اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

نقش فرآیندهای ماشینکاری دقیق

اول، اسناد فنی اصلی برای هدایت تولید است برنامه ریزی تولید کارگاه ماشینکاری، برنامه ریزی، عملیات کارگران، بازرسی کیفیت پردازش قطعات، حسابداری هزینه پردازش، بر اساس رویه های فرآیند است.برای مقابله با مشکلات تولید، بلکه اغلب برای پردازش رویه ها به عنوان یک مبنای مشترک.از جمله برخورد با حوادث با کیفیت، باید مطابق با فرآیند فرآیند تعیین مسئولیت واحدهای مربوطه، پرسنل. دوم، اساس اصلی برای تولید کارهای مقدماتی است کارگاه برای تولید قطعات جدید، اول از همه، توسعه قطعات فرآیند ماشینکاری، و سپس با توجه به مراحل فرآیند برای آماده سازی تولید.مانند: فرآیند پردازش قطعات جدید در تجزیه و تحلیل فرآیندهای کلیدی.آماده سازی ابزار مورد نیاز، گیره، سنج.تهیه مواد خام و مواد اولیه یا ساخت.خرید تجهیزات جدید یا اصلاح تجهیزات قدیمی،و غیره، باید طبق روند انجام شود. سوم، مدارک فنی اولیه کارخانه تولید ماشین آلات جدید است هنگامی که کارگاه پردازش مکانیکی دسته ای جدید یا با حجم بالا، باید بر اساس آیین نامه فرآیند تعیین نوع و تعداد ماشین ابزار مورد نیاز و چیدمان در کارگاه باشد و سپس از آنجا برای تعیین اندازه منطقه کارگاه، قدرت و پیکربندی تجهیزات بالابر و نوع کارگران مورد نیاز، درجه فنی، کمیت و غیره.

2022

12/14

ابهام زدایی از نحوه تعریف ماشینکاری دقیق

ما ممکن است درک متفاوتی از ماشینکاری دقیق داشته باشیم.چگونه ماشینکاری دقیق را درک کنیم؟چگونه ماشینکاری دقیق را تعریف کنیم؟تعریف ماشینکاری دقیق چیست؟ من فکر می کنم: تعریف ماشینکاری دقیق، طبق مراحل، با توجه به فرآیند تکمیل پردازش نهایی هر سطح اصلی از جمله موازی بودن قطعه کار، پرداخت سطح، عمود بودن سطح، سختی سطح و غیره است، به طوری که دقت ماشینکاری قطعه و کیفیت سطح ماشینکاری شده برای برآوردن نیازهای نقشه های فرآیند. الزام موازی سازی به اصطلاح شرط موازی نیاز به الزامات تلرانس در اطراف قطعه کار است، فرض کنید یک قطعه کار مستطیل شکل، ضخامت چهار گوشه قطعه کار برای رسیدن به محدوده تلرانس مشخصی لازم است.اگر ضخامت اندازه‌گیری‌شده چهار ضلع شرایط تحمل را برآورده نمی‌کند، الزامات موازی برآورده نمی‌شود.این نیاز به تنظیم مجدد قطعه کار دارد، مشکل ممکن است در فنجان های مکنده ماشین سنگ زنی، فنجان های مکش به دلیل استفاده بیش از حد، سایش و پارگی ایجاد شود و در نتیجه خطاهای موازی ایجاد شود.همچنین ممکن است چرخ سنگ زنی پانسمان نشده باشد، یا چرخ سنگ زنی خرد نشده باشد، این بار چرخ سنگ زنی مجدداً آسیاب شود.همچنین ممکن است که مکنده ها تمیز نشده باشند، که نیاز به تمیز کردن مجدد فنجان های مکنده دارد، با دقت تمیز کنید.همچنین ممکن است قطعه کار پانسمان نشده باشد، سوراخ می شود. شرط عمودی به اصطلاح شرط عمودی این است که طرف قطعه کار و زمین را برای برآورده کردن شرایط تحمل نیاز داشته باشد.بهترین درک بدن موجه است، از تعداد محور، تقسیم به XYZ سه طرف، به طور کلی مورد نیاز XZ، YZ برای دیدار با الزامات تحمل.خطا نیز تقریباً مشابه شرط موازی سازی است.به طور کلی با توجه به الزامات موازی برای مقابله با آن. ملزومات دیگر مانند درجه پایان.سپس الزامات برای دستیابی، مانند جلوه آینه و غیره.

2022

12/12

مشکلاتی که باید در برش موادی که پردازش آنها دشوار است ذکر شود

پردازش برش تقریباً به تراشکاری، فرز و برش مبتنی بر دندان مرکزی (مته، برش انتهای آسیاب و غیره) تقسیم می شود، گرمای برش این فرآیندهای برش در نوک لبه برش نیز متفاوت است.چرخش نوعی برش مداوم است، نیروی برش در نوک لبه برش به طور قابل توجهی تغییر نمی کند، حرارت برش به طور مداوم بر روی لبه برش عمل می کند.فرزکاری نوعی برش متناوب است، نیروی برش به طور متناوب روی نوک لبه برش اثر می گذارد، هنگام برش لرزش رخ می دهد، نوک لبه برش تحت تأثیر گرما قرار می گیرد، گرمای برش و خنک کننده غیر برش به طور متناوب. گرمای کل کمتر از زمان چرخاندن است. گرمای برش در حین آسیاب نوعی پدیده گرمایش متناوب است و دندانه های ابزار در هنگام برش نخوردن سرد می شوند که به افزایش طول عمر ابزار کمک می کند.موسسه تحقیقات فیزیکی و شیمیایی ژاپن عمر ابزار تراشکاری و فرز برای آزمایش مقایسه ای، ابزارهای فرز مورد استفاده برای آسیاب گلوله ای، تراشکاری برای ابزارهای تراشکاری عمومی، هم در مواد فرآوری شده و هم در شرایط برش (به دلیل روش های مختلف برش، عمق برش). ، تغذیه، سرعت برش و غیره می تواند تقریباً یکسان باشد) و شرایط محیطی یکسان برای آزمایش مقایسه برش، نتایج نشان می دهد که پردازش آسیاب برای افزایش عمر ابزار بیشتر است. نتایج نشان می دهد که آسیاب برای افزایش عمر ابزار مفیدتر است. هنگام برش با ابزارهایی مانند مته و فرزهای گلوله ای با لبه مرکزی (یعنی قطعه با سرعت برش = 0 متر در دقیقه)، عمر ابزار در نزدیکی لبه مرکزی اغلب کم است، اما باز هم بهتر از هنگام چرخش است.در برش مواد سخت ماشین، لبه برش تحت تاثیر گرما قرار می گیرد، اغلب عمر ابزار را کاهش می دهد، روش برش مانند فرز، عمر ابزار نسبتا طولانی خواهد بود.با این حال، از ابتدا تا انتها نمی توان از مواد سخت ماشین کاری برای تمام فرزها استفاده کرد، همیشه نیاز به تراشکاری یا سوراخکاری در میانه زمان وجود خواهد داشت، بنابراین باید برای روش های مختلف برش، اقدامات فنی مناسب را انجام داد. برای بهبود کارایی پردازش

2022

12/12

شرایط برش برای مواد سخت ماشین

شرایط برش مواد سخت ماشین کاری همیشه نسبتاً پایین تنظیم شده است.با بهبود عملکرد ابزار، پیدایش ماشین‌های CNC با سرعت و دقت بالا و معرفی روش‌های فرز با سرعت بالا، برش موادی که ماشین‌کاری سختی دارند، اکنون وارد دوره ماشین‌کاری با سرعت بالا شده است. و عمر طولانی ابزاردر حال حاضر، استفاده از عمق برش کوچک برای کاهش بار لبه برش ابزار، به طوری که می توان سرعت برش و نرخ تغذیه روش پردازش را افزایش داد، به بهترین روش برای برش مواد سخت ماشین تبدیل شده است.البته انتخاب مواد ابزار و هندسه ابزار برای انطباق با خواص منحصر به فرد مواد سخت ماشین کاری نیز بسیار مهم است و باید برای بهینه سازی مسیر برش ابزار تلاش کرد. به عنوان مثال، هنگام حفاری فولاد ضد زنگ و سایر مواد، به دلیل رسانایی حرارتی کم مواد، لازم است از حفظ مقدار زیادی گرمای برش در لبه برش جلوگیری شود، که برای این کار باید تا حد امکان از برش قطع استفاده کرد. از گرم کردن اصطکاکی لبه برش و سطح برش خودداری کنید، که به افزایش عمر ابزار و اطمینان از پایداری برش کمک می کند.هنگام خشن کردن مواد سخت ماشین با آسیاب های گلوله ای، شکل ابزار و یراق باید به خوبی مطابقت داشته باشند، که می تواند دقت ارتعاش و استحکام گیره بخش برش ابزار را بهبود بخشد تا اطمینان حاصل شود که تغذیه در هر دندان در شرایط چرخشی با سرعت بالا به حداکثر افزایش می یابد و همچنین برای افزایش عمر ابزار.

2022

12/12

اقدامات احتیاطی مایع برش

(1) مایع برش نباید بوی تحریک کننده داشته باشد و حاوی هیچ افزودنی مضر برای بدن انسان نباشد تا ایمنی کاربران تضمین شود. (2) سیال برش باید الزامات مدیریت روغن کاری و حفاظتی تجهیزات را برآورده کند، یعنی مایع برش نباید قطعات فلزی ماشین ابزار را خورده، به مهر و موم و رنگ ماشین ابزار آسیب نرساند، و رسوبات ژلاتینی سخت را روی دستگاه باقی نگذارد. راهنمای ابزار برای اطمینان از ایمنی و کار عادی تجهیزات. (3) سیال برش باید نقش روغن ضد زنگ بین فرآیندهای قطعه کار را تضمین کند و قطعه کار را زنگ نزند.هنگام پردازش آلیاژ مس، نباید از مایع برش حاوی گوگرد استفاده شود.هنگام پردازش آلیاژ آلومینیوم، باید از مایع برش با مقدار PH خنثی استفاده شود. (4) مایع برش باید عملکرد روانکاری و عملکرد تمیز کردن عالی داشته باشد.سیال برش را با مقدار PB بالا و کشش سطحی کوچک بدون حداکثر بار نیش کارت انتخاب کنید و با آزمایش برش اثر خوب را ارزیابی کنید. (5) سیال برش باید عمر طولانی داشته باشد، که به ویژه هنگام ماشینکاری مراکز مهم است. (6) سیال برش باید سعی کند با انواع روش های پردازش و انواع مواد قطعه کار سازگار شود. (7) سیال برش باید کم آلودگی باشد و روش دفع مایعات زائد داشته باشد. (8) مایع برش باید از نظر قیمت مناسب و در تهیه راحت باشد.به طور خلاصه، هنگامی که کاربران مایع برش را انتخاب می کنند، می توانند 2 تا 3 نوع سیال برش با عملکرد کلی خوب را با توجه به وضعیت پردازش خاص انتخاب کنند و سپس آنها را در کارخانه امتحان کنند تا سیال برش را با قیمت مناسب برای برآورده کردن شرایط تعیین کنند. الزامات فناوری پردازش کارخانه

2022

12/12

نحوه انتخاب ابزار مناسب هنگام ماشینکاری آلومینیوم

با توجه به ویژگی های خاص آلومینیوم، صرف نظر از اینکه چه نوع ماشین ابزاری برای ماشین کاری استفاده می شود، کارایی، عمر و براقیت قطعه کار اغلب رضایت بخش نیست.بنابراین، هنگام پردازش آلومینیوم، نحوه انتخاب ابزار مناسب و فناوری پردازش به یک دغدغه تبدیل شده است. بیایید ابتدا ویژگی های پردازش آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم را درک کنیم: آلومینیوم دارای استحکام کم، سختی و پلاستیسیته کم است که برای پردازش شکل دهی پلاستیک مناسب است، اما تمایل تغییر شکل و تقویت در حین برش زیاد است، به راحتی به ابزار می چسبد و پردازش یک سطح روشن و تمیز دشوار است.در مقایسه با آلومینیوم خالص، آلیاژ آلومینیوم از نظر استحکام و سختی بسیار بهبود یافته است، اما در مقایسه با فولاد، دارای استحکام و سختی کم، نیروی برش کوچک و هدایت حرارتی خوب است. به دلیل کیفیت نرم و انعطاف پذیری آلیاژ آلومینیوم، چسبیدن به ابزار هنگام برش و تشکیل تومور تراشه ای روی ابزار آسان است و ممکن است هنگام برش با سرعت بالا، پدیده جوشکاری مذاب روی لبه ابزار ایجاد شود که باعث از بین رفتن ابزار می شود. توانایی برش و بر دقت ماشینکاری و پرداخت سطح تاثیر می گذارد.علاوه بر این، ضریب انبساط حرارتی آلیاژ آلومینیوم زیاد است و گرمای برش احتمالاً باعث تغییر شکل حرارتی قطعه کار و کاهش دقت ماشین‌کاری می‌شود.

2022

12/12

خسته کننده را می توان به سه روش مختلف انجام داد

(1) قطعه کار می چرخد و ابزار حرکت تغذیه ای را انجام می دهد.بیشتر سوراخ ها روی ماشین های تراش به این صورت حوصله می کنند.گرد بودن سوراخ عمدتاً به دقت چرخشی دوک ماشین ابزار بستگی دارد و خطای هندسی محوری سوراخ عمدتاً به دقت موقعیت جهت تغذیه ابزار نسبت به محور چرخشی قطعه کار بستگی دارد.این روش حفاری برای ماشینکاری سوراخ هایی با الزامات هم محوری در سطح بیرونی مناسب است. (2) چرخش ابزار و حرکت تغذیه قطعه کار دوک ماشین حفاری چرخش ابزار حفاری و جدول حرکت تغذیه قطعه کار را به حرکت در می آورد. (3) چرخش ابزار و حرکت تغذیه با این روش حفاری، طول برآمدگی میله حفاری متفاوت است، و تغییر شکل نیروی میله نیز تغییر می کند، با قطر زیاد نزدیک جعبه دوک و قطر کمی دور از جعبه دوک. تشکیل یک سوراخ مخروطیعلاوه بر این، با افزایش برآمدگی میله حفاری، تغییر شکل خمشی دوک به دلیل وزن خود افزایش می یابد و محور سوراخی که قرار است ماشین کاری شود، بر این اساس خم می شود.این روش خسته کننده فقط برای سوراخ های کوتاه مناسب است.

2022

12/12

عوامل موثر بر دقت ماشینکاری قطعات دقیق

همانطور که همه ما می دانیم دلیل اینکه پردازش قطعات دقیق را ماشینکاری دقیق می نامند، دقیقاً به دلیل روش های پردازش و الزامات فرآیند بسیار بالا، نیازهای دقت محصول بسیار بالا و دقت پردازش قطعات دقیق است. شامل دقت مکان، دقت اندازه، دقت شکل، و غیره، مدیر کل فناوری Rui Sheng با بیش از 10 سال تجربه تولید و پردازش این شرکت برای ما خلاصه می شود تا تأثیر زیر را بر دقت عوامل پردازش قطعات دقیق خلاصه کنیم. (1) خروجی چرخش دوک ماشین ابزار می تواند خطای خاصی در دقت ماشینکاری قطعات ایجاد کند. (2) دقت نادرستی راهنمای ماشین ابزار همچنین می تواند منجر به خطای شکل قطعه کار پردازش قطعات دقیق شود. (3) اجزای انتقال همچنین می توانند منجر به خطا در پردازش قطعه کار شوند که این نیز مهمترین عامل در تولید خطای سطح قطعه کار است. (4) ابزار، نوع یراق آلات مختلف نیز درجات مختلفی از تأثیر بر دقت قطعه کار ماشینکاری شده دارد. (5) در فرآیند ماشینکاری و برش به دلیل تغییر در محل نقطه نیرو منجر به تغییر شکل سیستم و در نتیجه اختلاف می شود، همچنین می تواند دقت قطعه کار را برای تولید درجات مختلف خطا ایجاد کند. (6) اندازه نیروی برش متفاوت است، که همچنین می تواند منجر به دقت قطعه کار شود. (7) سیستم فرآیند با تغییر شکل حرارتی ناشی از خطا، فرآیند ماشینکاری، سیستم فرآیند در نقش منابع مختلف گرما برای تولید مقدار معینی از تغییر شکل حرارتی خواهد بود. (7) تغییر شکل سیستم فرآیند ناشی از گرما اغلب منجر به دقت قطعه کار می شود. (8) تغییر شکل ماشین ابزار توسط گرما منجر به تغییر شکل قطعه کار می شود. (9) تغییر شکل حرارتی ابزار می تواند تأثیر زیادی بر قطعه کار داشته باشد. (10) خود قطعه کار عمدتاً در فرآیند برش در اثر گرما تغییر شکل می دهد

2022

12/12

چگونه می توان کیفیت ماشینکاری قطعات دقیق را بهبود بخشید

پردازش قطعات دقیق نیاز به تولید محصولات با کیفیت و پایدار دارد، بنابراین چگونه می توان کیفیت پردازش قطعات دقیق را در فرآیند تولید بهبود بخشید؟زیر توسط سردبیر به پاسخ برای همه. اول از همه، کارکنان باید تجربه کاری زیادی در زمینه پردازش مکانیکی و همچنین فناوری عالی داشته باشند.پردازش مکانیکی برای انجام یک کار خوب باید دارای فناوری عالی باشد، مشخص است که پردازش مکانیکی به اندازه کار خوب است.فرآیند تولید بسیار آزمایشی، حتی اگر بتوانید کار خوبی انجام دهید، زمان زیادی طول می کشد، اگر در ابتدا خوب شروع نکنید، تسلیم شدن بسیار آسان است. ثانیا، اینکه آیا فرآیند پردازش استاندارد و عالی است یا خیر، همچنین تعیین کننده کیفیت بالای محصول است.هنگامی که از قوانین و مقررات شرکت استفاده می کنیم، این یک نقطه مرجع ضروری است.تولید و مدیریت ناگزیر به مجموعه کاملی از فرآیندها هستند، فرآیند تولید محصول و خدمات کامل است. یک بار دیگر، فرآیند تولید باید بر ارتباطات تمرکز کند، چه زمان گره باشد و چه زمانی که مشکلاتی وجود دارد، برای تقویت ارتباطات، کارخانه های پردازش و تولید کنندگان تجهیزات برای برقراری ارتباط شرط مهمی برای پردازش قطعات تجهیزات اتوماسیون خوب است.پرسنل پردازش معمولاً مطابق نقشه ها برای انجام کارهای پردازشی هستند، اما اغلب، بسیاری از مکان های فرآیند را می توان ساده و بهبود بخشید، هم برای کاهش هزینه ها و هم برای بهبود کارایی.

2022

12/12

فرآیند تصفیه سطح برای قطعات دقیق

2022

12/12

142 143 144 145 146 147 148 149 150 151

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین

لینک های سریع

نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی