logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

چرا فولاد ضد زنگ زنگ نمی خورد؟

چرا فولاد ضد زنگ زنگ نمی خورد؟ دلیل اصلی که فولاد ضد زنگ به راحتی زنگ نمی خورد این است که حاوی کروم است و یک فیلم اکسید تشکیل می دهد. دلایل زیر که فولاد ضد زنگ زنگ نمی خورد: نقش کروم: عنصر اصلی آلیاژ در فولاد ضد زنگ کروم است که معمولاً حداقل 10.5٪ کروم دارد.وجود کروم امکان تشکیل یک فیلم اکسید متراکم و پایدار (اکسید کروم) را بر روی سطح فولاد فراهم می کنداین فیلم اکسید از تماس مستقیم بین اکسیژن و آب جلوگیری می کند و در نتیجه روند خوردگی فولاد را کند می کند. حفاظت از فیلم اکسید: فیلم اکسید شفاف است.لایه محافظ نازک که نه تنها از فرسایش اکسیژن و آب جلوگیری می کند بلکه به جلوگیری از نفوذ سایر مواد خوردنی نیز کمک می کندحتی زمانی که سطح کمی فرسوده یا خراش داده شده است، یک فیلم اکسید جدید می تواند به سرعت تحت عمل اکسیژن بازسازی شود. خودپرداخت: وقتی خراش های خفیف یا خوردگی روی سطح فولاد ضد زنگ رخ می دهد،عمل کروم و اکسیژن اجازه می دهد فیلم اکسید خود را تعمیر کند و مقاومت خود را در برابر خوردگی حفظ کند. تقویت سایر عناصر آلیاژ: فولاد ضد زنگ اغلب حاوی عناصر آلیاژ دیگر مانند نیکل، مولیبدنوم و غیره است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.به خصوص در محیط های خاص، مانند آب دریا، رسانه های اسیدی و غیره درمان سطحی: سطح فولاد ضد زنگ ممکن است تحت درمان های ویژه ای مانند پولیش کردن، ترشح و غیره قرار گیرد تا پایان سطح و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. به طور کلی، the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceاین به فولاد ضد زنگ اجازه می دهد تا ظاهر و عملکرد خود را در طول زمان در محیط های مرطوب و خوردنی حفظ کند.

2023

11/25

فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی است؟

فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی هست؟ بله، فولاد ضد زنگ مقاومتی قوی در برابر خوردگی دارد، که یکی از ویژگی های اصلی آن است. در اینجا چند دلیل اصلی برای مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی وجود دارد: کروم: فولاد ضد زنگ حاوی حداقل 10.5٪ کروم است که منبع اصلی مقاومت در برابر خوردگی آن است. کروم با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا یک فیلم اکسید متراکم (اکسید کروم) را تشکیل دهد.اين فيلم مانع تماس مستقيم بين اکسيژن و آب ميشه، در نتیجه از خوردگی فولاد جلوگیری می کند. ثبات فیلم اکسید: فیلم اکسید تشکیل شده یک لایه محافظ پایدار و غیر قابل حل است. حتی زمانی که سطح کمی فرسوده یا خراش خورده باشد،یک فیلم اکسید جدید می تواند به سرعت تحت عمل اکسیژن بازسازی شود. خودپرداخت: وقتی خراش های خفیف یا خوردگی روی سطح فولاد ضد زنگ رخ می دهد،عمل کروم و اکسیژن اجازه می دهد فیلم اکسید خود را تعمیر کند و مقاومت خود را در برابر خوردگی حفظ کند. سایر عناصر آلیاژ: علاوه بر کروم، فولاد ضد زنگ اغلب حاوی عناصر آلیاژ دیگر مانند نیکل، مولیبدن و غیره است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.به خصوص در محیط های خاص، مانند آب دریا، رسانه های اسیدی و غیره درمان سطحی: سطح فولاد ضد زنگ ممکن است تحت درمان های ویژه ای مانند پولیش کردن، ترشح و غیره قرار گیرد تا پایان سطح و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. به طور کلی، فولاد ضد زنگ به دلیل ترکیب شیمیایی و ساختار خاص فیلم اکسید، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد.اجازه می دهد تا ظاهر و عملکرد خود را در طول زمان در رطوبت حفظ کنداین باعث می شود که فولاد ضد زنگ یک ماده مقاوم در برابر خوردگی در بسیاری از صنایع از جمله ساخت و ساز، مواد شیمیایی، پزشکی، پردازش مواد غذایی و غیره استفاده شود.

2023

11/25

ورق فلزي خم شده چيست؟

ورق فلزي خم شده چيست؟ خم کردن قطعات ورق فلزی قطعات تشکیل شده توسط خم کردن ورق فلزی نازک است. این فرآیند معمولاً بر روی یک ترمز مطبوع انجام می شود.که ورق فلزی را در موقعیت نگه می دارد و سپس ورق را با استفاده از یک ضربه زیر یا بالای آن به شکل مورد نظر خم می کند. چنین قطعات به طور معمول در ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات الکترونیکی، وسایل نقلیه، ساختمان ها و کاربردهای مختلف دیگر استفاده می شوند.شکل و اندازه قطعات ورق فلزی خم شده می تواند با توجه به الزامات طراحی خاص سفارشی شود، بنابراین آنها طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در صنعت تولید دارند. فرآیند تولید خم کردن قطعات ورق فلزی شامل مراحل زیر است: طراحی: تهیه نقشه های دقیق و مشخصات قطعات ورق فلزی مطابق با الزامات طراحی محصول. انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب ورق فلزی، معمولا فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و سایر مواد.انتخاب خاص بستگی به استفاده و الزامات عملکردی قطعه دارد.. برش: از ابزار برش (مانند قیچی، برش لیزر و غیره) برای برش ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نظر استفاده کنید. خم کردن: استفاده از یک ماشین خم کردن برای خم کردن صفحه فلزی برش داده شده تا شکل هندسی مورد نیاز برای طراحی را تشکیل دهد. جوش (در صورت لزوم): برخی از قطعات ورق فلزی ممکن است نیاز به جوش برای پیوستن اجزای یا افزایش قدرت ساختاری داشته باشند. درمان سطحی: درمان سطحی می تواند بر روی قطعات ورق فلزی خم شده انجام شود، مانند اسپری، پوشش و غیره، برای بهبود ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص. قطعات ورق فلزی خم شده به واسطه فرآیند تولید انعطاف پذیر، بهره وری تولید بالا و هزینه نسبتا کم در زمینه های مختلف صنعتی به طور گسترده ای استفاده می شود.

2023

11/25

جوش چيست؟

جوش چيست؟ جوش یک فرآیند پیوستن دو یا چند فلز یا مواد ترموپلاستیک با یکدیگر با گرم کردن، ذوب کردن یا فشار دادن آنها است.این فرآیند شامل ذوب شدن بخشی یا کل دو یا چند قطعه کار و سپس اجازه می دهد تا آنها را خنک، ارتباط قوي ايجاد ميکنند هدف اصلی جوشکاری ایجاد یک اتصال پایدار و به اندازه کافی قوی است تا قطعات فلزی یا اجزای متمایز را به هم متصل کند.مواد پلاستیکی و کامپوزیت. فرآیند جوش معمولا شامل مراحل زیر است: کار آماده سازی: قطعه کار را آماده کنید تا جوش داده شود و اطمینان حاصل کنید که سطح آن تمیز و صاف است تا کیفیت جوش را بهبود بخشد. انتخاب روش جوش: روش جوش مناسب را بر اساس نوع مواد، ضخامت و الزامات جوش انتخاب کنید. روش های جوش رایج شامل جوش قوس، جوش با پوشش گاز،جوشکاری لیزر، جوش پلاسما و غیره پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید: پارامترها را در فرآیند جوشکاری بر اساس شرایط خاص، مانند جریان، ولتاژ، سرعت جوشکاری و غیره تنظیم کنید. جوش دادن: انجام فرآیند جوش دادن برای پیوستن قطعات به یکدیگر از طریق استفاده از گرما، ذوب یا فشار. خنک کردن: اجازه دهید ناحیه جوش خنک شود و اجازه دهید جوش جامد شود. بازرسی و پس از پردازش: بخش های جوش را برای اطمینان از کیفیت جوش بررسی کنید. گاهی اوقات پس از پردازش، مانند آسیاب، پولیش، درمان حرارتی و غیره مورد نیاز است. جوش به طور گسترده ای در تولید، ساخت و ساز، هوافضا، صنعت خودرو و سایر زمینه ها استفاده می شود و یک وسیله مهم برای اتصال قطعات فلزی است.انتخاب روش های جوش مناسب و مواد با توجه به نیازهای مختلف و الزامات درخواست.

2023

11/25

خم کردن ورق فلز چگونه انجام می شود؟

خم کردن ورق فلز چگونه انجام می شود؟ خم کردن ورق فلز با استفاده از یک ماشین خم کردن انجام می شود، یک قطعه تجهیزات به طور خاص برای خم کردن و خم کردن ورق فلز نازک طراحی شده است. مراحل کلی برای خم کردن ورق فلز عبارتند از: طراحی و آماده سازی: ابتدا، نقشه های دقیق باید مطابق با الزامات طراحی قطعه و مواد مناسب ورق فلزی انتخاب شود.مهندسان معمولا زاويه خم را محاسبه مي کنندمحل خم و ابعاد مورد نیاز. برش: استفاده از تجهیزات برش (مانند قیچی، برش لیزر و غیره) برای برش ورق فلزی به شکل و اندازه مورد نظر. این مرحله معمولاً پس از آماده سازی ورق فلزی انجام می شود. تنظیم خم کردن: صفحه فلزی برش شده را بر روی ماشین خم کردن قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که در موقعیت درست قرار دارد. اپراتور پارامترهای ماشین خم کردن را تنظیم می کند.از جمله زاویه خم و موقعیت خم، بر اساس الزامات طراحی و مشخصات ماشین خم کردن. قطعه کار را ثابت کنید: صفحه فلزی را با استفاده از کلیمپ ها یا سایر وسایل به ماشین خم کردن متصل کنید تا از حرکت یا تغییر شکل در طول روند خم کردن جلوگیری شود. عملیات خم کردن: ماشین خم کردن را برای انجام عمل خم کردن از پیش تعیین شده راه اندازی کنید.ماشین خم کردن صفحه فلزی را از طریق سوراخ کردن به سمت پایین یا سوراخ کردن به سمت بالا خم می کند تا شکل هندسی مورد نیاز را تشکیل دهد. بازرسی: پس از اتمام خم کردن، قطعه خم شده را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا زاویه خم شدن، اندازه و شکل مطابق با الزامات طراحی است. پس از پردازش: در صورت لزوم، انجام کار پس از پردازش، مانند پاکسازی، پولیش، آسیاب و غیره، برای بهبود کیفیت سطح قطعه کار. مونتاژ و جوشکاری (در صورت لزوم): ممکن است لازم باشد که بخش خم شده با قطعات دیگر جمع و جور شود و ممکن است فرآیندهای اتصال دیگر مانند جوشکاری مورد نیاز باشد. خم کردن ورق فلز یک روش پردازش فلز رایج است که برای تولید قطعات و قطعات فلزی مختلف مانند شاسی، محفظه های مکانیکی، محفظه های الکتریکی و غیره مناسب است.فرآیند خم کردن می تواند قطعات فلزی شکل پیچیده ای را تولید کند و نقش کلیدی در تولید دارد.

2023

11/25

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43