزانه و غیره استفاده می شود. .

  کاربرد ماشینکاری قطعات دقیق در صنعت هوانوردی چگونه خواهد بود؟به شرح زیر است! با توسعه سریع صنعت هوانوردی، محصولات نیمه تمام پروفیل های آلومینیومی صنعتی نیازهای بالاتر و بالاتری را مطرح می کنند، به ویژه برای هواپیماهای پرسرعت نظامی و غیرنظامی نیاز به استفاده از محصولات نیمه تمام کامل تر دارند تا ساختار هر جزء معقول تر، برای اطمینان از کیفیت ساختاری سبک تر، استحکام و استحکام، در حالی که به طور قابل توجهی کاهش تعداد اجزا، کاهش هزینه های گروهی، اتصال و نگهداری و غیره. اطمینان از سطح عالی و زیبا (آب بندی خوب، بدون درز، بدون تغییر شکل و غیره). (1) پروفیل‌های آلومینیومی صنعتی بزرگ متعلق به بخش‌های ساختاری مهم هواپیما هستند که نیاز به پروفیل‌ها برای داشتن خواص مکانیکی عالی دارند.بنابراین، پروفیل های آلومینیومی باید با سفارشی سازی پروفیل های آلیاژ آلومینیوم صنعتی با استفاده از آلومینیوم سخت یا آلیاژ آلومینیوم فوق سخت برای اکسترود تولید شوند. (2) از آنجایی که پروفیل های آلومینیومی صنعتی به عنوان بخش های ساختاری قطعات کلیدی هواپیما استفاده می شود، عملکرد کلی خوب و سازماندهی یکنواخت، به ویژه برای محصولات نهایی و الزامات بسیار سخت مورد نیاز است.و اکستروژن پس از فرونشاندن محصولات در کریستال درشت نقایص حلقه بسیار دشوار است برای جلوگیری از، اما همچنین کارگران اکستروژن در جهان برای دهه ها با موفقیت کمی Minde آلومینیوم مشخصات جدول وزن مخصوص 868 یکی از موضوعات تحقیق. (3) برای تیرچه گل متقاطع و صفحه مشترک شانه و سایر پروفیل های آلومینیومی، از یک طرف، سطح مقطع بزرگ آن، اغلب باعث می شود ضریب تغییر شکل اکستروژن نسبتاً کوچک باشد، در حالی که از طرف دیگر، جانبی و بالا به باید بار زیادی را تحمل کند و بنابراین نیاز به جانبی و بالا بودن آن دارد تا خواص مکانیکی بسیار بالایی داشته باشد.این تناقض اغلب دلیل مهمی برای اسقاط پروفیل های آلومینیومی است.

گونگ های کامپیوتری نوعی هوش مصنوعی هستند که توسط کامپیوتر برای تکمیل پردازش پیچیده ماشین ابزار کنترل می شود.پیچیده ترین بخش گونگ کامپیوتری سیستم کنترل است، کامپیوتر دستورالعمل های مختلفی را برای کنترل ماشین از سه محور موتور سروو مطابق با توسعه مسیر ارسال می کند تا با یکدیگر برای پردازش انواع فرآیندهای پیچیده همکاری کنند، در حالی که اطمینان از درجه بالایی از دقت پردازش. قسمت بدن، اجزای اصلی ریخته گری هستند، ریخته گری نیز دلیل عمده ای است که بر دقت دستگاه گونگ کامپیوتری تأثیر می گذارد.حتی می توان گفت که ریخته گری ها برای تعیین درجه دستگاه و پایداری استفاده در آینده خوب یا بد هستند.آنچه برای ساخت قطعات ریخته گری نیاز است، تغییر شکل ندادن، استحکام کافی است.بدون تغییر شکل اشاره به پردازش واقعی پس از کارخانه، دقت دستگاه برای حفظ خوب، تغییر شکل بر دقت تاثیر می گذارد.دستگاه به اندازه کافی سفت و سخت برای پاسخگویی به نیازهای پردازش تراشه های سنگین کار.تولید ریخته گری خارجی نسبت به داخلی و بسیار بالغ تر، به تایوان، به عنوان مثال، تایوان، مانند Yongjin، دالی این ریخته گری ماشین باید پس از درمان انجام شود، برخی از آنها در دریا برای چندین سال پس از غوطه ور شدن آب دریا، پس از باد طبیعی و باران، عملکرد ریخته گری تمایل به تثبیت، و سپس خارج از پردازش، به طوری که ثبات ماشین ابزار ساخته شده به طور طبیعی به خوب است. دستگاه فرز CNC یک تجهیزات پردازش خودکار است که بر اساس دستگاه فرز عمومی توسعه یافته است، دو فناوری پردازش اساساً یکسان است، ساختار نیز تا حدودی مشابه است.دستگاه های فرز CNC به دو دسته بدون ژورنال ابزار و با مجله ابزار تقسیم می شوند.در این میان به دستگاه فرز CNC با مجله ابزار نیز مرکز ماشینکاری می گویند.تراش CNC، مرکز تراش، یک ماشین ابزار اتوماتیک با دقت بالا و کارایی بالا است.مجهز به برجک چند ایستگاهی یا برجک قدرتی، ماشین ابزار دارای طیف گسترده ای از عملکرد به علاوه فرآیند است، می تواند استوانه های خطی، استوانه ای مورب، قوس دایره ای و انواع رشته ها، شیارها، چرخ دنده های حلزونی و سایر قطعات کار پیچیده را با درون یابی خطی پردازش کند. درون یابی قوس دایره ای از توابع جبران مختلف، و در تولید انبوه قطعات پیچیده به بازی یک اثر اقتصادی خوب است.

در حال حاضر گسترش صنعت فلز هنوز بسیار بزرگ است، در حال حاضر بیشتر و بیشتر محصولات الکترونیکی.تجهیزات الکترونیکی یا با توسعه اجتماعی ما رابطه خاصی دارد، اول از همه، نیروی کار باید تجربه زیادی در عملیات ماشینکاری و مهارت های عالی داشته باشد، ماشینکاری برای داشتن مهارت عالی برای انجام یک کار خوب لازم است، همانطور که همه ما ماشینکاری را می شناسیم. به اندازه کار خوب است، فرآیند تولید بسیار آزمایشی است، حتی اگر بتواند کار خوبی انجام دهد، زمان زیادی طول می کشد، اگر در ابتدا خوب شروع نکنید، بسیار ساده است که قبل از کار تسلیم شوید . ثانیاً، زنجیره تولید باید به ارتباطات توجه کند، چه لحظه گرهی باشد و چه زمانی که مشکلی وجود دارد، پرسنل پردازش معمولا مطابق نقشه ها هستند تا عملیات پردازش را انجام دهند، ما باید ارتباطات، کارخانه های پردازش و تولید کنندگان تجهیزات را تقویت کنیم. ارتباط شرط مهمی برای پردازش قطعات تجهیزات اتوماسیون خوب است، اما اغلب، بسیاری از سایت‌های فرآیند را می‌توان ساده و بهبود بخشید، هم برای کاهش هزینه‌ها و هم برای بهبود قدرت. در حال حاضر طراحی قطعات پردازش افراد حرفه ای تر، افراد حرفه ای، در کیفیت کار نیز بسیار بهتر، قابل اعتماد، ارزش خرید خواهد بود، اگر طرز کار سازنده پردازش قطعات اگر توسط مشتریان به رسمیت شناخته نشود، پس این تولید کننده است. دیگر نیازی به انتخاب نیست!

در حال حاضر پردازش ماشین ابزار، پردازش ابزار، فن آوری صنعت ساخت همچنان در حال بهبود است، در طول چند سال گذشته، توجه به این جنبه از اخبار می تواند شناخته شود، صنعت تولید می توان گفت هر سال در تعداد بسیار بالا افزایش می یابد، اما نه همه قطعات تولید داخلی هستند، ماشین آلات و تجهیزات بهتر می خواهند، کیفیت مطمئن تر است، همچنین صادرات لوازم جانبی، لوازم جانبی صادراتی، قطعات، ابزار را انتخاب می کند، باید اعتراف کند، اثر بهتر خواهد بود. پردازش قطعات یدکی مکانیکی نمی تواند چنین مشکلی را به عنوان وجود تفاوت ظاهر کند، تلورانس های استاندارد توسط استانداردهای ملی تعریف شده است، برای تعیین اندازه منطقه تحمل هر تلورانس استفاده می شود.سطح تحمل برای تعیین دقت اندازه، گروه تحمل استاندارد ملی به ترتیب به 20 سطح تقسیم می شود، با IT01، IT0، IT1 ~ IT18، شناخته شده به عنوان تحمل استاندارد، IT (تحمل بین المللی) گفت: تحمل استاندارد، زمانی که اندازه پایه مشخص است، هرچه سطح تحمل بالاتر باشد، مقدار تحمل استاندارد کوچکتر باشد، دقت اندازه بالاتر است.تلورانس استاندارد سوراخ ها و شفت ها با اندازه اولیه و سطح تحمل برابر است.برای راحتی استفاده، استاندارد ملی ≤ 500 محدوده اندازه اصلی به 13 بخش اندازه تقسیم شده است. استانداردسازی محصول خود شامل سه جنبه است:   (1) سریال سازی انواع و مشخصات محصول - پارامترهای اصلی همان نوع محصول، نوع، اندازه، ساختار اساسی و غیره، به منظور درجه بندی، ساخته شده به یک سری از محصولات، با انواع کمتری از مشخصات برای برآورده کردن نیازهای طیف گسترده ای از کاربران؛   (2) تعمیم قطعات و اجزای - خواهد بود همان نوع یا انواع مختلف محصولات در استفاده از قطعات ساختاری مشابه (مانند پیچ ​​و مهره، محفظه یاتاقان، کوپلینگ و کاهنده، و غیره)، پس از یکسان سازی برای دستیابی به جهانی قابلیت تعویض؛   (3) استانداردسازی کیفیت محصول - کیفیت محصول همه شرکت ها است "استانداردسازی کیفیت محصول - کیفیت محصول راه نجات همه شرکت ها است، برای اطمینان از کیفیت محصول واجد شرایط و پایدار باید کار خوبی در طراحی، فناوری پردازش، بازرسی مونتاژ انجام شود. و حتی بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل و سایر جنبه های استانداردسازی.به این ترتیب می توانیم در رقابت شدید بازار شکست ناپذیر باشیم.