logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

مزایای ماشینکاری قطعات دقیق CNC چیست؟

در صنعت ماشین‌کاری، دقت پردازش اغلب تا حد زیادی کیفیت قطعات پردازش‌شده را تعیین می‌کند و پردازش قطعات دقیق CNC خود یک ابزار پردازش سخت است، نسبت به روش‌های پردازش سنتی برای دستیابی به نتایج بهتر، بسیاری از روش‌های پردازش دیگر وجود ندارد. مزایا، سپس پردازش قطعات دقیق CNC چه مزایایی دارد؟در زیر یک معرفی کوتاه برای همه است: 1، اتصال چند محوره کنترل: به طور کلی، معمولا سه محور پیوند با بیشتر، اما از طریق برخی از تنظیمات می تواند چهار محور، پنج محور، هفت محور و یا حتی بیشتر محور ماشینکاری مرکز مرتبط انجام دهد.   2، موازی ماشین: مراکز ماشینکاری معمولی که عملکرد آنها نیز نسبتاً ثابت است، می توانید مرکز ماشینکاری و مرکز چرخش یا مرکز ماشینکاری عمودی و افقی را با هم ترکیب کنید، که می تواند محدوده پردازش مرکز ماشینکاری و ظرفیت پردازش را افزایش دهد.   3، هشدار شکستگی ابزار: استفاده از برخی ابزارهای تشخیص فنی، می توانید به موقع سایش ابزار، آسیب به وضعیت و زنگ هشدار را پیدا کنید، به طوری که می توانید جایگزینی به موقع ابزارها را انجام دهید تا از کیفیت پردازش قطعات اطمینان حاصل کنید. 4، مدیریت عمر ابزار: می تواند چندین ابزار به طور همزمان و چندین تیغه روی یک ابزار برای مدیریت یکپارچه برای بهبود بهره وری تولید باشد.   5، حفاظت از خاموش شدن اضافه بار ماشین ابزار: با توجه به بار فرآیند تولید حداکثر سطح بار را تنظیم می کند، هنگامی که بار به مقدار تنظیم شده رسید، ماشین ابزار می تواند به خاموش شدن خودکار خاموش شود، به منظور اجرای اثر محافظتی بر روی ماشین ابزار  

2022

12/12

مقدمه ای بر قطعات مکانیکی

مقدمه ای بر قطعات مکانیکیبه عنصر ماشین، قطعه ماشین نیز گفته می شودعناصر اساسی ماشین‌آلات، سیستم‌های منفرد غیرقابل تقسیم هستند که ماشین‌ها و ماشین‌ها را تشکیل می‌دهند قطعات.عنصر ماشین نیز عنصر ماشین نامیده می شودقسمت) عنصر اساسی ماشین آلات است که از ماشین آلات جدایی ناپذیر است تک تکه.قطعات مکانیکی موضوع مطالعه و طراحی قطعات پایه مکانیکی در تجهیزات مختلف می باشدبخش همچنین یک اصطلاح کلی برای قطعات و مجموعه ها است.تحقیق و طراحی قطعات پایه مکانیکی در تجهیزات مختلف نیز موضوع قطعات می باشدو اجزاء.محتویات خاص قطعات مکانیکی به عنوان یک رشته عبارتند از: 1. صفراتصال قطعات.مانند اتصال رزوه ای، اتصال گوه، اتصال پین، اتصال کلید و اتصال اسپلایناتصال، اتصال مناسب تداخل، اتصال حلقه الاستیک، پرچ، جوش و اتصال و غیره. 2. درایوهای تسمه، درایوهای چرخ اصطکاکی، درایوهای کلید، هارمونیک هایی که حرکت و انرژی را منتقل می کنند.انتقال، انتقال دنده، انتقال طناب، انتقال پیچ و سایر انتقال مکانیکی، و همچنین انتقالشفت، کوپلینگ، کلاچ، ترمز و سایر اجزای شفت مربوطه.3. قطعات نگهدارنده (اجزا) مانند یاتاقان ها، جعبه ها و پایه ها.4. سیستم روغن کاری و مهر و موم برای روانکاری.5. سایر قطعات (اجزا) مانند فنر.به عنوان یک رشته، قطعات مکانیکی ازطراحی به عنوان یک کل، استفاده جامع از دستاوردهای رشته های مختلف، و مطالعه پایه های مختلفاصل، ساختار، مشخصات، کاربرد، شکل شکست، ظرفیت باربری و فرآیند طراحی اجزاتوالی؛تحقیق در مورد تئوری، روش و معیار قطعات اساسی طراحی و ایجاد رشتهسیستم نظری مبتنی بر ترکیب عمل به مبنای مهمی برای تحقیق و طراحی ماشین آلات تبدیل شده است.

2022

12/12

قطعات مکانیکی غیر قابل اغماض

قطعات مکانیکی غیر قابل اغماضدر مکانیک، حتی قطعات کوچک دارای طبقه بندی های فراوان و کار عالی هستندبله، اگرچه قطعات کوچک هستند، اما بسیار مفید هستند.در جامعه مدرن، تولید محصولاتاستفاده از تجهیزات مکانیکی ضروری است.انواع مختلفی از تجهیزات مکانیکی، معمولا ماشین آلات وجود داردهمه آنها از قطعات و اجزا تشکیل شده اند، در حالی که انواع مختلف تجهیزات از گروه های مختلف تشکیل شده اندچنگ. قطعات مکانیکی به قطعات منفرد غیرقابل تقسیم در ماشین آلات اطلاق می شود که ماشین ها هستندهمچنین عنصر اساسی فرآیند تولید مکانیکی است.خودفرآیند تولید معمولاً نیازی به فرآیند مونتاژ ندارد.مانند آستین بلبرینگ، بوش بلبرینگ، مهرهمیل لنگ، تیغه، دنده، بادامک، بدنه شاتون، سر شاتون و غیره صفر غیر استانداردبه بیان ساده، هیچ بخش استاندارد خاصی وجود ندارد.قطعات مشتری بسازید صفحه اصلی مرکز محصولات جدیدساخت آن راحت تر از قطعات استاندارد خواهد بود.آنقدرها هم پیچیده نیست.همه ما می دانیم که عملکرد نامناسب در پردازش تراش CNC بر اپراتور تأثیر می گذاردپرسنل باعث صدمات خاصی می شوند، بنابراین ما از تراش های CNC برای غیر استاندارد استفاده می کنیمبرای اطمینان از ایمنی و CNC، قوانین عملیاتی باید به شدت در هنگام پردازش قطعات رعایت شود اقدامات احتیاطی خاص برای ایمنی پردازش تراش به شرح زیر است:1. قبل از پردازش قطعات غیر استاندارددر طول دوره آماده سازی آماده سازی کنید و به دقت بررسی کنید که آیا لباس شما شرایط کاری را برآورده می کند یا خیرالزامات باید به شدت رعایت شود.2. بررسی کنید که آیا تجهیزات با استاندارد کار معمولی و ولتاژ تراش CNC مطابقت دارد یا خیراگر پایدار است، سوکت باید مثلثی باشد و خط باید به زمین باشدقبل از عملیات رسمی، تراش CNC باید در حالت بیکار کار کندآزمایش را انجام دهید و دستگاه را فقط زمانی روشن کنید که هیچ گونه اختلالی وجود نداشته باشد.3. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری در هنگام کار تراش CNC، دستگاه باید کاملاً متوقف شودفقط پس از توقف عملیات، عیب را بررسی و برطرف کنید.

2022

12/12

صحبت در مورد ماشینکاری CNC

صحبت در مورد ماشینکاری CNCماشینکاری CNC به کارگران پردازش با استفاده از CNC اشاره داردپردازش توسط ابزار انجام می شود.ابزار ماشین کنترل نمایی CNC توسط سیستم زبان پردازش CNC، معمولاً کد G، برنامه ریزی می شود. با توسعه سطح اقتصادی ما، علم و فناوری ما نیز به طور مداومتوسعه: ماشینکاری CNC یک فناوری مهم ماشین ابزار است،بسیاری از کاربران با پردازش CNC آشنایی چندانی ندارند و ما اکنون به شما معرفی کلی می کنیمو دانش مربوطه تا بتوانیم محصولات را بهتر بشناسیم و از آنها استفاده کنیم.ماشینکاری CNC ماشینکاری CNC زبان کد G به ماشین ابزارهای CNC می گویداز کدام مختصات موقعیت دکارتی استفاده می شود و سرعت تغذیه و اصلی سرعت شفت، و همچنین تعویض ابزار، خنک کننده و سایر عملکردها.مزایای زیادی برای پردازش دستی دارد، مانند قطعات تولید شده توسط پردازش NCبسیار دقیق و قابل تکرار؛پردازش CNC می تواند پردازش دستی ایجاد کندقطعات با پروفایل های پیچیده که نمی توان آنها را تکمیل کرد.تکنولوژی ماشینکاری CNC در حال حاضر به طور گسترده استفاده می شودبه طور گسترده ای تبلیغ شده است.اکثر کارگاه های ماشینکاری توانایی پردازش کنترل عددی را دارند. فرز CNCتراش CNC و سیم برش CNC EDM (برش سیم EDM).مرکز ماشینکاری CNC یک مجله ابزار با تعویض خودکار ابزار استتعداد قطعات کار قابل پردازش در یک محدوده مشخص ماشین ابزار را کنترل کنید.در مقایسه با عملیات دستی سنتی، مراکز ماشینکاری CNC دارای مزایای زیر هستند:1. دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش بالا2. اتصال چند مختصات را می توان انجام داد و قطعات با اشکال پیچیده را می توان پردازش کرد.3. هنگامی که شکل و اندازه قطعات نیاز به تغییر دارد، فقط برنامه CNC را تغییر دهیدبله، در زمان آماده سازی تولید صرفه جویی کنید4. ماشین ابزار خود دقت و استحکام بالایی دارد و می تواند با مقدار پردازش مناسب تنظیم شودافزایش راندمان پردازش5. ماشین ابزار بسیار خودکار است و شدت کار کارگران را کاهش می دهد6. تولید دسته ای، آسان برای کنترل کیفیت محصول

2022

12/12

ماشینکاری چیست؟

ماشینکاری چیست؟ قطعات ماشینکاری شده به قطعات و اجزای مکانیکی اطلاق می شود که توسط تجهیزات ماشینکاری مختلف پردازش و تشکیل شده اند.این عمدتا به روش پردازش بدون واکنش شیمیایی (یا واکنش بسیار کوچک) اشاره داردپردازش فیزیکیبا توجه به حالت پردازش، پردازش مکانیکی عمدتا شامل پردازش دستی و پردازش کنترل عددی است. دو دسته اصلی مهندسی وجود دارد.قطعات ماشینکاری شده چیست؟ماشینکاری چیست؟Shanghai Yiyi Machinery Technology Co., Ltdبیایید با هم کمی دانش بیاموزیم!قطعات ماشینکاری شده به انواع ماشین ها اطلاق می شودقطعات مکانیکی و اجزای پردازش شده توسط تجهیزات پردازش عمدتاً به هیچ واکنش شیمیایی اشاره نمی کنند(یا واکنش بسیار کوچک است)، یعنی پردازش فیزیکی.به گفته سازندهپردازش مکانیکی عمدتاً شامل پردازش دستی و پردازش کنترل عددی است.پردازش دستی به عملکرد دستی ماشین‌های فرز، ماشین‌های تراش، ماشین‌های حفاری و ماشین‌های اره توسط کارگران مکانیکی اشاره دارد.و سایر تجهیزات مکانیکی برای تحقق پردازش مواد مختلف و پردازش دستی مناسب است صفحه اصلی مرکز محصولات جدیدتولید دسته ای کوچک و قطعات ساده را انجام دهید.پردازش کنترل عددی (CNC) به استفاده از تجهیزات کنترل عددی توسط کارگران مکانیکی برای پردازش اشاره دارد.برخی از تجهیزات CNC عبارتند از مرکز ماشینکاری، مرکز تراشکاری و فرز، تجهیزات سیم EDM، پیچدستگاه برش بافت و غیره، ماشینکاری NC قطعات کار را به صورت پیوسته پردازش می کند، مناسب برای تعداد زیادی ازقطعات با کمیت و شکل پیچیده. الزامات فنی برای ماشینکاری1. الزامات تحمل(1) تحمل شکل اعلام نشده باید الزامات GB1184-80 را برآورده کند.(2) انحراف مجاز طول نامشخص ± 0.5 میلی متر است.(3) منطقه تحمل ریخته گری متقارن با پیکربندی ابعاد اصلی ریخته گری خالی است. 2. الزامات برای قطعات ماشینکاری شده(1) قطعات باید طبق روند بازرسی و پذیرفته شوند و فقط پس از واجد شرایط بودن فرآیند قبلیانتقال به فرآیند بعدی؛(2) قطعات ماشینکاری شده مجاز به داشتن فرز نیستند.(3) قطعات تمام شده نباید مستقیماً روی زمین قرار گیرندسطح ماشینکاری باید عاری از زنگ زدگی و خوردگی باشد که ممکن است بر عملکرد، عمر مفید یانقص هایی مانند برآمدگی و خراش در ظاهر؛(4) سطحی که باید با نورد تمام شود، پس از نورد کردن، بدون پوسته شدن باشد.(5) سطح قطعات پس از عملیات حرارتی در روش نهایی باید عاری از مقیاس اکسید باشد و باید تحت پردازش خوب باشد.سطح جفت گیری و سطح دندان ابزار نباید آنیل شود.(6) سطح نخ ماشینکاری شده باید عاری از عیوب مانند پوست سیاه، برآمدگی، نخ تصادفی و سوراخ باشد.فرو رفتن.

2022

12/12

مواد مورد نیاز برای ماشینکاری قطعات دقیق چیست؟

مواد مورد نیاز برای ماشینکاری قطعات دقیق چیست؟انتخاب مواد برای پردازش قطعات سخت افزاری به شدت ممنوع است و مواد با کیفیت بالا می تواننداطمینان حاصل کنید که تجهیزات پردازش بیش از حد آسیب نمی بیند و نرخ محصول نهایی قطعات پردازش شده دقت بالا و سایر جنبه ها تأثیر خوبی خواهد داشت.انتخاب مواد برای پردازش قطعات سخت افزاری به شدت ممنوع است و مواد با کیفیت بالا می تواننداطمینان حاصل کنید که تجهیزات پردازش بیش از حد آسیب نمی بیند و نرخ محصول نهایی قطعات پردازش شدهدقت بالا و سایر جنبه ها تأثیر خوبی خواهد داشت.در صورت مواد خریداری شدهمواد به اندازه کافی خوب نیست.به عنوان مثال، سختی مواد سخت بسیار زیاد است، که از سختی قطعات ماشینکاری شده بیشتر استتجهیزات پردازش ممکن است آسیب ببیند و قطعه کار ممکن است تحت تأثیر قرار گیردمواد برای ماشینکاری دقیق مناسب نیستند، به جز قطعات ساخته شده از مواد خاص یابرش سبک.بنابراین، الزامات استفاده از مواد در هنگام پردازش قطعات سخت افزاری چیست؟صفحه اصلی مرکز محصولات جدیدمواد ماشینکاری دقیق در پردازش قطعات سخت افزاری به دو دسته مواد فلزی و مواد غیر فلزی تقسیم می شوند. مواد فلزی.برای مواد فلزی، سختی ابتدا فولاد ضد زنگ و سپس چدن و ​​سپس سختی استمس، سپس آلومینیوم.فرآوری سرامیک و پلاستیک به افزودن مواد غیرفلزی تعلق داردکار؛الزامات اصلی برای پردازش قطعات سخت افزاری به شرح زیر است.1. اولین مورد نیاز برای سختی مواد است.در برخی موارد، سختی مواد بیشتر استهرچه بالاتر باشد بهتر است، فقط به سختی مورد نیاز قطعات پردازش محدود می شود و مواد فرآوری شده نمی توانند بیش از حد باشندسخت است.اگر سخت تر از قطعات ماشین باشد، نمی توان آن را پردازش کرد. 2. ثانیا، مواد از نظر سختی و نرمی متوسط، حداقل یک درجه کمتر از سختی قطعات است.همچنین به عملکرد اجزای فرآوری شده و انتخاب معقول مواد برای اجزا بستگی دارد.در یک کلام، ماشین‌کاری دقیق در پردازش قطعات سخت‌افزاری، الزامات خاصی بر روی مواد داردهمه مواد برای پردازش مناسب نیستند، مانند مواد خیلی نرم یا خیلی سخت، اولی برای پردازش غیر ضروری است، در حالی که دومی قابل پردازش نیست.بنابراین، قبل از پردازش باید به تراکم مواد توجه کنیم.اگر چگالی خیلی زیاد باشدسختی نیز بسیار بالاست و اگر سختی از سختی قطعه ماشین (ابزار تراش) بیشتر شود، صفر می شود.این نه تنها می تواند به قطعات آسیب برساند، بلکه باعث ایجاد خطراتی مانند خارج شدن از ابزار چرخش می شودصدمه زدن به مردم، و غیره بنابراین، به طور کلی، برای پردازش مکانیکی، کیفیت موادباید کمتر از سختی ماشین ابزار باشد تا بتوان آن را پردازش کرد.

2022

12/12

کدام قطعات را می توان توسط مرکز ماشینکاری CNC پردازش کرد؟

کدام قطعات را می توان توسط مرکز ماشینکاری CNC پردازش کرد؟مرکز ماشینکاری CNC برای پردازش های پیچیده، فرآیندهای متعدد، نیازهای بالا و نیازهای متعدد قابل استفاده استنوع ماشین ابزار متداول و گیره های ابزار مختلف که فقط پس از گیره و تنظیم متعدد می توان آنها را اضافه کرد.بخشی از یک ماشیناجسام ماشینکاری عمدتاً قطعات جعبه، سطوح منحنی پیچیده و قطعات خاص شکل هستند قطعات، قطعات روکش فلزی و پردازش ویژه.ماشینکاری CNC جایگاه بسیار بالایی در تجهیزات CNC دارد.بسیاری از شرکت های پردازش قطعاتمرکز ماشینکاری CNC اعمال خواهد شد.چه نوع صفرهایی می تواند دستگاه CNC باشدتکه ها چطور؟اعتقاد بر این است که بسیاری از پزشکان می دانند که مراکز ماشینکاری CNC برای مجتمع مناسب هستندفرآیندهای زیادی وجود دارد، نیازهای بالا، و انواع مختلفی از ماشین ابزارهای معمولی و نگهدارنده ابزار مورد نیاز استو قطعات فقط پس از بستن و تنظیم چندگانه قابل پردازش هستند.اشیاء پردازش عمدتاقطعات جعبه، سطوح منحنی پیچیده، قطعات خاص شکل، قطعات صفحه روکش شده و پردازش ویژه. (1) قطعات جعبه.قطعات جعبه به طور کلی به مواردی اطلاق می شود که دارای سیستم سوراخ های متعدد، حفره های داخل، طولانی، عریض و بلند هستندقطعات با نسبت معین.از این گونه قطعات بیشتر در ماشین ابزار، خودرو، هواپیماسازی و ... استفاده می شودصنعت.قطعات جعبه شکل معمولاً به سیستم سوراخ چند ایستگاهی و پردازش هواپیما نیاز دارند و الزامات تحمل نسبتاً وجود دارد.بالا، به خصوص شکل و موقعیت الزامات تحمل نسبتا سخت است، معمولا از طریق فرز، حفاری، گسترشحوصله کردن، برداشتن، نقطه مقابل، ضربه زدن و سایر فرآیندها به ابزار بیشتری نیاز دارند.برای ماشینکاری جعبهبرای مرکز ماشینکاری قطعات، زمانی که ایستگاه های ماشینکاری زیادی وجود دارد، میز کار باید چندین بار بچرخد.برای قطعات تمام شده، مرکز ماشینکاری افقی حفاری و فرز به طور کلی انتخاب می شود. (2) سطوح پیچیده.سطوح پیچیده نقش مهمی در صنعت ساخت مکانیکی به ویژه در صنعت هوافضا دارند.وضعیت.تکمیل منحنی های پیچیده با روش های معمولی پردازش دشوار یا حتی غیرممکن استرشته فرنگی.در چین، روش سنتی استفاده از ریخته‌گری دقیق است که می‌توان دقیق‌تر از آن تصور کردکم.قطعات پیچیده سطح منحنی، مانند پروانه های مختلف، چرخ های هدایت کننده هوا، سطوح کروی، و سطوح مختلف منحنیقالب، ملخ و ملخ وسیله نقلیه زیر آب و همچنین سایر سطوح آزاد

2022

12/12

روش درمان برگرداندن و پیچاندن سخت افزار

روش درمان برگرداندن و پیچاندن سخت افزار ① روی مواد فشار دهید.ساختار طراحی قالب سنتی غلبه می‌کند و شکاف نگهداری مواد روی صفحه تخلیه باز می‌شود.به این ترتیب، حرکت صفحه تخلیه در مهر زنی پایدار است، در حالی که مواد② طراحی قالب معقول.ترتیب توالی خالی شدن ممکن است بر دقت شکل گیری قطعات مهر زنی تأثیر بگذارد.به طور کلی برای خالی کردن قطعات کوچک قطعات مهر زنیخالی کردن ناحیه کوچک به گونه ای تنظیم شده است که تأثیر نیروی خالی بر روی شکل گیری قطعات مهر زنی را کاهش دهد.③ عملکرد فشار قوی را اضافه کنید.یعنی، قسمت فشار دهنده درج تخلیه ضخیم می شود تا فشار روی مواد در سمت قالب افزایش یابد، بنابراین از تولید قطعات مهر زنی در حین خالی کردن جلوگیری می شود.④ انتهای لبه پانچ باید پخ یا منحنی باشد.این یک راه موثر برای کاهش نیروی خالی کردن است.نیروی برش بافر را کاهش دهید، که می تواند کشش مواد را در سمت قالب کاهش دهداثر مواد و اعوجاج.⑤ در تولید روزانه قالب باید به حفظ تیزی لبه های برش پانچ و قالب توجه شود.هنگامی که لبه برش ساییده می شود، تنش کششی مواد افزایش می یابد  

2022

12/10

چگونه از تغییر شکل قطعات آستین در حین ماشینکاری جلوگیری کنیم؟

رایج ترین مشکل ماشینکاری قطعات آستین، تغییر شکل است که نه تنها منابع مالی و مادی را هدر می دهد، بلکه انرژی ما را نیز هدر می دهد.سپس، چگونه از تغییر شکل قطعات آستین جلوگیری کنیم؟بخش فرعی زیر خلاصه ای از همبستگی را برای به اشتراک گذاشتن با شما ایجاد می کند:یکی از ویژگی های ساختاری قطعات آستین این است که ضخامت دیواره سوراخ نسبتاً نازک است و قسمت های آستین دیواره نازک اغلب به دلیل تأثیر نیروی گیره، نیروی برش و تغییر شکل حرارتی در طول پردازش تغییر شکل می دهند.برخی از اقدامات فرآیندی اغلب برای جلوگیری از تغییر شکل انجام می شود: 1، ماشینکاری خشن و نهایی باید به طور جداگانه انجام شود.به منظور کاهش تأثیر نیروی برش و گرمای برش، تغییر شکل ناشی از ماشینکاری خشن باید در ماشینکاری نهایی اصلاح شود.2- برای کاهش تأثیر نیروی گیره، اقدامات زیر باید در فرآیند برای کاهش تأثیر نیروی گیره انجام شود:1. هنگام اتخاذ بستن شعاعی، نیروی گیره نباید روی بخش شعاعی خاصی از قطعه کار متمرکز شود، بلکه باید در یک منطقه بزرگتر توزیع شود تا نیروی گیره در سطح واحد قطعه کار کاهش یابد.اگر قطعه کار را می توان در یک حلقه باز با ضخامت مناسب نصب کرد، آن را با این حلقه به هم بچسبانید.همچنین می توان از فک های مخصوص با افزایش سطح تماس استفاده کرد.هنگام قرار دادن توسط سوراخ ها، بستن دوک باز باید اتخاذ شود. 2. نیروی گیره باید در قسمتی با سفتی قوی قرار گیرد تا تغییر شکل قطعات جدار نازک تحت نیروی گیره بهبود یابد.3. جهت نیروی گیره را تغییر دهید و گیره شعاعی را به گیره محوری تغییر دهید.4. برای کاهش تغییر شکل گیره، یک باس فرآیند یا رزوه فرآیند با سفتی افزایش یافته روی قطعه کار ساخته شود.در طول پردازش باید از گیره هایی با ساختار خاص استفاده شود و لبه محدب در پایان پردازش قطع شود. 3، کاهش تأثیر نیروی برش بر تغییر شکل:1. زاویه انحراف اصلی و زاویه چنگک اصلی ابزار را افزایش دهید، به طوری که لبه برش تیز باشد و نیروی برش شعاعی کاهش یابد.2. ماشینکاری خشن را از ماشینکاری نهایی جدا کنید، به طوری که تغییر شکل ناشی از ماشینکاری خشن را بتوان در ماشینکاری پایان اصلاح کرد و پارامترهای برش کوچکتر را اتخاذ کرد.3. سطوح داخلی و خارجی به طور همزمان پردازش می شوند تا نیروی برش جبران شود.4، عملیات حرارتی بین ماشینکاری خشن و ماشینکاری نهایی مرتب شده است تا تأثیر تغییر شکل عملیات حرارتی را کاهش دهد.پس از عملیات حرارتی، قطعات آستین به طور کلی تغییر شکل زیادی خواهند داشت که می توان آن را در حین تکمیل اصلاح کرد، اما باید توجه داشت که حاشیه پرداخت به درستی افزایش یابد.

2022

12/10

در حین ماشینکاری به چه شرایطی باید توجه کرد؟

پردازش مکانیکی مزایای کم هزینه و دقت بالا را دارد، بنابراین در حال حاضر یک روش پردازش رایج است.به خصوص برای قطعات بزرگ، پردازش مکانیکی مزایای بی نظیری دارد، اما چه شرایطی نیاز به توجه در فرآیند پردازش مکانیکی دارد؟ 1. هنگامی که قطعه کار بیش از حد بالا است، باید با برش های با طول های مختلف در لایه ها زبر شود.پس از زبر کردن با یک چاقوی بزرگ، مواد اضافی باید با یک چاقوی کوچک جدا شوند.2. برش کف تخت باید برای پردازش هواپیما استفاده شود و برش توپ باید کمتر برای کاهش زمان پردازش استفاده شود.در صورت وجود شیب و عدد صحیح از شیب کاتر برای ماشین کاری استفاده می شود.3. تحمل ماشینکاری را به طور منطقی تنظیم کنید تا دقت ماشینکاری را با زمان محاسبه رایانه متعادل کند و مراحل بیشتری را برای کاهش زمان خالی ابزار انجام دهید. 4. سختی مواد خالی زیاد است، بنابراین آسیاب معکوس باید انتخاب شود.سختی مواد خالی کم است، بنابراین آسیاب رو به جلو باید انتخاب شود.اولین انتخاب برای ماشینکاری خشن، فرز بالا و اولین انتخاب برای ماشینکاری نهایی، فرز پایین است.5. مواد ابزار ماشینکاری با چقرمگی خوب و سختی کم برای ماشینکاری خشن مناسب است، در حالی که مواد ابزار با چقرمگی ضعیف و سختی بالا برای ماشینکاری پایان مناسب است.

2022

12/10