logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

نحوه تعریف ماشینکاری دقیق

7s word معتقد است که تعریف ماشین‌کاری دقیق عبارت است از تکمیل پردازش نهایی سطوح اصلی طبق مراحل و رویه‌ها از جمله موازی‌سازی قطعه کار، پرداخت سطح، عمود بودن سطح، سختی سطح و غیره، به‌گونه‌ای که دقت پردازش و کیفیت سطح قطعات انجام شود. می تواند الزامات نقاشی را برآورده کند.   1. الزامات موازی به اصطلاح شرط موازی نیاز به تلرانس در اطراف قطعه کار است.به عنوان مثال، برای یک قطعه کار مستطیلی، ضخامت چهار گوشه قطعه کار لازم است تا به محدوده تحمل خاصی برسد.اگر ضخامت چهار ضلع نتواند الزامات تحمل را برآورده کند، الزامات موازی نمی تواند برآورده شود.این نیاز به تنظیم مجدد قطعه کار دارد.ممکن است مشکل در مکنده آسیاب رخ دهد.ساکشن کاپ به دلیل استفاده زیاد فرسوده می شود و در نتیجه خطاهای موازی ایجاد می شود.همچنین ممکن است چرخ سنگ زنی به خوبی تعمیر نشده باشد یا چرخ سنگ زنی دارای ترک و شکاف باشد.در این زمان، لازم است چرخ سنگ زنی دوباره خرد شود.همچنین ممکن است ساکشن کاپ تمیز نشده باشد، بنابراین لازم است که ساکشن کاپ را دوباره و با دقت تمیز کنید.همچنین ممکن است قطعه کار به خوبی تراشیده نشده و سوراخ هایی ظاهر شود.   2. الزامات عمودی به اصطلاح شرط عمودی این است که طرف و زمین قطعه کار را برای برآوردن شرایط تحمل نیاز داشته باشد.بهترین درک بدن مناسب است.از محور اعداد به سه ضلع XYZ تقسیم می شود.به طور کلی، XZ و YZ برای برآوردن الزامات تحمل مورد نیاز هستند.این خطا نیز تقریباً با الزامات موازی سازی مطابقت دارد.به طور کلی، می توان با توجه به الزامات موازی رفتار کرد.   3. سایر الزامات مثلاً تمام کنید.برای دستیابی به آن لازم است، مانند افکت آینه و غیره.

2022

07/01

عوامل موثر بر دقت ماشینکاری قطعات دقیق

همانطور که همه ما می دانیم دلیل اینکه ماشینکاری قطعات دقیق را ماشینکاری دقیق می نامند این است که فرآیند ماشینکاری و نیازهای فرآیند آن بسیار بالا است و نیاز به دقت برای محصولات بسیار بالا است.دقت ماشینکاری قطعات دقیق شامل دقت موقعیت، اندازه و شکل است.عوامل زیر بر دقت ماشینکاری قطعات دقیق تاثیر می گذارد:   (1) چرخش دوک چرخ ماشین ابزار می تواند خطای خاصی را در دقت ماشینکاری قطعات ایجاد کند.   (2) عدم دقت ریل راهنمای ماشین ابزار همچنین می تواند منجر به خطای شکل قطعه کار در پردازش قطعات دقیق شود.   (3) قطعات انتقال همچنین می توانند باعث خطاهای ماشینکاری قطعه کار شوند که این نیز عامل اصلی خطاهای سطح قطعه کار است.   (4) انواع مختلف ابزار و وسایل برش نیز درجات مختلفی بر دقت قطعه کار تأثیر خواهند داشت.   (5) در فرآیند ماشینکاری و برش، تغییر موقعیت نقطه نیرو منجر به تغییر شکل سیستم و در نتیجه اختلاف می شود و همچنین می تواند باعث درجات مختلفی از خطا در دقت قطعه کار شود.   (6) نیروی برش متفاوت نیز بر دقت قطعه کار تأثیر می گذارد.   (7) خطای ناشی از تغییر شکل حرارتی سیستم فرآیند.در طول ماشینکاری، سیستم فرآیند تغییر شکل حرارتی خاصی را تحت تأثیر منابع مختلف گرما ایجاد می کند.   (7) تغییر شکل ناشی از گرمایش سیستم فرآیند اغلب بر دقت قطعه کار تأثیر می گذارد.   (8) تغییر شکل ماشین ابزار در اثر حرارت باعث تغییر شکل قطعه کار می شود.   (9) تغییر شکل ابزار در اثر گرمایش تأثیر زیادی بر قطعه کار خواهد داشت.   (10) خود قطعه کار در اثر گرمایش تغییر شکل می دهد که عمدتاً در اثر حرارت در فرآیند برش ایجاد می شود.

2022

06/30

چگونه می توان کیفیت ماشینکاری قطعات دقیق را بهبود بخشید

اول از همه، کارکنان باید تجربه غنی در ماشینکاری و تکنولوژی عالی داشته باشند.ماشینکاری باید دارای تکنولوژی عالی باشد تا به خوبی انجام شود.همانطور که همه ما می دانیم، ماشینکاری همان کار خوب است.این یک آزمایش عالی برای فرآیند تولید است.حتی اگر بتوان آن را به خوبی انجام داد، زمان زیادی می برد.اگر در ابتدا خوب شروع نشود، به راحتی می توان تمام تلاش های قبلی را هدر داد.   ثانیا، اینکه آیا فرآیند پردازش استاندارد و عالی است یا خیر، همچنین تعیین کننده کیفیت بالای محصول است.هنگامی که از آن برای تدوین قوانین و مقررات شرکت استفاده می کنیم، این یک نقطه مرجع ضروری است.هم تولید و هم مدیریت لزوماً به مجموعه ای از فرآیندهای کامل نیاز دارند که در خدمت تولید محصولات بی نقص هستند.   ثالثاً باید در فرآیند تولید به ارتباطات توجه کنیم.مهم نیست که چه زمانی زمان گره یا مشکلی وجود دارد، ما باید ارتباطات را تقویت کنیم.ارتباط بین کارخانه پردازش و سازنده تجهیزات شرط مهمی برای انجام کار خوب در پردازش قطعات تجهیزات اتوماسیون است.پرسنل پردازش معمولاً کار پردازش را طبق نقشه ها انجام می دهند، اما اغلب، بسیاری از مکان های فرآیند را می توان ساده و بهبود بخشید، که نه تنها می تواند هزینه را کاهش دهد، بلکه کارایی را نیز بهبود می بخشد.

2022

06/30

مرکز ماشینکاری نیوول CNC بازرسی نظارت و مرکز بازرسی کیفیت ماشین ابزار ملی را گذرانده است

اخیراً از آن آموخته شدنیوولتجهیزات CNC (سوژو) شرکت آموزشی ویبولیتین که مرکز ماشینکاری عمودی پیوند پنج محوری VM604F و مرکز ماشینکاری دروازه ای اتصال پنج محوری PM2506U تولید شده توسط این شرکت با موفقیت بازرسی مرکز نظارت بر کیفیت ماشین ابزار ملی را پشت سر گذاشت و سطح فنی را نشان داد. تجهیزات CNC نیوول به سطح جدیدی رسیده است. گزارش شده است که ماشین‌آلات CNC پیوندی چند محوره همیشه مرجع مهمی برای اندازه‌گیری سطح فنی شرکت‌های ماشین ابزار، به‌ویژه تحقیق و توسعه و ساخت ماشین‌های ابزار پیوندی با بیش از پنج محور بوده است.پس از سال ها انباشت فنی، تجهیزات CNC نیوول با موفقیت توسعه و تولید مرکز ماشینکاری عمودی با اتصال پنج محور vm604f و مرکز ماشینکاری زیر بشکهای اتصال پنج محور pm2560u را تولید کرده است.در ژوئیه 2017، متخصصان مرکز ملی نظارت بر کیفیت ماشین ابزار، بازرسی جامعی را از دو ماشین ابزار پنج محور از جنبه های ایمنی، قابلیت اطمینان، دقت، حفاظت از محیط زیست و غیره انجام دادند.گزارش بازرسی اخیرا منتشر شد.بیش از 200 مورد از داده های آزمایشی نشان می دهد که همه نشانگرهای ماشین ابزار بهتر از استاندارد کنترل هستند، که به طور کامل عملکرد عالی تولید تجهیزات CNC نیوول را نشان می دهد.  

2017

08/30

CFRP نقش مهمی در تولید مرکز ماشینکاری CNC ایفا خواهد کرد

انجمن صنعت ماشین ابزار ژاپن و سازمان توسعه جامع فناوری صنعت انرژی جدید (NEDO) شروع به طراحی نسل جدید ماشینکاری NC 5 محوره کردند.انتظار می رود این تجهیزات در سال جاری از قطعات پلاستیکی تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) استفاده کند.   پس از اتخاذ CFRP با وزن سبک، انبساط حرارتی آسان و جذب عالی ارتعاش، راندمان انرژی مرکز ماشینکاری CNC را می توان تا حدود 20٪ بهبود بخشید و دقت ماشینکاری را می توان بهبود بخشید.انتظار می رود در سال 2018 عملی شود.   طبق گزارش رسانه های ژاپنی، OKUMA، FANUC، DMG Mori Seiji ژاپن و سایر شرکت های بزرگ ماشین ابزار با بسیاری از دانشگاه های ژاپن، NEDO و سایر موسسات برای تجزیه و تحلیل و تعیین مشخصات اولیه قطعات CFRP بر روی رایانه در نیمه اول این سال همکاری کرده اند. سال، و برنامه ریزی برای تکمیل "مدل استاندارد" تا سال 2018. در آن زمان، شرکت ها می توانند از قطعات استاندارد CFRP بر روی ماشین ابزار خود به عنوان استاندارد استفاده کنند. اگرچه در حال حاضر ماشین‌آلاتی با اجزای CFRP مانند اسپیندل وجود دارد، اما این توسعه مرکز ماشین‌کاری CNC را از ابتدا طراحی و تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که CFRP می‌تواند در ماشین‌کاری اشکال بیشتر پس از جایگزینی اجزای فلزی نقش داشته باشد.   نسبت CFRP سبک است که 1/4 نسبت آهن است.قطعات CFRP می توانند انرژی زیادی را در حین کار ذخیره کنند.در عین حال انبساط و انتقال حرارت آسان نیست که می تواند کاهش دقت ماشینکاری را به دلیل انبساط بخشی از دستگاه ناشی از گرمایش در حین ماشینکاری کاهش دهد.با این حال، بسیاری از مشکلات حل نشده در قطعات CFRP مانند قیمت بالا و ترکیب دشوار با مواد دیگر وجود دارد.

2016

01/26