logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

وضعیت توسعه صنعت پردازش قطعات دقیق خوب است

فناوری پردازش قطعات دقیق، فناوری گلوگاه کلیدی تولید تجهیزات پیشرفته است.دقت نانومتری به عنوان "مروارید روی تاج" فناوری پردازش فوق العاده دقیق شناخته می شود.در گذشته، به دلیل فناوری پردازش عقب‌افتاده قطعات نوری در چین، پردازش قطعات نوری با قطر زیاد، دقت بالا و شکل سطح پیچیده غیرممکن بود که به طور جدی پیشرفت فناوری در زمینه‌های مرتبط را محدود می‌کرد. در شرکت تولید قالب، علاوه بر روش برش آهسته سیم و برش با تعمیرات بیشتر، روش دیگری که در مرحله تکمیل استفاده می شود، سنگ زنی بر اساس عملیات حرارتی پس از نیمه تکمیل است.در این مرحله باید بسیاری از پارامترهای فنی مانند تغییر شکل، تنش داخلی، تحمل شکل و دقت ابعادی قطعات کنترل شود.در عمل تولید خاص، مشکلات زیادی در عملیات وجود دارد، اما هنوز روش‌های تجربی مؤثر زیادی وجود دارد که ارزش یادگیری از آنها را دارد. منشاء فناوری ماشینکاری دقیق و فوق دقیق را می توان به معنای خاصی در جامعه بدوی جستجو کرد: زمانی که انسان های اولیه ساخت ابزار سنگی با شکل خاص و لبه تیز را آموختند، می توان در نظر گرفت که ابتدایی ترین فرآیند سنگ زنی دستی ظاهر شد. ;پس از عصر مفرغ، مردم انواع آینه های مسی با سطوح صاف می ساختند که با سنگ زنی و پرداخت ساخته می شد.با این حال، در دوران مدرن، ماشینکاری دقیق به معنای واقعی آن ظهور کرد.نمونه بارز آن اختراع دستگاه حفاری دقیق است.بنابراین، توسعه فناوری ماشینکاری فوق دقیق داخلی اساساً از تحقیق در مورد تجهیزات ماشینکاری فوق العاده دقیق شروع می شود. از آنجایی که پایه و اساس تجهیزات ماشینکاری فوق العاده دقیق، اجزای بسیار دقیق از جمله دوک ها و راهنماهای آئرواستاتیک، دوک ها و راهنماهای هیدرواستاتیک و غیره است، واحدهای مختلف نیز اجزای اساسی فوق العاده دقیق و ابزارهای الماس طبیعی را برای ماشینکاری فوق العاده دقیق به عنوان نقاط پیشرفت در نظر گرفته و ساخته اند. کمی پیشرفت خیلی زود

2022

11/03

آیا این دانش اندک در مورد ماشینکاری را می دانید؟

دستگاه محافظ کارخانه پردازش ماشین آلات شنژن.برای جداسازی اپراتور از قسمت چرخان، بخش زنده ماشین و تجهیزات و مواد مضر تولید شده در طول پردازش استفاده می شود.مانند روکش تسمه، روکش دنده، روکش برقی، بافل آهن قراضه، نرده محافظ و ... وسایل ایمنی.برای بهبود قابلیت اطمینان کار ماشین ابزار استفاده می شود.هنگامی که یک قطعه از کار می افتد یا اضافه بار می شود، دستگاه ایمنی برای متوقف کردن سریع تجهیزات یا تبدیل به عملیات بدون بار عمل می کند.مانند محدود کننده سفر، کلاچ اصطکاکی و غیره. اینترلاک ها.برای کنترل توالی عملکرد ماشین آلات و تجهیزات برای جلوگیری از حوادث ناشی از اقدامات ناهماهنگ استفاده می شود.اگر میله پیچ تراش و میله صیقلی نمی توانند به طور همزمان کار کنند، برای کنترل باید دستگاه های متصل کننده الکتریکی یا مکانیکی نصب شود.دستگاه سیگنال دهیبرای نشان دادن عملکرد ماشین آلات و تجهیزات، یا ارسال سیگنال های رنگی، صوتی و سایر سیگنال ها برای یادآوری به اپراتور برای انجام اقدامات اضطراری برای مقابله با خرابی ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود.مانند چراغ نشانگر، زنگ، زنگ برق و غیره.

2022

11/03

در مورد مهارت ها و نکات ماشین کاری صحبت کنید

در فرآیند ماشینکاری و برش خودکار، لازم است وضعیت سایش طبیعی و وضعیت آسیب غیرعادی ابزار را با استفاده از نظارت صدا، کنترل زمان برش، بازرسی مکث در حین برش، تجزیه و تحلیل سطح قطعه کار و غیره قضاوت کرد. ابزارها باید در زمان با توجه به الزامات پردازش برای جلوگیری از مشکلات کیفیت پردازش ناشی از عدم استفاده به موقع ابزارها. ماشینکاری CNC نوعی فرآیند است که به طور گسترده در صنعت مکانیک استفاده می شود.این به فرآیند ماشینکاری قطعات بر روی ماشین ابزار CNC اشاره دارد.در پردازش کنترل عددی از ماشین ابزارهای کنترل عددی و سیستم های کنترل عددی استفاده خواهد شد.ماشین ابزارهای کنترل عددی ماشین ابزارهایی هستند که توسط کامپیوترها کنترل می شوند و دستورالعمل های سیستم های کنترل عددی مجموعه ای از دستورالعمل ها هستند که توسط برنامه نویسان با توجه به مواد قطعه کار، نیازهای پردازش، ویژگی های ماشین ابزار و فرمت دستورالعمل مشخص شده توسط سیستم جمع آوری شده است. جریان فرآیند ماشینکاری مرحله تولید قطعه کار یا قطعه است.فرآیند تغییر مستقیم شکل، اندازه و کیفیت سطح بلنک به یک قطعه با استفاده از روش ماشینکاری، جریان فرآیند ماشینکاری نامیده می شود.به عنوان مثال، فرآیند پردازش یک قطعه معمولی، ماشینکاری خشن - تکمیل - مونتاژ - بازرسی - بسته بندی است که یک فرآیند کلی پردازش است.مشخصات فرآیند ماشینکاری یکی از اسناد فرآیندی است که فرآیند ماشینکاری و روش های عملیاتی قطعات را مشخص می کند.این یک سند فرآیندی است که به شکل مشخص شده با فرآیند و روش عملیاتی معقول‌تر در شرایط تولید خاص نوشته شده و پس از تأیید برای هدایت تولید استفاده می‌شود. ماشینکاری شنژن به فرآیند تغییر ابعاد کلی یا عملکرد CNC قطعه کار از طریق نوعی تجهیزات مکانیکی اشاره دارد.با توجه به تفاوت CNCe در روش های پردازش، می توان آن را به برش و پردازش تحت فشار تقسیم کرد.محتوای پردازش دستگاه های مختلف برش قطعات فلزی مختلف را پردازش می کنند.ورق فلز، جوشکاری، پردازش ساختار فلزی؛پردازش مکانیکی آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ با دمای بالا، غیر فلز و غیره؛طراحی و ساخت تجهیزات غیر استاندارد.

2022

11/03

توسعه مستمر پردازش قطعات دقیق

در صنعت تولید، پردازش قطعات کوچک دقیق بازاری با رشد قوی است.تقاضا برای این قطعات در صنایع پزشکی، هیدرولیک، کانکتور، خودرو، فناوری اطلاعات الکترونیک و لوازم خانگی به سرعت افزایش یافته است.علاوه بر این، در صنایع هوافضا و دفاع ملی، سیستم های کنترل تجهیزات به طور فزاینده ای به قطعات الکترونیکی و هیدرولیک مجهز می شوند، بنابراین تامین کنندگان در این صنایع نیز به کاربران فعال ابزارهای کوچک تبدیل شده اند. پردازش قطعات دقیق عمدتاً در مورد نیازهای اندازه، مانند قطر سیلندر است.الزامات سختی وجود دارد.فقط قطعات واجد شرایط با خطاهای مثبت و منفی در چارچوب الزامات مشخص شده، در غیر این صورت قطعات فاقد صلاحیت هستند.همچنین برای طول، عرض و ارتفاع الزامات مشخص و سختی وجود دارد و برای خطاهای مثبت و منفی نیز پیش بینی هایی وجود دارد.به عنوان مثال، اگر قطر یک استوانه تعبیه شده (به عنوان مثال ساده ترین اجزای اصلی را در نظر بگیرید) بیش از حد بزرگ باشد و از محدوده مجاز خطاها فراتر رود، باعث عدم درج می شود.اگر قطر واقعی خیلی کوچک باشد و از حد پایینی مقادیر منفی مجاز خطاها بیشتر شود، باعث درج بسیار شل و ناپایدار می شود. پردازش قطعات دقیق برای رقابت با شرکت های بزرگ اروپایی و آمریکایی از نظر نوآوری در فناوری و تحقیق و توسعه کالا دشوار است.با این حال، با هجوم سرمایه خارجی و تشدید رقابت کاری، کار پردازش قطعات ماشین آلات داخلی سرمایه گذاری خود را در توسعه مستقل افزایش داده است که در حال حاضر به نتایج بی نهایت رسیده است.به طور خاص، شرکت تولید کننده ابزار اندازه گیری مکانیکی در مهارت های نمایش دیجیتال و ابزارهای اندازه گیری سخت افزار نمایشگر دیجیتال شکست خورده است. قبل از پردازش قطعات دقیق در شنژن، بررسی کنید که آیا قسمت متحرک با روغن روان کننده پر شده است یا خیر، سپس شروع کنید و بررسی کنید که آیا کلاچ و ترمز طبیعی هستند یا خیر، و دستگاه را به مدت 1-3 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید.در صورت خرابی مکانیکی به شدت ممنوع است.هنگام تعویض قالب، ابتدا برق را خاموش کنید و بعد از اینکه بخش حرکت پانچ از کار افتاد شروع به نصب و رفع اشکال کنید.پس از نصب و تنظیم، فلایویل را با دست حرکت دهید تا پانچ آزمایش شود، و بررسی کنید که آیا قالب های بالا و پایین متقارن و معقول هستند، آیا پیچ ها محکم هستند و آیا نگهدارنده خالی در وضعیت معقولی قرار دارد یا خیر.همه کارکنان باید قبل از ورود به پست های خود بررسی کنند که آیا لباس های آنها شرایط کاری را دارد یا خیر.

2022

11/03

ماشینکاری CNC چقدر طول کشیده است

با استفاده گسترده از موتورهای بخار و متعاقب آن توسعه ماشین آلات بزرگ مانند معادن، متالورژی، کشتی ها و لوکوموتیوها، نیاز به شکل گیری و برش بیشتر قطعات فلزی است و مواد فلزی مورد استفاده از مس و آهن به فولاد تبدیل شده است.توسعه سریع پردازش مکانیکی (از جمله ریخته گری، آهنگری، جوشکاری، عملیات حرارتی و سایر فن آوری ها و تجهیزات، و همچنین تکنولوژی برش و ماشین ابزار، ابزار برش، ابزار اندازه گیری و غیره) تامین تجهیزات مکانیکی مختلف مورد نیاز برای توسعه تولید ماشین آلات CNC داخلی تاریخ طولانی 50 سال توسعه را پشت سر گذاشته اند و در 10 سال گذشته به توسعه سریع دست یافته اند.به ویژه، آنها مورد توجه دولت قرار گرفته اند، یک پروژه تحقیقاتی فناوری بزرگ راه اندازی کرده اند و به طور موثر توسعه ماشین ابزار CNC را ترویج کرده اند.عملکرد ماشین ابزار CNC به طور مداوم غنی می شود و فناوری های متمرکز و ترکیبی رویه ها و فرآیندهای کاری اتخاذ می شود.ماشین ابزار پیشرفت جدیدی در چیدمان ساختاری و کاربرد مواد جدید ایجاد کرده است.فناوری CNC پیشرفت جدیدی در جنبه های باز بودن، هوشمندی، شبکه، سرعت بالا و دقت بالا ایجاد کرده است. مفهوم پردازش کنترل عددی در شنژن، پردازش کنترل عددی است که به یک روش فرآیند برای پردازش قطعات بر روی ماشین ابزارهای کنترل عددی اشاره دارد.رویه های پردازش ماشین ابزارهای کنترل عددی به طور کلی با ماشین ابزارهای سنتی سازگار است، اما تغییرات قابل توجهی نیز رخ داده است.یک روش ماشینکاری که از اطلاعات دیجیتال برای کنترل جابجایی قطعات و ابزار استفاده می کند.راندمان تولید در مورد انواع مختلف و تولید دسته های کوچک بالا است که می تواند زمان آماده سازی تولید، تنظیم ماشین ابزار و بازرسی فرآیند را کاهش دهد و به دلیل استفاده از بهترین مقدار برش، زمان برش را کاهش دهد.

2022

11/02

از چه مشکلاتی می توان با ماشین کاری جلوگیری کرد

جریان فرآیند ماشینکاری مرحله تولید قطعه کار یا قطعه است.فرآیند تغییر مستقیم شکل، اندازه و کیفیت سطح بلنک به یک قطعه با استفاده از روش ماشینکاری، جریان فرآیند ماشینکاری نامیده می شود.به عنوان مثال، فرآیند پردازش یک قطعه معمولی، ماشینکاری خشن - تکمیل - مونتاژ - بازرسی - بسته بندی است که یک فرآیند کلی پردازش است. در روند توسعه جامعه بشری، رشد جمعیت، رشد سریع اقتصاد، تسریع منابع طبیعی شهری، افزایش مصرف و حالت رشد گسترده اقتصادی باعث اتلاف و آلودگی جدی منابع طبیعی شده است. هر گونه ترشح نامنظم که منجر به بدتر شدن وضعیت زندگی محیط زیست محیطی می شود. نقش مرکز ماشینکاری دقیق ماشینکاری شنژن از دستگاه فرز CNC توسعه یافته است.بزرگترین تفاوت بین دستگاه فرز CNC و مرکز ماشینکاری این است که مرکز ماشینکاری قابلیت تعویض خودکار ابزارهای ماشینکاری را دارد.با نصب ابزارهایی با اهداف مختلف بر روی مجله ابزار، می توان ابزارهای ماشینکاری روی دوک را از طریق دستگاه تعویض خودکار ابزار در یک فرآیند گیره تغییر داد تا به عملکردهای پردازشی متعدد دست یافت. نقش ماشین‌کاری دقیق می‌تواند تا حد زیادی با سفارشی‌سازی محصول شخصی‌شده‌تر مواجه شود.پیشرفت تمدن اجتماعی و بهبود استانداردهای زندگی روزمره مردم به تدریج در جستجوی مواد شخصی سازی شده ظاهر شده است.سیستم CNC اطلاعات عملیات یا خاتمه را طبق دستورات برنامه برای کنترل حرکات مختلف ماشین ابزار به سروو دستگاه و سایر اجزای عملکردی ارسال می کند.وقتی برنامه پردازش قطعه تمام شد، ماشین ابزار به طور خودکار متوقف می شود.

2022

11/02

پردازش دقیق قطعات

در گذشته به دلیل عقب ماندگی تکنولوژی و تجهیزات پردازش قطعات دقیق در چین، پردازش قطعات دقیق با کالیبر کوچک، دقت بالا و شکل سطح پیچیده غیرممکن بود که به طور جدی پیشرفت فنی در زمینه های مربوطه در چین را تحت تاثیر قرار داد.برای قطعات دقیق، پردازش بسیار سخت است و مراحل پردازش شامل تغذیه چاقو، تخلیه چاقو و غیره است. الزامات خاصی برای اندازه و دقت وجود دارد، مانند تعداد میکرومترهای مثبت یا منفی 1 میلی متر.اگر اندازه آن خیلی اشتباه باشد، تبدیل به یک محصول زائد می شود.در این زمان، معادل نیاز به پردازش مجدد، زمان‌بر و پر زحمت است و گاهی اوقات حتی کل مواد پردازش از بین می‌رود که منجر به افزایش هزینه‌ها می‌شود.در عین حال، قطعات قطعا بی استفاده هستند.پردازش قطعات دقیق یک فناوری بسیار مهم برای صنعت ماشین آلات است، زیرا در بسیاری از موارد برای تقویت بهتر تولید به چنین فناوری خوبی نیاز است. نقش ماشینکاری دقیق کوچک است.ماشینکاری دقیق از یک رقمی تا سه رقمی متفاوت است.با قالب ساده، قالب نرم یا مستقیم پردازش می شود.پردازش قطعات دقیق دالیان به طور کلی فرآیند پردازش مکانیکی معمول تراشکاری، فرز، تراش، سنگ زنی، انبردست و غیره و همچنین برش، کشیدن، سوراخ کردن، ضربه زدن و غیره است. صنایع نماینده شامل هوانوردی، صنعت هوافضا، صنعت کشتی سازی، صنعت ماشین آلات ساختمانی، صنعت ماشین ابزار و غیره است. نقش ماشینکاری دقیق تمرکز بر ماشینکاری دقیق کوچک است که می تواند تا حد زیادی با سفارشی سازی محصول شخصی سازی شده روبرو شود.پیشرفت تمدن اجتماعی و بهبود استانداردهای زندگی روزمره مردم به تدریج در جستجوی مواد شخصی سازی شده ظاهر شده است.

2022

11/02

تجزیه و تحلیل منطقی صنعت پردازش CNC

پردازش کنترل عددی به پردازشی اطلاق می‌شود که در آن سیستم کنترل دستورالعمل‌هایی را ارسال می‌کند تا کاتر بتواند حرکات مختلفی را انجام دهد که الزامات را برآورده می‌کند و الزامات فنی و الزامات فناوری پردازش مانند شکل و اندازه قطعه کار با اعداد و حروف بیان می‌شود. .به طور کلی به فرآیند تکنولوژیکی پردازش قطعات بر روی ماشین ابزارهای CCNC اشاره دارد. ماشین ابزار CNC نوعی ماشین ابزار است که توسط کامپیوتر کنترل می شود.کامپیوتری که برای کنترل ماشین ابزار استفاده می شود، خواه یک کامپیوتر خاص یا یک کامپیوتر عمومی باشد، در مجموع به عنوان سیستم CNC نامیده می شود.حرکت و عملکرد کمکی ماشین ابزار CNC توسط دستورالعمل های صادر شده توسط سیستم CNC کنترل می شود.دستورالعمل های سیستم CNC با توجه به مواد قطعه کار، نیازهای پردازش، ویژگی های ماشین ابزار و فرمت دستورالعمل (زبان یا نماد CNC) که توسط سیستم مشخص شده است، توسط برنامه نویس جمع آوری می شود. اصل ماشینکاری CNC شنژن فرآیند ماشینکاری CNC است: ابتدا اطلاعات هندسی و اطلاعات فرآیند در نقشه قطعه مورد ماشینکاری دیجیتالی می شود، یعنی مسیر حرکت نسبی ابزار و قطعه کار، تبدیل سرعت اسپیندل و تغذیه. سرعت در حین ماشینکاری، سوئیچ مایع خنک‌کننده، تبدیل قطعه کار و ابزار و سایر کنترل‌ها و عملیات همگی در یک برنامه پردازشی با توجه به کد و فرمت مشخص شده کامپایل می‌شوند و سپس برنامه به CNC ارسال می‌شود. سیستم.در فرآیند ماشینکاری مواد سخت ماشین کاری و مواد با دقت بالا، سرعت سایش ابزار سریع است و سایش ابزار منجر به تاثیر بر دقت ماشینکاری و یکپارچگی سطح ماشینکاری می شود.

2022

11/02

تجزیه و تحلیل منطقی صنعت پردازش CNC

پردازش کنترل عددی به پردازشی اطلاق می‌شود که در آن سیستم کنترل دستورالعمل‌هایی را ارسال می‌کند تا کاتر بتواند حرکات مختلفی را انجام دهد که الزامات را برآورده می‌کند و الزامات فنی و الزامات فناوری پردازش مانند شکل و اندازه قطعه کار با اعداد و حروف بیان می‌شود. .به طور کلی به فرآیند تکنولوژیکی پردازش قطعات بر روی ماشین ابزارهای CCNC اشاره دارد. ماشین ابزار CNC نوعی ماشین ابزار است که توسط کامپیوتر کنترل می شود.کامپیوتری که برای کنترل ماشین ابزار استفاده می شود، خواه یک کامپیوتر خاص یا یک کامپیوتر عمومی باشد، در مجموع به عنوان سیستم CNC نامیده می شود.حرکت و عملکرد کمکی ماشین ابزار CNC توسط دستورالعمل های صادر شده توسط سیستم CNC کنترل می شود.دستورالعمل های سیستم CNC با توجه به مواد قطعه کار، نیازهای پردازش، ویژگی های ماشین ابزار و فرمت دستورالعمل (زبان یا نماد CNC) که توسط سیستم مشخص شده است، توسط برنامه نویس جمع آوری می شود. اصل ماشینکاری CNC شنژن فرآیند ماشینکاری CNC است: ابتدا اطلاعات هندسی و اطلاعات فرآیند در نقشه قطعه مورد ماشینکاری دیجیتالی می شود، یعنی مسیر حرکت نسبی ابزار و قطعه کار، تبدیل سرعت اسپیندل و تغذیه. سرعت در حین ماشینکاری، سوئیچ مایع خنک‌کننده، تبدیل قطعه کار و ابزار و سایر کنترل‌ها و عملیات همگی در یک برنامه پردازشی با توجه به کد و فرمت مشخص شده کامپایل می‌شوند و سپس برنامه به CNC ارسال می‌شود. سیستم.در فرآیند ماشینکاری مواد سخت ماشین کاری و مواد با دقت بالا، سرعت سایش ابزار سریع است و سایش ابزار منجر به تاثیر بر دقت ماشینکاری و یکپارچگی سطح ماشینکاری می شود.

2022

11/02

نحوه کاهش خطا در ماشینکاری

خطای ماشینکاری به درجه انحراف بین پارامترهای هندسی واقعی (اندازه هندسی، شکل هندسی و موقعیت متقابل) و پارامترهای هندسی ایده آل یک قطعه پس از پردازش اشاره دارد.درجه انطباق بین پارامترهای هندسی واقعی و پارامترهای هندسی ایده آل پس از ماشینکاری قطعه، دقت ماشینکاری است.هرچه خطای ماشینکاری کوچکتر و درجه انطباق بالاتر باشد، دقت ماشینکاری بالاتر است. در هر فرآیند ماشینکاری، سیستم فرآیند باید به یک روش تنظیم شود.از آنجایی که تنظیم نمی تواند کاملاً دقیق باشد، خطاهای تنظیم ایجاد می شود.در سیستم فرآیند، دقت موقعیت متقابل قطعه کار و برش بر روی ماشین ابزار با تنظیم ماشین ابزار، برش، فیکسچر یا قطعه کار تضمین می شود.مواد پردازش مختلف، روش درمان سطحی یکسان را انتخاب کنید، نتایج پردازش متفاوت است.بنابراین، برای دستیابی به اثر سطحی مورد نیاز، توجه به انتخاب مواد اولیه نیز مهم است. مواد مورد استفاده توسط تجهیزات ماشینکاری شنژن باید الزامات ایمنی و بهداشتی را برآورده کنند و مواد مضر برای بدن انسان و مواد بدون بازرسی ایمنی و بهداشت مجاز به استفاده نیستند.خطاها در ماشینکاری اجتناب ناپذیر هستند.اگر می خواهید از راندمان کار اطمینان حاصل کنید، ضایعات مواد را کاهش دهید و نیروی کار را کاهش دهید، باید دقت ماشینکاری را تضمین کرده و بهبود بخشید.در ماشینکاری، خطای دقت ماشینکاری اجتناب ناپذیر است.تنها با تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر خطا به طور دقیق، می توان اقدامات پیشگیرانه مربوطه را برای کاهش خطای ماشینکاری و بهبود راندمان ماشینکاری انجام داد.

2022

11/02