logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

چه پلاستیکی سخت تر است؟

چه پلاستیکی سخت تر است؟ پلی اتریتر کتون (PEEK) یک پلاستیک مهندسی است و یکی از سخت ترین پلاستیک ها محسوب می شود.خواص مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش، که آن را به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی با عملکرد بالا استفاده می کند. ویژگی های اصلی PEEK عبارتند از: سختی: PEEK دارای سختی بسیار بالایی است که قابل مقایسه با برخی مواد فلزی است. این باعث می شود که در برخی از کاربردهایی که نیاز به سختی و سفتی بالا دارند، عالی باشد. مقاومت در برابر دمای بالا: PEEK می تواند خواص مکانیکی خود را در دمای بالا حفظ کند و دمای انتقال شیشه ای آن می تواند حدود 143 ° C (289 ° F) را به دست آورد.این باعث می شود که PEEK برای کاربردهای مهندسی در محیط های با دمای بالا مناسب باشد. ثبات شیمیایی: PEEK دارای مقاومت خوردگی خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله اسید ها ، قلیات ، حلال ها و غیره است ، که آن را یک ماده عالی برای استفاده در محیط های شیمیایی خشن می کند. خواص الکتریکی: PEEK دارای خواص عایق الکتریکی عالی است، بنابراین در زمینه های الکتریکی و الکترونیکی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. مقاومت در برابر فرسایش: PEEK دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش است، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فرسایش بالا دارند، مانند لوله های حمل و نقل، دنده ها و غیره مناسب می کند. به دلیل عملکرد عالی آن، PEEK اغلب در برنامه های کاربردی در زمینه های با تقاضای بالا مانند صنایع هوافضا، پزشکی، الکترونیک، خودرو و شیمیایی استفاده می شود.لازم به ذکر است که عملکرد بالا PEEK معمولا با هزینه نسبتا بالا همراه استدر هنگام انتخاب مواد پلاستیکی، عوامل مختلفی باید بر اساس الزامات کاربرد خاص در نظر گرفته شوند.  

2023

11/25

چه پلاستیک هایی برای چاپ سه بعدی مناسب هستند؟

چه پلاستیک هایی برای چاپ سه بعدی مناسب هستند؟ تکنولوژی چاپ سه بعدی می تواند از انواع مختلفی از مواد پلاستیکی استفاده کند، که هر کدام دارای خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود هستند. در اینجا برخی از مواد پلاستیکی که معمولا برای چاپ سه بعدی استفاده می شود: اسید پلی لاکتیک (PLA): PLA یک پلاستیک زیست فرسوده است که معمولاً بر اساس نشاسته ذرت است. آن سازگار با محیط زیست، آسان برای استفاده و مناسب برای مبتدیان است.PLA برای ساخت مدل های مفهومی و تزئینات مناسب است. پلی پروپیلن (PP): PP پلاستیکی است که در برابر مواد شیمیایی مقاوم است، سبک وزن و انعطاف پذیر است. برای ساخت قطعات که نیاز به انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی دارند مناسب است. پلی اتیلن (PE): PE یک پلاستیک رایج است که برای برخی از برنامه های چاپ سه بعدی ساده مناسب است. پلی اتیلن کم تراکم (LDPE) به طور کلی نرم تر است، در حالی که پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) سخت تر است. پلی اتیلن ترفتلات گلیکول (PETG): PETG یک پلاستیک قوی و شفاف است که چاپ آسان PLA را دارد. برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت و مقاومت در برابر سایش دارند مناسب است. اکریلونیتریل بوتادیل استیرین (ABS): ABS یک پلاستیک سخت و قوی است که برای ساخت قطعات با نیازهای مقاومت بالا مناسب است.چاپ روی ABS نیاز به دمای چاپ و تهویه بیشتر دارد. نایلون: نایلون یک پلاستیک قوی و مقاوم در برابر سایش است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت و قدرت در برابر سایش دارند مناسب است.چاپ سه بعدی نایلون اغلب به چاپگرهای تخصصی و کنترل محیط زیست نیاز دارد. پلی استیرین (PS): PS برای ساخت قطعات سبک وزن مناسب است، معمولا برای مدل های مفهومی و نمونه اولیه استفاده می شود. TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک): TPU یک پلاستیک انعطاف پذیر و نرم مناسب برای ساخت قطعات است که نیاز به انعطاف پذیری و انعطاف پذیری دارند، مانند مهر و موم لاستیکی و کفپوش. هر ماده دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است، و انتخاب مواد مناسب بستگی به نیازهای چاپ شما، هدف قطعه و عملکرد مورد نظر دارد.

2023

11/25

چه نوع پلاستیکی را نمی توان 3D چاپ کرد؟

چه نوع پلاستیکی را نمی توان 3D چاپ کرد؟ در حالی که بسیاری از مواد پلاستیکی می توانند در چاپ سه بعدی استفاده شوند، همه پلاستیک ها برای این فرآیند مناسب نیستند.در اینجا برخی از پلاستیک ها هستند که اغلب مناسب نیستند یا نمی توانند با تکنیک های چاپ سه بعدی سنتی مانند مدل سازی رسوب ذوب شده استفاده شوند: فلورپولیمرها: فلورپولیمرها مانند پلی تترافلوئوروتیلن (PTFE) به طور کلی برای چاپ سه بعدی مناسب نیستند زیرا نقاط ذوب آنها معمولاً بسیار بالا هستند.در حالی که تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی معمولاً نیاز به ذوب شدن مواد در دمای نسبتاً پایین دارد. پلاستیک های مهندسی با دمای بالا: اگرچه برخی از پلاستیک های مهندسی با دمای بالا، مانند پلی اتریترکتون (PEEK) و سولفید پلی فنیلن (PPS) ،مقاومت عالی در برابر دمای بالا دارند، نقطه ذوب و حساسیت حرارتی بالا آنها را برای تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی کمتر مناسب می کند. رزین اپوکسی: استفاده از رزین اپوکسی با استفاده از تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی اغلب دشوار است زیرا نیاز به تقویت UV یا سایر فرآیندهای خاص تقویت دارد. پلی اورتان: پلی اورتان به طور کلی یک ماده انعطاف پذیر و نرم است، اما خواص شیمیایی آن و الزامات سخت شدن آن را در چاپ سه بعدی سنتی کمتر رایج می کند. برخی از پلاستیک های زیست تجزیه پذیر: مکانیسم های تجزیه برخی از پلاستیک های زیست تجزیه پذیر ممکن است برای فرآیندهای چاپ سه بعدی سنتی مناسب نباشد.این شامل برخی از مواد سازگار با محیط زیست مانند پلاستیک های مبتنی بر نشاسته است.. لازم به ذکر است که با توسعه تکنولوژی چاپ سه بعدی، مواد و فن آوری های جدید به طور مداوم در حال ظهور هستند.بنابراین برخی از مواد که در گذشته مناسب نبودند ممکن است سازگار شوند یا مواد جدید در آینده توسعه یابد.علاوه بر این، برخی از فن آوری های چاپ سه بعدی خاص، مانند چاپ سه بعدی ضد نور، می توانند برخی از مواد را که با چاپ سه بعدی سنتی پردازش می شوند، پردازش کنند.  

2023

11/25

چه موادی نمی توانند برای چاپ سه بعدی استفاده شوند؟

چه موادی نمی توانند برای چاپ سه بعدی استفاده شوند؟ به طور کلی، تقریبا هر ماده ای که می تواند ذوب و شکل گرفته شود می تواند برای چاپ سه بعدی تا حدودی استفاده شود.برخی از مواد ممکن است به دلیل خواص خاص مناسب یا دشوار برای استفاده با تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی نباشددر اینجا برخی از موادی که ممکن است برای چاپ سه بعدی مناسب یا در دسترس نباشد: فلزات: تکنیک های چاپ سه بعدی سنتی (مانند مدل سازی رسوب ذوب شده) اغلب کار مستقیم با فلزات را دشوار می کنند.مانند ذوب لیزر انتخابی (SLM) و ذوب پرتو الکترون (EBM)، آنها متعلق به زمینه تولید افزودنی فلز (Metal Additive Manufacturing) هستند و از پلاستیک های سنتی متفاوت هستند. چاپ سه بعدی بسیار متفاوت است. سیلیکون و مواد مبتنی بر لاستیک: به دلیل انعطاف پذیری و روان بودن آنها، مواد مبتنی بر سیلیکون و لاستیک می توانند در چاپ سنتی سه بعدی پردازش شوند.برخی از فن آوری های چاپ سه بعدی خاص ضد نور (مانند SLA یا DLP) می توانند برخی از مواد لاستیکی را اداره کنند اما نیاز به دستکاری و تجهیزات خاص دارند. سرامیک: سرامیک معمولاً نیاز به سینتر کردن در دمای بالا یا سایر فرآیندهای پردازش ویژه دارد و استفاده مستقیم از مواد سرامیکی از تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی ممکن است دشوار باشد.برخی از فن آوری ها به طور خاص برای چاپ سه بعدی سرامیکی استفاده می شوند.، مانند سینتر کردن لیزری انتخابی (SLS). شیشه: تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی معمولاً نمی تواند مستقیماً بر روی شیشه استفاده شود زیرا نیاز به ذوب در دمای بالا و پردازش ویژه دارد.برخی از فن آوری های جدید در حال توسعه هستند که سعی در استفاده از شیشه به عنوان یک ماده چاپ سه بعدی. برخی از مواد زیستی: با وجود در دسترس بودن تکنولوژی چاپ زیستی، ممکن است استفاده مستقیم از برخی از مواد زیستی پیچیده، مانند سلول های زنده، با تکنولوژی چاپ سه بعدی سنتی دشوار باشد. مهم است که توجه داشته باشید که تکنولوژی چاپ سه بعدی به طور مداوم در حال تکامل است و مواد و فن آوری های جدید در حال ظهور هستند، بنابراین این محدودیت ها ممکن است تغییر کنند.به خصوص در زمینه تکنولوژی چاپ سه بعدی پیشرفته، تحقیقات و کاربردهای مربوط به فلزات، سرامیک ها، مواد زیستی و غیره به طور مداوم پیشرفت می کنند.

2023

11/25

آلیاژ تیتانیوم چه کاری انجام میده؟

آلیاژ تیتانیوم چه کاری انجام میده؟ آلیاژ های تیتانیوم از تیتانیوم و سایر عناصر فلزی تشکیل شده و دارای مجموعه ای از خواص عالی هستند ، بنابراین در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده می شوند.در زیر برخی از توابع و کاربردهای رایج آلیاژ های تیتانیوم آورده شده است: سبک وزن و قدرت بالا: آلیاژ تیتانیوم دارای ویژگی های تراکم کم و قدرت بالا است.اما می تواند قدرت مشابه یا بالاتر را ارائه دهداین باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم به طور گسترده ای در صنایع هوافضا و هواپیمایی مورد استفاده قرار گیرند، وزن هواپیماها و فضاپیما را کاهش می دهند و بهره وری سوخت و عملکرد را بهبود می بخشند. مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ های تیتانیوم دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی هستند و می توانند در محیط های اکسیداسیون، اسیدی و قلیایی مقاومت کنند.این باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم انتخاب ایده آل برای زمینه هایی با الزامات مقاومت در برابر خوردگی مانند مهندسی دریایی باشند.، تجهیزات شیمیایی و تجهیزات تصفیه آب دریا سازگاری زیستی: آلیاژ تیتانیوم سازگاری زیستی خوبی دارد، اساساً برای بافت های انسانی تحریک کننده نیست و احتمالاً باعث واکنش های رد نمی شود.آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده ای در زمینه پزشکی استفاده می شود، مانند ساخت مفاصل مصنوعی، ایمپلنت ها، ابزار دندانپزشکی و جراحی و غیره. مقاومت در دمای بالا: آلیاژ های تیتانیوم می توانند در دمای بالا قدرت و ثبات بالایی را حفظ کنند، بنابراین برای تولید قطعات دمای بالا استفاده می شوند.مانند تیغه های توربین برای موتورهای جت و اتاق های احتراق در موتورهای هوافضا. رسانایی الکتریکی: آلیاژ تیتانیوم رسانایی الکتریکی خوبی دارد، بنابراین در دستگاه های الکترونیکی و سیستم های الکتریکی هواپیمایی مانند تولید کابل ها و کانکتورهای هواپیمایی نیز استفاده می شود. پلاستیکیت: آلیاژ تیتانیوم دارای پلاستیکیت و قابلیت شکل گیری خوب است و می تواند از طریق روش های پردازش مختلف به قطعات پیچیده ای تبدیل شود و آن را برای زمینه های مختلف صنعتی مناسب می کند. به طور کلی، ترکیبی منحصر به فرد از خواص آلیاژ های تیتانیوم آن را به یک ماده متنوع به طور گسترده ای در هوافضا، پزشکی، شیمیایی، انرژی و زمینه های دیگر استفاده می کند.  

2023

11/25

چرا آلیاژ تیتانیوم رایج ترین ماده استفاده شده در صنعت پزشکی است؟

چرا آلیاژ تیتانیوم رایج ترین ماده استفاده شده در صنعت پزشکی است؟ دلایل متعددی وجود دارد که چرا آلیاژ های تیتانیوم به طور گسترده ای در صنعت پزشکی استفاده می شود: سازگاری زیستی: آلیاژ تیتانیوم دارای سازگاری زیستی عالی است، اساساً برای بافت های انسانی تحریک کننده نیست و احتمالاً باعث واکنش های رد نمی شود.این باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم برای ساخت ایمپلنت های پزشکی و پروتز ها مناسب باشند، مانند مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های دندان، صفحات استخوان و پیچ ها. سبک وزن و قدرت بالا: آلیاژ تیتانیوم سبک تر از بسیاری از مواد فلزی دیگر است، اما قدرت بالایی دارد. در دستگاه های پزشکی و ایمپلنت ها،این خاصیت سبک وزن اما قدرت بالا کمک به کاهش وزن دستگاه، بار بیمار را کاهش می دهد و دوام ایمپلنت را بهبود می بخشد. مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ های تیتانیوم دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی هستند که برای استفاده در بدن انسان بسیار مهم است. محیط داخلی ممکن است حاوی آب نمک باشد،مایعات بدن و سایر مواد خوردنیآلیاژ های تیتانیوم می توانند در این محیط ها در برابر خوردگی مواد مقاومت کنند و ثبات طولانی مدت ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی را تضمین کنند. مقاومت در دمای بالا: آلیاژ تیتانیوم هنوز هم می تواند در دمای بالا قدرت و ثبات بالایی را حفظ کند.این برای برخی از تجهیزات پزشکی که نیاز به استفاده در محیط های با دمای بالا دارند بسیار مهم است.، مثل ابزار استریلیزه کردن. پلاستیکیت: آلیاژ تیتانیوم دارای پلاستیکیت و قابلیت شکل گیری خوب است.و می تواند از طریق روش های پردازش مختلف به قطعات پیچیده ای تبدیل شود تا با نیازهای طراحی تجهیزات پزشکی و ایمپلنت ها سازگار شود.. غیر مغناطیسی: آلیاژ های تیتانیوم غیر مغناطیسی هستند، که هنگام تولید ایمپلنت هایی که نیاز به تصویربرداری رزونانس مغناطیسی (MRI) دارند، مهم است.فلزات سنتی مانند فولاد ضد زنگ ممکن است با MRI تداخل داشته باشند، اما آلیاژ های تیتانیوم می توانند از این مشکل جلوگیری کنند. با در نظر گرفتن عوامل فوق، آلیاژ های تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود به مواد گسترده ای در صنعت پزشکی تبدیل شده اند.به خصوص در تولید ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی با تقاضای بالا.

2023

11/25

قطعات PMA چیست؟

قطعات PMA چیست؟ "PMA" ممکن است به "تایید سازنده قطعات" اشاره داشته باشد، که یک تأییدیه صادر شده توسط اداره فدرال هوانوردی (FAA) است که به تولید کنندگان اجازه می دهد قطعات هواپیما را تولید و بفروشند.قطعات PMA قطعات جایگزین هواپیماهای تایید شده توسط FAA هستند که توسط سازنده تجهیزات اصلی (OEM) ساخته شده اند.. قطعات PMA دارای استانداردهای عملکرد و کیفیت قابل مقایسه با قطعات OEM هستند و از فرآیند صمیمیت دقیق FAA برخوردار هستند.این گواهینامه به تولید کنندگان اجازه می دهد تا قطعات و اجزای جایگزین مناسب برای هواپیماهای غیرنظامی را ارائه دهند.، در نتیجه افزایش رقابت و فراهم کردن انتخاب بیشتر در بازار. برای قطعات PMA، تولید کنندگان باید از طریق فرآیند FAA تأیید کنند و نشان دهند که قطعات آنها از نظر طراحی، کیفیت و عملکرد با قطعات OEM معادل هستند.این امر به اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان قطعات جایگزین در حالی که رقابت و نوآوری در بازار را تقویت می کند کمک می کند.  

2023

11/25

36 37 38 39 40 41 42 43 44 45