اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

آیا استحکام آلومینیوم 6061 T6 خوب است؟

آلومینیوم 6061 T6 آلیاژی متشکل از آلومینیوم، منیزیم و سیلیکون است.استحکام کششی بسیار بالایی دارد (185 مگاپاسکال یا 27 ksi) و شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارد.همچنین دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است و قابل عملیات حرارتی است که آن را به گزینه ای عالی برای انواع مختلف کاربردها تبدیل می کند. نام "T6" به فرآیند تمپر کردن آلومینیوم در طول تولید اشاره دارد.این فرآیند به فلز خواص مکانیکی بهتری می دهد، مانند استحکام تسلیم بالاتر نسبت به سایر آلیاژهای آلومینیوم.بنابراین، آلومینیوم 6061 T6 اغلب برای اجزای هواپیما استفاده می شود که در آن استحکام بسیار مهم است اما وزن باید به حداقل برسد.

2023

06/29

فرآیند نورد اسپلاین چیست؟

ما در فرآیند نورد اسپلاین خود از دستگاه‌های اسپلاین نورد خود بارگیری Anderson-Cook استفاده می‌کنیم.ما همچنین ماشین های نورد اسپلاین Kinefac MC-6، MC-10 و MC-25 و همچنین ماشین های نورد رزوه داریم.غلتک های Spline Kinefac MC -6 ما برای نورد مواد لوله ای یا جامد با قطر 0.472 اینچ تا 2.953 اینچ مناسب تر هستند.

2023

06/29

فرآیند نورد نخ چیست؟

نورد رزوه یک فرآیند آهنگری سرد است که می تواند بر روی انواع فلزات انعطاف پذیر انجام شود تا قطر دایره ای را به شکل نخ تغییر شکل دهد.در طی این فرآیند، قسمت خالی بین قالب های نورد برای تولید رزوه ها به داخل دستگاه وارد می شود.نورد با نخ به دلیل سرعت بالا روشی رایج است که در تولیدات با حجم بالا مورد استفاده قرار می گیرد.معمولاً این فرآیند برای هر قطعه فقط چند ثانیه طول می کشد.برخلاف سایر فرآیندهای رزوه کاری، فلز در طول نورد نخ حذف یا هدر نمی رود، بلکه جایگزین می شود.

2023

06/29

ماشینکاری معمولی چیست؟

گاهی اوقات CNC کارآمدترین راه برای انجام کار نیست!مانند همه استراتژی های ماشینکاری، تغذیه و سرعت بسیار مهم هستند.چه در دستگاه CNC یا یک آسیاب دستی، سرعت باید صحیح باشد. در اینجا یک جک (ساخته شده در داخل) نشان داده شده است که برای هدایت مته در زاویه مناسب در حین نمایه سازی روی جک محور چهارم طراحی شده است.

2023

06/29

بدون طراحی CNC کجا خواهیم بود؟

آیا کسی تا به حال فکر کرده است که چگونه کارگران و طراحان تابلو می توانند این کار را بدون وجود یک سیستم طراحی انجام دهند؟دنیایی را بدون طرح های CNC تصور کنید.در واقع، کار آنها می تواند طولانی و خسته کننده باشد.با ماشین آلات CNC، همه چیز آسان تر و مقرون به صرفه تر است.

2023

06/29

ماشین ابزارهای CNC چه کارهای دیگری می توانند انجام دهند؟

ماشین آلات CNC بسته به نیاز شما می توانند انواع مختلفی از ویژگی ها را داشته باشند.ماشین های CNC استاندارد از روش های دقیق برش برای تبدیل قطعات فلزی به قطعات سخت افزاری صنعتی استفاده می کنند. با این حال، ممکن است از انواع مختلفی از مواد در ساخت قطعات خود استفاده کنید، مانند پارچه، پلاستیک یا فوم.زیبایی ماشین های CNC این است که در حال تغییر هستند و کد CNC را می توان برای شرایط مختلف تغییر داد، از جمله: دستگاه گلدوزی برای افزودن پارچهماشین آلات فرز چوب برای عملکردهای خاص در چوبدستگاه برش فومپرینتر سه بعدیچاقوی شیشه ای

2023

06/29

برنامه نویسی دستگاه CNC چگونه کار می کند؟

ممکن است تعجب کنید که فرآیند برنامه نویسی در ماشینکاری CNC چگونه به نظر می رسد.برنامه نویسی دستگاه CNC با مرحله طراحی و طرح اولیه آغاز می شود.هنگامی که طراحی کامل شد، مهندسان دقیق می توانند طرح را به کد ترجمه کنند.

2023

06/29

ماشینکاری CNC چه تفاوتی با چاپ سه بعدی دارد؟

با توجه به توضیحات بالا، ممکن است فکر کنید که ماشینکاری CNC و پرینت سه بعدی بسیار شبیه به هم هستند.پرینت سه بعدی در سال های اخیر به روشی محبوب برای ایجاد سریع مدل های دقیق و قوی تبدیل شده است.با این حال، یک تفاوت مشخص وجود دارد، و همه چیز به فرآیند باز می گردد.

2023

06/29

CNC مخفف چیست؟

CNC در ماشین ابزارهای CNC مخفف Computer Numerical Control است.به عبارت ساده، این به فناوری کنترل عملکرد ماشین ها از طریق برنامه نویسی کامپیوتری اشاره دارد. مهندسان ما مجموعه ای از دستورالعمل های کدگذاری شده را که اغلب به آنها G-code یا M-code گفته می شود را در دستگاه CNC وارد می کنند.این کد حرکات دقیق، سرعت و عملیات مورد نیاز برای تولید یک محصول یا قطعه نهایی را مشخص می کند. ماشین‌های CNC این دستورالعمل‌ها را تفسیر می‌کنند و سپس آنها را به حرکت و حرکتی که توسط موتورها و محرک‌ها هدایت می‌شود، ترجمه می‌کنند.بسیاری از ماشین‌های CNC دستورات X، Y و Z را درک می‌کنند، به این معنی که می‌توانند در فضای سه‌بعدی دستکاری کنند تا اشیا سه بعدی بسازند.

2023

06/29

نحوه کاهش هزینه و زمان در هنگام ایجاد قالب های سفارشی قالب گیری تزریقی

با به کارگیری چندین استراتژی کلیدی، می‌توانید هزینه‌ها را کاهش دهید و زمان تولید را در هنگام ایجاد ابزارهای سفارشی قالب‌گیری تزریقی کاهش دهید. بهینه سازی طراحیبا حصول اطمینان از اینکه قالب ها در مرحله طراحی کارآمد کار می کنند، مهندسان می توانند هزینه های مواد و ابزار و همچنین زمان انجام کار را کاهش دهند. همکاری کردن.همکاری نزدیک با سازندگان قالب از طریق مدیران پروژه قالب‌گیری تزریقی Hubs می‌تواند به شناسایی مناطقی کمک کند که هزینه‌ها و زمان انجام آن کاهش می‌یابد. انتخاب موادانتخاب مواد مناسب برای ابزارآلات می تواند با به حداقل رساندن نیاز به تعمیر و تعویض به کاهش هزینه ها و زمان انجام کار کمک کند. بهینه سازی فرآیند.با بهینه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی، تولیدکنندگان می‌توانند زمان تولید هر قطعه را کاهش دهند و در نهایت زمان و هزینه‌ها را کاهش دهند.

2023

06/29

81 82 83 84 85 86 87 88 89 90

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

محصولات

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

ساختمان 49، پارک صنعتی فومین، روستای Pinghu، شهر Pinghu، منطقه Longgang، شهر شنژن، استان گوانگدونگ، چین

لینک های سریع

نمایه شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی