logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

مزایا و معایب ماشینکاری CNC چیست؟

در حالی که ماشین‌کاری CNC یک فرآیند تولید بادوام و حتی ایده‌آل برای بسیاری از برنامه‌های کاربردی است که شامل نمونه‌سازی اولیه تا تولید در مقیاس متوسط ​​قطعات مصرف نهایی می‌شود، اما بدون نقص نیست.در این بخش، مزایا و محدودیت های این فرآیند ماشینکاری تفریقی را پوشش می دهیم. ماشینکاری CNC دقت و تکرارپذیری عالی را ارائه می دهد.هم فرزکاری و هم تراشکاری می‌توانند قطعاتی با تحمل‌های بسیار کم تولید کنند که CNC را برای کاربردهای پیشرفته مانند صنایع هوافضا، هوانوردی و خودرو ایده‌آل می‌کند.اکثر مواد مورد استفاده در ماشینکاری CNC دارای خواص فیزیکی عالی و کاملاً همسانگرد هستند و برای اکثر کاربردهای مهندسی مناسب هستند. به طور کلی، ماشینکاری CNC مقرون به صرفه ترین فرآیند تولید برای تولید قطعات فلزی با تعداد کم تا متوسط ​​است.این بدان معناست که شما می توانید از CNC برای نمونه های اولیه یا تولید حداکثر 1000 دستگاه استفاده کنید. در حالی که این مزایا ماشین‌کاری CNC را به گزینه‌ای جذاب برای مهندسان تبدیل می‌کند، ماهیت کاهشی این فناوری، ساخت هندسه‌های پیچیده‌تر را بسیار پرهزینه یا حتی غیرممکن می‌سازد.   از دیدگاه مالی، هزینه راه اندازی ماشینکاری CNC بسیار بالاتر از هزینه چاپ سه بعدی است.اگر به دنبال تولید نمونه های اولیه ارزان قیمت از پلاستیک هستید، ممکن است چاپ سه بعدی گزینه بهتری در مورد راه اندازی باشد.   زمان سرب برای ماشینکاری CNC بیشتر از پرینت سه بعدی است، زیرا میانگین زمان برای CNC 10 روز است در مقایسه با 2 تا 5 روز بسیار کمتر برای چاپ سه بعدی.ماشین های CNC به اندازه پرینترهای سه بعدی در دسترس نیستند، زیرا برای کارکرد موثر به دانش تخصصی بیشتری نیاز دارند.

2023

06/14

دستگاه CNC 5 محوره چگونه کار می کند؟

ماشینکاری 5 محوره CNC یک سیستم تولید کامپیوتری با کنترل عددی را توصیف می کند که به حرکات خطی 3 محوره ماشین ابزار سنتی (X, Y, Z) دو محور چرخشی اضافه می کند تا دسترسی ماشین ابزار به پنج ضلع از شش قسمت را فراهم کند. یک عملیات واحدبا افزودن یک گیره نگهدارنده کج و چرخشی (یا بند ناف) به میز کار، آسیاب به دستگاهی تبدیل می شود که به آن 3+2 یا یک ماشین شاخص یا موقعیتی می گویند و به فرز این امکان را می دهد که به پنج ضلع از شش طرف یک فرز نزدیک شود. قطعه کار منشوری در 90 درجه بدون نیاز به تنظیم مجدد قطعه کار توسط اپراتور. با این حال، این کاملاً یک آسیاب 5 محور نیست، زیرا محورهای چهارم و پنجم در طول عملیات ماشینکاری حرکت نمی کنند.افزودن سروموتورها به محورهای اضافی، بعلاوه کنترل کامپیوتری برای آنها - قسمت CNC - آن را یکی می کند.چنین ماشینی که قادر به کانتورینگ کامل همزمان است، گاهی اوقات آسیاب CNC 5 محوره "پیوسته" یا "همزمان" نامیده می شود.دو محور اضافی را می‌توان در سر ماشین‌کاری یا تقسیم کرد - یک محور روی میز و یکی روی سر.

2023

06/14

ماشینکاری CNC 5 محوره چگونه کار می کند؟

در ماشینکاری CNC، قطعه ای با استفاده از ابزارهای برش و تکنولوژی ماشینکاری تفریق شکل می گیرد که قطعه کار را برش می دهد تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.شکل توسط فایل اصلی CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) از پیش تعیین شده است.سپس یک برنامه در قالب G-Code تولید می شود که دستورالعمل ها را مستقیماً به دستگاه CNC می دهد. در حال حاضر، برای ماشین‌های فرز CNC رایج‌تر است که سه محور برای کار، X، Y و Z داشته باشند. با این حال، ماشین‌های CNC 5 محوره از محورهای بیشتری برای پیاده‌سازی در فرآیند برش از زوایای اضافی استفاده می‌کنند که دامنه بیشتری را برای کارهای بیشتر فراهم می‌کند. طرح های پیچیده و پیچیدهبنابراین می توان محورهای A، B و C را معرفی کرد. این محورها در کنار X، Y و Z در زوایای چرخشی کار می کنند تا یک دستگاه برش 5 محوره را ارائه دهند که قادر به طراحی های پیچیده است و در عین حال کیفیت بسیار بالایی برای قطعه تمام شده باقی می ماند.محورهای A، B و C به طور مستقل به سمت X، Y و Z به صورت چرخشی حرکت می کنند.پیکربندی خاص ماشین یا طراحی CAD تعیین می کند که کدام دو از سه محور چرخشی اضافی استفاده می شود.این پیکربندی 5 محوره به دلیل سطوح بالاتر کالیبراسیون و فناوری اتوماسیون مورد نیاز برای راه اندازی دستگاه CNC و وارد کردن دستورات، هزینه بیشتری دارد.   از نظر فناوری مهندسی دقیق، ماشین‌کاری 5 محوره می‌تواند بهترین راه‌حل‌های مهندسی دقیق را ارائه دهد، و این یک فرآیند مهندسی پیشرو در صنعت در صنایع خودروسازی، هوافضا و پزشکی است.

2023

06/06

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97