logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

چگونه از اتوماسیون در قالب گیری تزریق پلاستیک استفاده می شود؟

مانند بسیاری از صنایع دیگر، دنیای پلاستیک دائما در حال تغییر و تحول است.شرکت ها برای افزایش بهره وری و افزایش ظرفیت و کارایی به طور مداوم در اتوماسیون سرمایه گذاری می کنند. هنگامی که توسط تکنسین های با تجربه با استفاده از ماشین آلات خودکار پیشرفته انجام می شود، فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک سریع، کارآمد و دقیق است.اتوماسیون کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر جزء تولید شده با طراحی اثبات شده یکسان است.   اگر اتوماسیون را یک قدم جلوتر برداریم، تولید چراغ خاموش فرآیندها، ماشین‌آلات نوآورانه و تکنیک‌های پیاده‌سازی شده در یک مرکز را برای انجام وظایفی که معمولاً نیاز به نظارت دائمی توسط تکنسین‌های میدانی دارند را توصیف می‌کند.اساساً، تأسیسات تولید خودکار می‌توانند «چراغ‌ها را خاموش کنند»—یا بدون کمک زیادی از نیروی کار، چراغ‌ها، گرما و سایر عوامل هزینه کسب‌وکار.با این حال، اکثر تاسیسات بسیار خودکار همچنان به نظارت کارگران و تکنسین های بسیار ماهر نیاز دارند.فرآیندهای تولید چراغ خاموش به شرکت ها این امکان را می دهد که تسهیلات را در 24 ساعت شبانه روز و 7 روز هفته فعال نگه دارند و در عین حال نظارت بر نیروی کار یا تکنسین مجازی را کاهش دهند.

2023

06/20

چاپ سه بعدی و قالب گیری تزریقی چگونه با هم کار می کنند؟

در حالی که یک سازنده ممکن است بسته به نیازهای خاص محصول یا مشتری استفاده از چاپ سه بعدی یا قالب گیری تزریقی را انتخاب کند، این دو فرآیند را می توان به نفع زیادی ترکیب کرد.این امر به ویژه هنگام ساخت محصولات جدید، ایجاد قالب های تزریق یا تولید دسته های کوچک برای آزمایش صادق است. با استفاده از پرینت سه بعدی برای نمونه سازی اولیه محصولات جدید، تولیدکنندگان و مشتریان آنها می توانند طرح ها را به سرعت و به راحتی آزمایش، بررسی و تکرار کنند.این بدان معناست که قبل از سرمایه‌گذاری در قالب‌های گران‌قیمت تزریق فلز که قابل تنظیم نیستند، می‌توان محصولات را تا زمانی که از بالاترین کیفیت و عملکرد ممکن برخوردار باشند، بهبود بخشید. علاوه بر این، مدل های اصلی و درج های قالب را می توان برای ابزارهای قالب گیری تزریقی چاپ سه بعدی استفاده کرد.درج های قالب را می توان برای افزودن ویژگی های خاص به یک قسمت، مانند آرم یا بافت، یا ایجاد هندسه های پیچیده با ویژگی های پیچیده تر استفاده کرد.این روش‌ها می‌توانند سریع‌تر و ارزان‌تر از روش‌های سنتی قالب‌سازی مانند ماشین‌کاری یا EDM باشند.   با این حال، این درج های قالب اغلب عمر مفید کوتاهی دارند زیرا از مواد نرم تری نسبت به قالب های تزریق معمولی مانند پلاستیک به جای فولاد ساخته شده اند.این بدان معناست که استفاده از پرینت سه بعدی برای ساخت قالب در حال حاضر رایج ترین روش تولید نیست.اگرچه درجه بالاتری از انعطاف پذیری و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد، به این معنی که ممکن است در آینده محبوب تر شود.   انعطاف پذیری و مقرون به صرفه بودن پرینت سه بعدی به این معنی است که روشی عالی برای ایجاد دسته های کوچکی از محصولات جدید برای آزمایش مشتریان است.بنابراین، کسب‌وکارها تا زمانی که بدانند محصول سود یا سود مورد نظر را به دست می‌آورد، نیازی به سرمایه‌گذاری سنگین روی ابزارآلات فلزی ندارند.همچنین به آنها اجازه می دهد تا بازخورد مشتری را دریافت کنند و طراحی نهایی را بدون متحمل شدن هزینه های هنگفت به درستی تنظیم کنند.   به طور خلاصه، با ترکیب دو فرآیند چاپ سه بعدی و قالب‌گیری تزریقی، تولیدکنندگان می‌توانند تولید انبوه محصولات یا قطعات را دقیق‌تر، مقرون‌به‌صرفه‌تر و چابک‌تر کنند.

2023

06/20

مزایای قالب گیری تزریقی چیست؟

قالب گیری تزریقی یک روش ساخت سنتی است که بیش از یک قرن است که مورد استفاده قرار می گیرد و همچنان فرآیند انتخابی برای تولید انبوه قطعات است.علاوه بر این، راندمان انرژی و دقت بیشتر ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی الکتریکی مدرن به معنای مزایای اضافی برای تولیدکنندگان و مشتریان آنها است. محصول باکیفیتبا کنترل دقیق گرما و فشار مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریقی، تولید کنندگان با تجربه می توانند محصولات با کیفیت بالا تولید کنند.قابلیت استفاده از ابزارهای قالب با اشکال، اندازه ها و سطوح مختلف جزئیات را می توان با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ایجاد کرد. علاوه بر این، انواع گرمانرم ها از جمله پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی پروپیلن (PP) وجود دارد که به این معنی است که قطعات قالب گیری تزریقی می توانند کیفیت ها و ویژگی های مختلفی داشته باشند.در نتیجه، مشتریان مطمئناً قطعات باکیفیت با خواص فیزیکی و مادی مورد نظر خود را خواهند یافت.   کارایی هزینه در مقیاسقالب گیری تزریقی از دیرباز برای تولید سریع محصولات با حجم بالا مورد استفاده قرار گرفته است.ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی که برای تولید در حجم بالا طراحی شده‌اند، پس از تنظیم پارامترهای فرآیند و انتخاب ابزارهای قالب، می‌توانند هزاران محصول در ساعت تولید کنند. بنابراین، اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات قالب گیری تزریقی بسیار زیاد است، اما به دلیل توانایی آن در تولید تعداد زیادی محصول در یک زمان، بازپرداخت آن به سرعت محقق می شود.برخی از قالب ها نیز با حفره های متعدد طراحی شده اند تا کارایی و هزینه تولید را بیشتر بهبود بخشند.   تنوع طراحی بیشتربر خلاف پرینت سه بعدی (که تا همین اواخر فقط در پلاستیک چاپ می شد)، قالب گیری تزریقی مدت هاست که یک تکنیک تولیدی بوده که برای تولید محصولات فلزی و پلاستیکی استفاده می شود.توانایی تنظیم گرما و فشار فرآیند همچنین به این معنی است که بسته به کیفیت و طراحی خاص مورد نیاز می توان از طیف وسیعی از مواد استفاده کرد.

2023

06/20

مزایای پلی وینیل کلراید چیست؟

PVC دارای چندین مزیت متمایز است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند.اول اینکه، پلاستیک پی وی سی در مقایسه با بسیاری از پلاستیک های دیگر، به طور گسترده در دسترس و نسبتاً ارزان است، که PVC را به انتخابی مقرون به صرفه برای طیف گسترده ای از صنایع تبدیل می کند. علاوه بر این، پی وی سی به دلیل چگالی بالا، سختی و مقاومت بالایی در برابر ضربه از خود نشان می دهد و به آن اجازه می دهد در برابر ضربه های فیزیکی مقاومت کند و شکل خود را حتی تحت فشار مکانیکی حفظ کند.این دوام آن را به انتخابی عالی برای کاربردهایی که به عملکرد طولانی مدت نیاز دارند، مانند لوله کشی و قاب پنجره تبدیل می کند.   PVC همچنین عایق کابلی عالی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای الکترونیکی ایده آل می کند.این ماده 100% قابل بازیافت است.در واقع، پی وی سی بازیافتی را می توان برای ساخت محصولات وینیلی از جمله پروفیل های پنجره، لوله های پی وی سی، لوله های زباله، نوارهای محافظ سطح و لبه، و پارچه های پوشش داده شده مانند برزنت و غشاهای ضد آب استفاده کرد.   PVC استحکام کششی قابل توجهی از خود نشان می دهد، به این معنی که می تواند در برابر کشش یا کشیدن بدون شکستن یا تغییر شکل به راحتی مقاومت کند.این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که نیاز به یکپارچگی ساختاری و توانایی کنترل وزن سیال دارند مفید است.باز هم لوله پی وی سی نمونه خوبی است. علاوه بر این، PVC در برابر مواد شیمیایی و قلیایی های مختلف بسیار مقاوم است و توسط بسیاری از مواد خورنده معمولی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.این مقاومت شیمیایی به دوام آن کمک می کند و آن را برای محیط هایی که قرار گرفتن در معرض چنین موادی نگران کننده است عالی می کند.

2023

06/20

انواع پی وی سی چیست؟

خواص پی وی سی می تواند به اشکال مختلف متفاوت باشد که هر کدام دارای خواص خاصی برای کاربردهای مختلف است.در اینجا چند نوع متداول PVC آورده شده است: پلی وینیل کلرید سفت و سخت (uPVC)پی وی سی سفت و سخت، که به عنوان پی وی سی غیر پلاستیک یا uPVC نیز شناخته می شود، نوعی پی وی سی سفت و غیر قابل انعطاف است.این شامل نرم کننده نیست، بنابراین سخت و بادوام است. ایده آل برای: کاربردها در صنعت ساخت و ساز مانند لوله های پی وی سی، قاب پنجره ها، پروفیل ها و سایر اجزای سازه ای.   پلی وینیل کلراید نرم (PVC-P)PVC منعطف، همچنین به عنوان PVC-P یا PVC پلاستیکی شناخته می شود، دارای نرم کننده هایی است که برای ایجاد انعطاف پذیری و الاستیسیته اضافه شده است.نرم است و به راحتی خم می شود تا در اشکال مختلف قرار گیرد. ایده آل برای: عایق کابل، لوله، شلنگ، تجهیزات پزشکی، کفپوش و اثاثه یا لوازم داخلی.   پلی وینیل کلرید کلردار (CPVC)CPVC شکل اصلاح شده PVC است که از طریق کلرزنی به دست می آید.نسبت به PVC استاندارد دارای مقاومت شیمیایی و دما بالاتری است. ایده آل برای: کاربردهایی که نیاز به افزایش مقاومت در برابر حرارت دارند، از جمله لوله کشی آب گرم، حمل و نقل شیمیایی صنعتی و سیستم های اسپرینکلر آتش.   پی وی سی فوم دارپی وی سی فوم دار که به عنوان پی وی سی فوم دار نیز شناخته می شود، دارای ساختار سلولی با محفظه های هوا است که در عین سفت و سخت بودن آن را سبک و همه کاره می کند. ایده آل برای: تابلوها، تابلوهای نمایشگر، نمونه های اولیه پرینت سه بعدی، ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی   PVC شفافپی وی سی شفاف یک نوع شفاف است که به نور اجازه عبور می دهد.این شفافیت عالی را برای رندر محتوای بدون مانع فراهم می کند. مناسب برای: بسته بندی، ویترین، پوشش های محافظ، لوله های شفاف

2023

06/20

مواد پی وی سی از چه چیزی ساخته شده است؟

رزین پی وی سی از مونومرهای وینیل کلرید تولید می شود.این فرآیند با تولید مونومر وینیل کلرید (VCM) با واکنش اتیلن با کلر با استفاده از یک کاتالیزور آغاز می شود.این واکنش منجر به تشکیل گاز وینیل کلرید می شود.سپس مونومر وینیل کلرید در معرض پلیمریزاسیون قرار می گیرد، جایی که مولکول های مونومر ترکیب می شوند تا زنجیره های بلند پلیمر PVC را تشکیل دهند. پلیمریزاسیون را می توان از طریق گرما، آغازگرهای شیمیایی یا نور UV آغاز کرد.برای افزایش خواص خاص، مواد افزودنی مانند نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها، پرکننده ها، رنگدانه ها و بازدارنده های شعله اغلب در فرمول PVC گنجانده می شوند.این افزودنی ها را می توان بر اساس ویژگی های مورد نظر برای کاربردهای مختلف تنظیم کرد.   فرمول PVC سپس با استفاده از روش‌هایی مانند اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی یا تقویم پردازش می‌شود تا مواد را به اشکال نهایی مختلف مانند لوله‌ها، اتصالات، ورق‌ها، پروفیل‌ها و موارد دیگر شکل دهد.تولید رزین پی وی سی می تواند از نظر تکنیک های تولید و فرمولاسیون متفاوت باشد، اما در نهایت، پلی وینیل کلراید یک ترموپلاستیک فوق العاده همه کاره است.

2023

06/20

86 87 88 89 90 91 92 93 94 95