logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
خونه
محصولات
قطعات تراشکاری CNC
قطعات فرز CNC
قطعات فرز تراشکاری CNC
قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC
قطعات فولادی ضد زنگ CNC
ماشینکاری قطعات پلاستیکی
قطعات برنجی CNC
قطعات تیتانیوم CNC
قطعات مهر زنی CNC
خمش قطعات ورق فلزی
قطعات یدکی چرخان
قطعات برش لیزری
قطعات قالب گیری تزریقی
نوار لغزنده راهنمای خطی
قطعات پزشکی cnc
قطعات خودرو CNC
قطعات هواپیما CNC
قطعات دوچرخه CNC
دنده های فلزی سفارشی
خدمات جوشکاری فلزات
خدمات جعل فلز
خدمات ریختن فلز
قالب های سفارشی
نمونه اولیه سریع
خدمات چاپ سه بعدی
ویدیو
درباره ما
نمایه شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
موارد
persian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
نقل قول
خونه
محصولات
قطعات تراشکاری CNC
قطعات فرز CNC
قطعات فرز تراشکاری CNC
قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC
قطعات فولادی ضد زنگ CNC
ماشینکاری قطعات پلاستیکی
قطعات برنجی CNC
قطعات تیتانیوم CNC
قطعات مهر زنی CNC
خمش قطعات ورق فلزی
قطعات یدکی چرخان
قطعات برش لیزری
قطعات قالب گیری تزریقی
نوار لغزنده راهنمای خطی
قطعات پزشکی cnc
قطعات خودرو CNC
قطعات هواپیما CNC
قطعات دوچرخه CNC
دنده های فلزی سفارشی
خدمات جوشکاری فلزات
خدمات جعل فلز
خدمات ریختن فلز
قالب های سفارشی
نمونه اولیه سریع
خدمات چاپ سه بعدی
ویدیو
درباره ما
نمایه شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
موارد
با ما تماس بگیرید
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

ویژگی های مواد POM

ویژگی های مواد POM پلی اکسیمتیلن (POM) ، همچنین به عنوان پلی پروپیلن شناخته می شود، یک پلاستیک مهندسی با طیف وسیعی از خواص است که آن را به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف استفاده می کند.زیر ویژگی های اصلی مواد POM است:: خواص مکانیکی: POM دارای سختی، سفتی و قدرت بالایی است. توانایی آن در حفظ این خواص مکانیکی در طیف گسترده ای از دما آن را به یک ماده ساختاری عالی تبدیل می کند. ضریب اصطکاک کم: سطح POM دارای خواص خود چسبندگی خوبی است که آن را به یک ماده لغزنده عالی تبدیل می کند.اسلایدرها و کاربردهای دیگر که نیاز به اصطکاک و فرسایش کم دارند. ثبات ابعاد: مواد POM در محیط هایی با تغییرات رطوبت و تغییرات دمایی ثبات ابعاد خوبی دارند و مستعد گسترش یا انقباض نیستند. مقاومت شیمیایی: POM دارای مقاومت شیمیایی خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله روغن ها، حلال ها و قلیات است. این باعث می شود POM به طور گسترده ای در زمینه های خودرو و مهندسی مکانیک مورد استفاده قرار گیرد. عایق الکتریکی: POM یک ماده عایق الکتریکی خوب با خواص الکتریکی عالی است. آن را به طور معمول در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی استفاده می شود. مقاومت در برابر خستگی: مواد POM دارای مقاومت خوب در برابر خستگی هستند، که آن را برای قطعات و سازه هایی که نیاز به استفاده طولانی مدت دارند مناسب می کند. آسان پردازش: POM پردازش آسان است و می تواند قطعات شکل های مختلف را از طریق قالب بندی تزریقی و روش های دیگر تولید کند.این کار ساده باعث می شود که آن را برای ساخت قطعات پیچیده ایده آل کند. مقاومت در برابر فرسایش: POM دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش است، که آن را در برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر فرسایش دارند، مانند دنده ها، پرتوهای و غیره، عالی می کند. ضد پیری: POM دارای مقاومت UV و اکسیداسیون خوب است ، بنابراین می تواند ثبات را در فضای باز یا در محیط های قرار گرفته در معرض نور خورشید برای مدت طولانی حفظ کند. اگرچه POM دارای مزایای بسیاری است، باید توجه داشته باشید که ممکن است به برخی از رسانه های بسیار قلیایی حساس باشد. علاوه بر این، استفاده در دمای بالا ممکن است باعث کاهش عملکرد POM شود.بنابراین، ویژگی های POM نیاز به بررسی دقیق برای اطمینان از مناسب بودن آن در یک برنامه خاص دارد.

2023

11/23

تفاوت میان نایلون 66 و نایلون 6

تفاوت میان نایلون 66 و نایلون 6 نایلون 66 (نیلون 66) و نایلون 6 (نیلون 6) دو ماده نایلون رایج هستند. آنها در ساختار شیمیایی، خواص و کاربردهای خود تفاوت هایی دارند. تفاوت های اصلی آنها در زیر است: ساختار شیمیایی: نایلون ۶۶: نایلون ۶۶ از طریق واکنش پلیمریزاسیون اسید ترفتالیک و هکسامتیلن دیامین تولید می شود. هر مونومر در این ساختار شیمیایی شامل ۶ اتم کربن است،از این رو نام نایلون 66.نایلان ۶: نایلان ۶ از کاپروالکتام از طریق پلیمریزاسیون ساخته شده است. مونومر در این ساختار شیمیایی حاوی ۶ اتم کربن است، بنابراین نام نایلان ۶ به آن داده شده است.نقطه ذوب: نایلون ۶۶: نایلون ۶۶ به طور کلی دارای نقطه ذوب بالاتر است، که ثبات حرارتی بالاتر را به آن می دهد. این امر به نایلون ۶۶ اجازه می دهد عملکرد بهتری را در محیط های با دمای بالا حفظ کند.نایلون ۶: نایلون ۶ دارای نقطه ذوب نسبتاً پایین است اما هنوز هم مقاومت گرما خوبی دارد. در برخی از شرایط دمای پایین و رطوبت بالا، نایلون ۶ ممکن است عملکرد بهتری نسبت به نایلون ۶۶ داشته باشد.جذب آب: نایلون ۶۶: نایلون ۶۶ نسبتاً جذب کننده است و جذب آب بالایی دارد. عملکرد ممکن است در محیط های مرطوب کاهش یابد.نایلون ۶: نایلون ۶ جذب آب کمی دارد و نسبت به رطوبت کمتر حساس است. این امر به نایلون ۶ اجازه می دهد تا در شرایط مرطوب نسبتاً پایدار بماند.رفتار مکانیکی: نایلون 66: نایلون 66 به طور کلی دارای قدرت و سختی بالاتر و همچنین مقاومت بهتر در برابر فرسایش است، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به خواص مکانیکی بالا دارند مناسب می کند.نایلون 6: نایلون 6 نسبت به قدرت و سختی نسبتا کم است، اما دارای مقاومت و خواص ضربه خوبی است.حوزه های کاربرد: نایلون 66: به دلیل قدرت بالا، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر فرسایش، نایلون 66 اغلب در زمینه هایی که نیاز به عملکرد بالا دارند، مانند قطعات خودرو، قطعات صنعتی،و دستگاه های الکترونیکی.نایلون ۶: نایلون ۶ به دلیل مقاومت بهتر و هزینه پایین تر در پارچه ها، طناب ها، قطعات پلاستیکی، عایق الکتریکی و سایر کاربردهای دیگر استفاده می شود.به طور کلی، تفاوت هایی در ساختار شیمیایی و خواص بین نایلون 66 و نایلون 6 وجود دارد، بنابراین هنگام انتخاب مواد،مزایا و معایب آن ها باید بر اساس الزامات کاربردی خاص بررسی شود..

2023

11/23

چه پلاستیکی سخت تر است؟

چه پلاستیکی سخت تر است؟ پلی اتریتر کتون (PEEK) یک پلاستیک مهندسی است و یکی از سخت ترین پلاستیک ها محسوب می شود.خواص مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش، که آن را به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی با عملکرد بالا استفاده می کند. ویژگی های اصلی PEEK عبارتند از: سختی: PEEK دارای سختی بسیار بالایی است که قابل مقایسه با برخی مواد فلزی است. این باعث می شود که در برخی از کاربردهایی که نیاز به سختی و سفتی بالا دارند، عالی باشد. مقاومت در برابر دمای بالا: PEEK می تواند خواص مکانیکی خود را در دمای بالا حفظ کند و دمای انتقال شیشه ای آن می تواند حدود 143 ° C (289 ° F) را به دست آورد.این باعث می شود که PEEK برای کاربردهای مهندسی در محیط های با دمای بالا مناسب باشد. ثبات شیمیایی: PEEK دارای مقاومت خوردگی خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله اسید ها ، قلیات ، حلال ها و غیره است ، که آن را یک ماده عالی برای استفاده در محیط های شیمیایی خشن می کند. خواص الکتریکی: PEEK دارای خواص عایق الکتریکی عالی است، بنابراین در زمینه های الکتریکی و الکترونیکی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. مقاومت در برابر فرسایش: PEEK دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش است، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فرسایش بالا دارند، مانند لوله های حمل و نقل، دنده ها و غیره مناسب می کند. به دلیل عملکرد عالی آن، PEEK اغلب در برنامه های کاربردی در زمینه های با تقاضای بالا مانند صنایع هوافضا، پزشکی، الکترونیک، خودرو و شیمیایی استفاده می شود.لازم به ذکر است که عملکرد بالا PEEK معمولا با هزینه نسبتا بالا همراه استدر هنگام انتخاب مواد پلاستیکی، عوامل مختلفی باید بر اساس الزامات کاربرد خاص در نظر گرفته شوند.

2023

11/23

کدوم پلاستیک نرم تره؟

کدوم پلاستیک نرم تره؟ پلی اتیلن یک پلاستیک رایج با سختی نسبتاً کم است، بنابراین می تواند به عنوان یک پلاستیک نسبتاً نرم در نظر گرفته شود. نرم بودن پلی اتیلن باعث می شود که در بسیاری از کاربردهای مختلف محبوب باشد.به خصوص در بسته بندی، ظروف، کیسه ها، فیلم های پلاستیکی و غیره دو نوع اصلی پلی اتیلن وجود دارد: پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) و پلی اتیلن با تراکم پایین (LDPE).در حالی که HDPE نسبتا سخت است و برای برخی از کاربردهایی که نیاز به سفتی و سختی بالاتر دارند مناسب تر است. به طور کلی، پلی اتیلن یک پلاستیک مقرون به صرفه، آسان برای پردازش، سبک وزن، انعطاف پذیر و سازگار است.

2023

11/23

چه پلاستیک هایی برای چاپ سه بعدی مناسب هستند؟

چه پلاستیک هایی برای چاپ سه بعدی مناسب هستند؟ تکنولوژی چاپ سه بعدی می تواند از انواع مختلفی از مواد پلاستیکی استفاده کند، که هر کدام دارای خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود هستند. در اینجا برخی از مواد پلاستیکی که معمولا برای چاپ سه بعدی استفاده می شود: اسید پلی لاکتیک (PLA): PLA یک پلاستیک زیست فرسوده است که معمولاً بر اساس نشاسته ذرت است. آن سازگار با محیط زیست، آسان برای استفاده و مناسب برای مبتدیان است.PLA برای ساخت مدل های مفهومی و تزئینات مناسب است. پلی پروپیلن (PP): PP پلاستیکی است که در برابر مواد شیمیایی مقاوم است، سبک وزن و انعطاف پذیر است. برای ساخت قطعات که نیاز به انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی دارند مناسب است. پلی اتیلن (PE): PE یک پلاستیک رایج است که برای برخی از برنامه های چاپ سه بعدی ساده مناسب است. پلی اتیلن کم تراکم (LDPE) به طور کلی نرم تر است، در حالی که پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) سخت تر است. پلی اتیلن ترفتلات گلیکول (PETG): PETG یک پلاستیک قوی و شفاف است که چاپ آسان PLA را دارد. برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت و مقاومت در برابر سایش دارند مناسب است. اکریلونیتریل بوتادیل استیرین (ABS): ABS یک پلاستیک سخت و قوی است که برای ساخت قطعات با نیازهای مقاومت بالا مناسب است.چاپ روی ABS نیاز به دمای چاپ و تهویه بیشتر دارد. نایلون: نایلون یک پلاستیک قوی و مقاوم در برابر سایش است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت و قدرت در برابر سایش دارند مناسب است.چاپ سه بعدی نایلون اغلب به چاپگرهای تخصصی و کنترل محیط زیست نیاز دارد. پلی استیرین (PS): PS برای ساخت قطعات سبک وزن مناسب است، معمولا برای مدل های مفهومی و نمونه اولیه استفاده می شود. TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک): TPU یک پلاستیک انعطاف پذیر و نرم مناسب برای ساخت قطعات است که نیاز به انعطاف پذیری و انعطاف پذیری دارند، مانند مهر و موم لاستیکی و کفپوش. هر ماده دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است، و انتخاب مواد مناسب بستگی به نیازهای چاپ شما، هدف قطعه و عملکرد مورد نظر دارد.

2023

11/23

چه نوع پلاستیکی را نمی توان 3D چاپ کرد؟

چه نوع پلاستیکی را نمی توان 3D چاپ کرد؟ در حالی که بسیاری از مواد پلاستیکی می توانند در چاپ سه بعدی استفاده شوند، همه پلاستیک ها برای این فرآیند مناسب نیستند.در اینجا برخی از پلاستیک ها هستند که اغلب مناسب نیستند یا نمی توانند با تکنیک های چاپ سه بعدی سنتی مانند مدل سازی رسوب ذوب شده استفاده شوند: فلورپولیمرها: فلورپولیمرها مانند پلی تترافلوئوروتیلن (PTFE) به طور کلی برای چاپ سه بعدی مناسب نیستند زیرا نقاط ذوب آنها معمولاً بسیار بالا هستند.در حالی که تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی معمولاً نیاز به ذوب شدن مواد در دمای نسبتاً پایین دارد. پلاستیک های مهندسی با دمای بالا: اگرچه برخی از پلاستیک های مهندسی با دمای بالا، مانند پلی اتریترکتون (PEEK) و سولفید پلی فنیلن (PPS) ،مقاومت عالی در برابر دمای بالا دارند، نقطه ذوب و حساسیت حرارتی بالا آنها را برای تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی کمتر مناسب می کند. رزین اپوکسی: استفاده از رزین اپوکسی با استفاده از تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی اغلب دشوار است زیرا نیاز به تقویت UV یا سایر فرآیندهای خاص تقویت دارد. پلی اورتان: پلی اورتان به طور معمول یک ماده انعطاف پذیر و نرم است، اما خواص شیمیایی و الزامات سفت شدن آن را در چاپ سه بعدی سنتی کمتر رایج می کند. برخی از پلاستیک های زیست تجزیه پذیر: مکانیسم های تجزیه برخی از پلاستیک های زیست تجزیه پذیر ممکن است برای فرآیندهای چاپ سه بعدی سنتی مناسب نباشد.این شامل برخی از مواد سازگار با محیط زیست مانند پلاستیک های مبتنی بر نشاسته است.. لازم به ذکر است که با توسعه تکنولوژی چاپ سه بعدی، مواد و فن آوری های جدید به طور مداوم در حال ظهور هستند.بنابراین برخی از مواد که در گذشته مناسب نبودند ممکن است سازگار شوند یا مواد جدید در آینده توسعه یابد.علاوه بر این، برخی از فن آوری های چاپ سه بعدی خاص، مانند چاپ سه بعدی ضد نور، می توانند برخی از مواد را که با چاپ سه بعدی سنتی پردازش می شوند، پردازش کنند.

2023

11/23

چه موادی نمی توانند برای چاپ سه بعدی استفاده شوند؟

چه موادی نمی توانند برای چاپ سه بعدی استفاده شوند؟ به طور کلی، تقریبا هر ماده ای که می تواند ذوب و شکل گرفته شود می تواند برای چاپ سه بعدی تا حدودی استفاده شود.برخی از مواد ممکن است به دلیل خواص خاص مناسب یا دشوار برای استفاده با تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی نباشددر اینجا برخی از موادی که ممکن است برای چاپ سه بعدی مناسب یا در دسترس نباشد: فلزات: تکنیک های چاپ سه بعدی سنتی (مانند مدل سازی رسوب ذوب شده) اغلب کار مستقیم با فلزات را دشوار می کنند.مانند ذوب لیزر انتخابی (SLM) و ذوب پرتو الکترون (EBM)، آنها متعلق به زمینه تولید افزودنی فلز (Metal Additive Manufacturing) هستند و از پلاستیک های سنتی متفاوت هستند. چاپ سه بعدی بسیار متفاوت است. سیلیکون و مواد مبتنی بر لاستیک: به دلیل انعطاف پذیری و روان بودن آنها، مواد مبتنی بر سیلیکون و لاستیک می توانند در چاپ سنتی سه بعدی پردازش شوند.برخی از فن آوری های چاپ سه بعدی خاص ضد نور (مانند SLA یا DLP) می توانند برخی از مواد لاستیکی را اداره کنند اما نیاز به دستکاری و تجهیزات خاص دارند. سرامیک: سرامیک معمولاً نیاز به سینتر کردن در دمای بالا یا سایر فرآیندهای پردازش ویژه دارد و فناوری چاپ سه بعدی سنتی ممکن است استفاده مستقیم از مواد سرامیکی را دشوار کند.برخی از فن آوری ها به طور خاص برای چاپ سه بعدی سرامیکی استفاده می شوند.، مانند سینتر کردن لیزری انتخابی (SLS). شیشه: تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی معمولاً نمی تواند مستقیماً بر روی شیشه استفاده شود زیرا نیاز به ذوب در دمای بالا و پردازش ویژه دارد.برخی از فن آوری های جدید در حال توسعه هستند که سعی در استفاده از شیشه به عنوان یک ماده چاپ سه بعدی. برخی از مواد زیستی: با وجود در دسترس بودن تکنولوژی چاپ زیستی، ممکن است استفاده مستقیم از برخی از مواد زیستی پیچیده، مانند سلول های زنده، با تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی دشوار باشد. مهم است که توجه داشته باشید که تکنولوژی چاپ سه بعدی به طور مداوم در حال تکامل است و مواد و فن آوری های جدید در حال ظهور هستند، بنابراین این محدودیت ها ممکن است تغییر کنند.به خصوص در زمینه تکنولوژی چاپ سه بعدی پیشرفته، تحقیقات و کاربردهای مربوط به فلزات، سرامیک ها، مواد زیستی و غیره به طور مداوم پیشرفت می کنند.

2023

11/23

آلیاژ تیتانیوم چه کاری انجام میده؟

آلیاژ تیتانیوم چه کاری انجام میده؟ آلیاژ های تیتانیوم از تیتانیوم و سایر عناصر فلزی تشکیل شده و دارای مجموعه ای از خواص عالی هستند ، بنابراین در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده می شوند.در زیر برخی از توابع و کاربردهای رایج آلیاژ های تیتانیوم آورده شده است:   سبک وزن و قدرت بالا: آلیاژ تیتانیوم دارای ویژگی های تراکم کم و قدرت بالا است.اما می تواند قدرت مشابه یا بالاتر را ارائه دهداین باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم به طور گسترده ای در صنایع هوافضا و هواپیمایی مورد استفاده قرار گیرند، وزن هواپیماها و فضاپیما را کاهش می دهند و بهره وری سوخت و عملکرد را بهبود می بخشند. مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ های تیتانیوم دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی هستند و می توانند در محیط های اکسیداسیون، اسیدی و قلیایی مقاومت کنند.این باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم انتخاب ایده آل برای زمینه هایی با الزامات مقاومت در برابر خوردگی مانند مهندسی دریایی باشند.، تجهیزات شیمیایی و تجهیزات تصفیه آب دریا سازگاری زیستی: آلیاژ تیتانیوم سازگاری زیستی خوبی دارد، اساساً برای بافت های انسانی تحریک کننده نیست و احتمالاً باعث واکنش های رد نمی شود.آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده ای در زمینه پزشکی استفاده می شود، مانند ساخت مفاصل مصنوعی، ایمپلنت ها، ابزار دندانپزشکی و جراحی و غیره. مقاومت در دمای بالا: آلیاژ های تیتانیوم می توانند در دمای بالا قدرت و ثبات بالایی را حفظ کنند، بنابراین برای تولید قطعات دمای بالا استفاده می شوند.مانند تیغه های توربین برای موتورهای جت و اتاق های احتراق در موتورهای هواپیمایی. رسانایی الکتریکی: آلیاژ تیتانیوم رسانایی الکتریکی خوبی دارد، بنابراین در دستگاه های الکترونیکی و سیستم های الکتریکی هواپیمایی مانند تولید کابل ها و کانکتورهای هواپیمایی نیز استفاده می شود. پلاستیکیت: آلیاژ تیتانیوم دارای پلاستیکیت و قابلیت شکل گیری خوب است و می تواند از طریق روش های پردازش مختلف به قطعات پیچیده ای تبدیل شود و آن را برای زمینه های مختلف صنعتی مناسب می کند. به طور کلی، ترکیبی منحصر به فرد از خواص آلیاژ های تیتانیوم آن را به یک ماده متنوع به طور گسترده ای در هوافضا، پزشکی، شیمیایی، انرژی و زمینه های دیگر استفاده می کند.

2023

11/23

چرا آلیاژ تیتانیوم رایج ترین ماده استفاده شده در صنعت پزشکی است؟

چرا آلیاژ تیتانیوم رایج ترین ماده استفاده شده در صنعت پزشکی است؟ دلایل متعددی وجود دارد که چرا آلیاژ های تیتانیوم به طور گسترده ای در صنعت پزشکی استفاده می شود:   سازگاری زیستی: آلیاژ تیتانیوم دارای سازگاری زیستی عالی است، اساساً برای بافت های انسانی تحریک کننده نیست و احتمالاً باعث واکنش های رد نمی شود.این باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم برای ساخت ایمپلنت های پزشکی و پروتز ها مناسب باشند، مانند مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های دندان، صفحات استخوان و پیچ ها.   سبک وزن و قدرت بالا: آلیاژ تیتانیوم سبک تر از بسیاری از مواد فلزی دیگر است، اما قدرت بالایی دارد. در دستگاه های پزشکی و ایمپلنت ها،این خاصیت سبک وزن اما قدرت بالا کمک به کاهش وزن دستگاه، بار بیمار را کاهش می دهد و دوام ایمپلنت را بهبود می بخشد.   مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ های تیتانیوم دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی هستند که برای استفاده در بدن انسان بسیار مهم است. محیط داخلی ممکن است حاوی آب نمک باشد،مایعات بدن و سایر مواد خوردنیآلیاژ های تیتانیوم می توانند در این محیط ها در برابر خوردگی مواد مقاومت کنند و ثبات طولانی مدت ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی را تضمین کنند.   مقاومت در دمای بالا: آلیاژ تیتانیوم هنوز هم می تواند در دمای بالا قدرت و ثبات بالایی را حفظ کند.این برای برخی از تجهیزات پزشکی که نیاز به استفاده در محیط های با دمای بالا دارند بسیار مهم است.، مثل ابزار استریلیزه کردن. پلاستیکیت: آلیاژ تیتانیوم دارای پلاستیکیت و قابلیت شکل گیری خوب است.و می تواند از طریق روش های پردازش مختلف به قطعات پیچیده ای تبدیل شود تا با نیازهای طراحی تجهیزات پزشکی و ایمپلنت ها سازگار شود..   غیر مغناطیسی: آلیاژ های تیتانیوم غیر مغناطیسی هستند، که هنگام تولید ایمپلنت هایی که نیاز به تصویربرداری رزونانس مغناطیسی (MRI) دارند، مهم است.فلزات سنتی مانند فولاد ضد زنگ ممکن است با MRI تداخل داشته باشند، اما آلیاژ های تیتانیوم می توانند از این مشکل جلوگیری کنند. با در نظر گرفتن عوامل فوق، آلیاژ های تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود به مواد گسترده ای در صنعت پزشکی تبدیل شده اند.به خصوص در تولید ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی با تقاضای بالا.

2023

11/23

پولیشینگ چیه؟

پولیش کردن کیفیت سطح قطعات شما را بهبود می بخشد و همچنین به آنها یک ظاهر زیبایی صاف تر و درخشان می دهد. این فرآیند نقص های قطعات از جمله خراش ها، حفره ها و برها را از بین می برد.پولیش کردن برای عملکرد مهر و موم مناسب است، بهبود زیبایی بخشی و سایر کاربردهای آرایشی.

2023

11/21

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین
لینک های سریع
نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی
چین کیفیت خوب قطعات تراشکاری CNC تامین کننده. حق چاپ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . تمامی حقوق محفوظ است.