logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

آندایزینگ چیست؟

آنودایز کردن یک فناوری رایج تصفیه سطح است که با تشکیل یک لایه اکسید روی سطح آلومینیوم و آلیاژهای آن، مقاومت در برابر خوردگی، سختی و دکوراسیون را بهبود می بخشد.آندایزینگ به طور گسترده در تولید و فرآوری محصولات آلومینیومی استفاده می شود. فرآیند آندایز کردن: آندایز کردن با استفاده از محصولات آلومینیومی به عنوان آند و قرار دادن آنها در یک الکترولیت برای تصفیه الکترولیتی حاصل می شود.در الکترولیت با اعمال جریان و کنترل زمان الکترولیز، یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می شود.این لایه از فیلم اکسید دارای مقاومت در برابر خوردگی و سختی عالی است و می تواند از مواد آلومینیومی در برابر فرسایش محیط خارجی محافظت کند. مزایای آنودایز کردن: آندایزینگ می تواند مقاومت در برابر خوردگی، سختی و خواص تزئینی محصولات آلومینیومی را بهبود بخشد.پس از تشکیل فیلم اکسید، می تواند به طور موثر از تماس بین آلومینیوم و محیط خارجی جلوگیری کند و وقوع اکسیداسیون و خوردگی را کاهش دهد.در عین حال، سختی فیلم اکسید بالاتر است که می تواند مقاومت در برابر خراش و مقاومت در برابر سایش محصولات آلومینیومی را افزایش دهد.علاوه بر این، آندایزینگ همچنین می تواند روی فیلم اکسید رنگ یا پوشش داده شود تا تزئینات و زیبایی محصولات آلومینیومی افزایش یابد. زمینه های کاربردی آندایزینگ: آندایزینگ به طور گسترده در ساخت و فرآوری محصولات آلومینیومی استفاده می شود.در زمینه های هوافضا، خودرو، ساخت و ساز، الکترونیک و ... از آندایزینگ در ساخت قطعات هواپیما، بدنه خودرو، در و پنجره ساختمان، روکش تجهیزات الکترونیکی و ... استفاده می شود و علاوه بر آن در ساخت کالاهای مصرفی مانند تزئینات و لوازم خانگی از آندایزینگ استفاده می شود. آنودایز کردن یک فن آوری متداول تصفیه سطح است که به محصولات آلومینیومی عملکرد و ظاهر بهتری می دهد.با بهبود مستمر الزامات عملکرد برای محصولات آلومینیومی، فناوری آندایزینگ همچنان به طور گسترده مورد استفاده و توسعه قرار می گیرد و امکانات بیشتری را برای محصولات آلومینیومی در زمینه های مختلف فراهم می کند.

2023

07/20

فلز همه کاره سبک و مقاوم در برابر خوردگی

فلز همه کاره سبک و مقاوم در برابر خوردگیآلومینیوم یک فلز سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و همه کاره با طیف وسیعی از کاربردها است.آلومینیوم به عنوان سومین عنصر فراوان در پوسته زمین، با ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود، نقش مهمی در صنعت، ساخت و ساز، بسته بندی و سایر زمینه ها ایفا می کند. ویژگی های آلومینیوم: آلومینیوم دارای ویژگی های وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی خوب است.چگالی آن تنها 2.7 گرم در سانتی متر مکعب است که یک سوم چگالی فولاد است، بنابراین در طراحی سبک وزن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.در عین حال آلومینیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می توان برای مدت طولانی در محیط مرطوب بدون آسیب از آن استفاده کرد.علاوه بر این، رسانایی الکتریکی عالی آلومینیوم آن را به ماده ای ایده آل برای انتقال نیرو و ساخت دستگاه های الکترونیکی تبدیل می کند. زمینه های کاربردی آلومینیوم: آلومینیوم به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود.در زمینه صنعتی از آلومینیوم برای ساخت وسایل نقلیه مانند اتومبیل، هواپیما و موشک و همچنین تجهیزات مکانیکی مختلف و محصولات الکترونیکی استفاده می شود.در زمینه ساخت و ساز از آلومینیوم برای ساخت اجزای ساختمانی مانند درب، پنجره، دیوار پرده و سقف استفاده می شود.این نه تنها زیبا و بادوام است، بلکه صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست است.در زمینه بسته بندی از آلومینیوم برای ساخت ظروف بسته بندی مانند قوطی های غذا و نوشیدنی استفاده می شود که می تواند از تازگی و کیفیت مواد غذایی و نوشیدنی ها محافظت کند. نتیجه گیری: آلومینیوم به عنوان یک فلز سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و چند منظوره، همچنان به گسترش طیف گسترده ای از کاربردهای خود ادامه می دهد.با پیشرفت علم و فناوری و نوآوری فناوری، آلومینیوم همچنان نقش مهمی در آینده ایفا خواهد کرد و زندگی بهتری را برای انسان ایجاد خواهد کرد.

2023

07/20

تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد روکش شده چیست؟

تفاوت بین فولاد ضد زنگ و فولاد روکش شده چیست؟ 1. تفاوت بین فرآیند تولید فولاد ضد زنگ و فولاد روکش شده فولاد ضد زنگ مخفف فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید است.به طور کلی، با افزودن کروم، نیکل و مقدار کمی مولیبدن، تیتانیوم، نیتروژن و سایر عناصر به فولاد معمولی ساخته می شود. فولاد مرکب به یک ماده کامپوزیت با دو یا چند ماده فولادی مختلف اطلاق می شود که به روش اکستروژن، جوشکاری انفجاری یا ریل ترکیب شده اند و لایه های مختلف عملکردهای متفاوتی دارند.می توان آن را با فولاد کربنی و فولاد کربنی و یا با مواد غیر فلزی کامپوزیت کرد. دوم، تفاوت بین قیمت تمام شده و فروش فولاد ضد زنگ و فولاد روکش شده فولاد ضد زنگ آلیاژی است که دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و ضریب انبساط حرارتی کوچک است.هزینه و قیمت نسبتاً بالاتر است. فولاد کامپوزیت یک ماده مرکب است که از دو یا سه آلیاژ تشکیل شده است.معمولاً سطح 304 است که یک لایه از مواد دیگر در وسط یا سه لایه قرار دارد.عملکرد پردازش و مقاومت در برابر زنگ زدگی ضعیف خواهد بود و هزینه و قیمت فروش پایین تر خواهد بود.ارزان تر 3. تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد کامپوزیت فولاد ضد زنگ برای بیمارستان ها یا سایر مناطقی که بهداشت در آنها حیاتی است، مانند فرآوری مواد غذایی، پذیرایی، آبجوسازی و صنایع شیمیایی، نه تنها به این دلیل که تمیز کردن آن هر روز آسان است، گاهی اوقات با استفاده از مواد شوینده شیمیایی مناسب است، بلکه به این دلیل که پرورش باکتری ها آسان نیست. از فولاد کامپوزیت در تولید پنکه، دمپر آتش، صدا خفه کن و ... استفاده می شود و در فن، تهویه مطبوع و سایر زمینه ها کاربرد فراوانی دارد.

2023

07/18

آیا فولاد ضد زنگ را می توان به آهن جوش داد؟

فولاد ضد زنگ و آهن را می توان جوش داد، زیرا فولاد ضد زنگ نیز حاوی آهن است، بنابراین می توان آن را با آهن جوش داد.محصولات فولادی ضد زنگ در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند زیرا فولاد ضد زنگ زنگ نمی زند، بنابراین قابلیت عملی آن بسیار بالا است. فولاد ضد زنگ و آهن را می توان جوش داد، اما نمی توان آنها را به روش های معمولی جوش داد.شما باید جوش آرگون را انتخاب کنید.در جوشکاری با روش های معمولی ترک های زیادی ایجاد خواهد شد اما در جوشکاری با جوش آرگون این اتفاق نمی افتد.یک متخصص برای جوشکاری پیدا کنید، نقطه جوش محل جوش قوی تر خواهد شد و زمان استفاده نسبتا طولانی تر است. بدنه فولاد ضد زنگ را می توان جوش داد، و پیش نیاز آن انتخاب میله جوش است، اساسا a302 یا a312 را انتخاب کنید، که می تواند جوش بین فولاد ضد زنگ و فولاد را برآورده کند.با این حال، اگر یک الکترود معمولی را انتخاب کنید، نمی تواند شرایط جوشکاری را برآورده کند.در طول فرآیند جوشکاری، باید مقدار مشخصی شار اضافه کنید یا الکترود یا سیم مناسب را انتخاب کنید و به نقطه ذوب آن برسید تا از اتصال مواد فلزی به یکدیگر اطمینان حاصل کنید.

2023

07/18

74 75 76 77 78 79 80 81 82 83