logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

کاربرد گسترده و مزایای مواد PC در قالب گیری تزریقی

کاربرد گسترده و مزایای مواد PC در قالب گیری تزریقی 1. مقدمه ای بر مواد PC: پلی کربنات (PC) یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا با شفافیت، استحکام و مقاومت در برابر حرارت عالی است و به طور گسترده در زمینه قالب گیری تزریقی استفاده می شود.2. ویژگی های مواد PC: PC دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر حرارت و شفافیت عالی است که آن را به یک ماده مهم در قالب گیری تزریقی تبدیل می کند.3. استفاده از مواد PC در ساخت محصولات الکترونیکی: مواد PC به طور گسترده ای در پوشش محصولات الکترونیکی، پانل های صفحه نمایش، قاب های تلفن همراه و سایر قطعات، با شفافیت عالی و مقاومت در برابر حرارت استفاده می شود.4. استفاده از مواد PC در ساخت خودرو: مواد PC اغلب در ساخت لامپ های خودرو، پنجره ها، قطعات داخلی و سایر اجزاء، با مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و خواص نوری عالی استفاده می شود.5. کاربرد مواد PC در ساخت وسایل خانگی: اقلام خانگی ساخته شده از مواد PC مانند فنجان، ظروف غذاخوری، کتری و غیره دارای ویژگی های مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر ضربه و شفافیت بالا هستند.6. مزایا و چشم انداز توسعه مواد PC: مواد PC دارای طیف گسترده ای از زمینه های کاربردی و عملکرد پردازش خوبی هستند و انتظار می رود در آینده به توسعه و نوآوری در قالب گیری تزریقی ادامه دهند.

2023

07/20

کاربرد گسترده و مزایای مواد PA در قالب گیری تزریقی

کاربرد گسترده و مزایای مواد PA در قالب گیری تزریقی1. مقدمه ای بر مواد PA: پلی آمید (PA) یک پلاستیک مهندسی رایج با خواص فیزیکی عالی و پایداری شیمیایی است و به طور گسترده در زمینه قالب گیری تزریقی استفاده می شود.2. ویژگی های مواد PA: PA دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت عالی در دمای بالا است، که آن را به یک ماده مهم در قالب گیری تزریقی تبدیل می کند.3. کاربرد مواد PA در ساخت خودرو: مواد PA اغلب در ساخت قطعات خودرو مانند لوله های ورودی، مخازن آب، سیستم های ترمز و غیره استفاده می شوند و دارای ویژگی های مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند.4. کاربرد مواد PA در ساخت محصولات الکترونیکی: مواد PA به طور گسترده در محفظه ها، سوکت ها، اتصالات و سایر اجزای محصولات الکترونیکی استفاده می شوند و دارای خواص عایق عالی و مقاومت در برابر دمای بالا هستند.5. کاربرد مواد PA در ساخت اقلام خانگی: اقلام خانگی ساخته شده از مواد PA مانند صندلی، میز، جعبه نگهداری و غیره دارای ویژگی های استحکام، دوام و زیبایی بالا هستند.6. مزایا و چشم انداز توسعه مواد PA: مواد PA دارای طیف گسترده ای از زمینه های کاربردی و عملکرد پردازش خوبی هستند و انتظار می رود در آینده به توسعه و نوآوری در قالب گیری تزریقی ادامه دهند.

2023

07/20

کاربرد گسترده و مزایای مواد PEEK در قالب گیری تزریقی

کاربرد گسترده و مزایای مواد PEEK در قالب گیری تزریقی 1. مقدمه ای بر مواد PEEK: پلی اترترکتون (PEEK) یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا با مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و خواص مکانیکی است و به طور گسترده در زمینه قالب گیری تزریقی استفاده می شود.20 ویژگی مواد PEEK: PEEK دارای استحکام بالا، ضریب اصطکاک کم، عملکرد عایق عالی و مقاومت در برابر سایش است که آن را به یک ماده ایده آل برای قالب گیری تزریقی تبدیل می کند.3. کاربرد مواد PEEK در زمینه هوافضا: مواد PEEK به طور گسترده ای در ساخت زمینه های هوافضا مانند ساخت اجزای موتور، سیستم های سوخت، سوپاپ ها و مهر و موم ها و غیره با ویژگی های مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.4. کاربرد مواد PEEK در ساخت وسایل پزشکی: مواد PEEK به طور گسترده در ساخت تجهیزات پزشکی مانند مفاصل مصنوعی، ایمپلنت، ابزار جراحی و غیره استفاده می شود و زیست سازگار و مقاوم در برابر ضد عفونی است.5. کاربرد مواد PEEK در خودروسازی: مواد PEEK اغلب در ساخت قطعات خودرو مانند سنسورها، اتصالات الکتریکی، سیستم های ترمز و غیره استفاده می شود و دارای ویژگی های مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش است.6. مزایا و چشم انداز توسعه مواد PEEK: مواد PEEK دارای عملکرد عالی و طیف گسترده ای از کاربردها هستند و انتظار می رود در آینده در قالب گیری تزریقی توسعه و نوآوری بیشتری داشته باشند.

2023

07/20

محدوده کاربرد و مزایای مواد POM در قالب گیری تزریقی

محدوده کاربرد و مزایای مواد POM در قالب گیری تزریقی 1. مقدمه ای بر مواد POM: پلی اکسی متیلن (POM) یک پلاستیک مهندسی با خواص فیزیکی عالی و پایداری شیمیایی است که به طور گسترده در قالب گیری تزریقی استفاده می شود.2. ویژگی های مواد POM: POM دارای سختی بالا، استحکام بالا، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است که آن را به یک ماده ایده آل برای قالب گیری تزریقی تبدیل می کند.3. کاربرد مواد POM در خودروسازی: مواد POM اغلب در ساخت قطعات خودرو مانند چرخ دنده، بلبرینگ، انژکتور سوخت و غیره سیستم انتقال استفاده می شود که دارای ویژگی های مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و صدای کم است.4. کاربرد مواد POM در ساخت محصولات الکترونیکی: مواد POM به طور گسترده در اتصالات، سوئیچ ها، سوکت ها و سایر اجزای محصولات الکترونیکی استفاده می شود و دارای خواص عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا هستند.5. کاربرد مواد POM در ساخت اقلام خانگی: اقلام خانگی ساخته شده از مواد POM مانند دستگیره در، شیرآلات، دستگیره کابینت و ... مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی و بادوام هستند.6. مزایا و چشم انداز توسعه مواد POM: مواد POM دارای خواص مکانیکی خوب، پایداری شیمیایی و عملکرد پردازش هستند و چشم انداز کاربرد گسترده ای در قالب گیری تزریقی در آینده دارند.

2023

07/20

فناوری قالب گیری تزریقی به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود

فناوری قالب گیری تزریقی به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود 1. مقدمه ای بر فناوری قالب گیری تزریقی: قالب گیری تزریقی فناوری است که با تزریق مواد پلاستیکی مذاب به قالب، آن را خنک و جامد می کند و محصولی به شکل دلخواه به دست می آورد.2. مزایای فناوری قالب گیری تزریقی: فناوری قالب گیری تزریقی دارای مزایای راندمان تولید بالا، هزینه کم، دقت محصول بالا و چرخه تولید کوتاه است، بنابراین به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود.3. کاربرد فناوری قالب گیری تزریقی در صنعت خودروسازی: در ساخت قطعات خودرو از فناوری قالب گیری تزریقی در ساخت لامپ ها، تابلوهای ابزار، قطعات داخلی و غیره استفاده زیادی می شود.4. کاربرد فناوری قالب گیری تزریقی در ساخت محصولات الکترونیکی: پوسته ها، صفحه کلیدها، سوکت ها و سایر اجزای محصولات الکترونیکی اغلب با فناوری قالب گیری تزریقی ساخته می شوند که دارای ویژگی های ظاهری نفیس و دوام است.5. کاربرد فناوری قالب گیری تزریقی در ساخت تجهیزات پزشکی: ساخت دستگاه های پزشکی نیازمند محصولاتی با دقت و کیفیت بالا است.فناوری قالب گیری تزریقی می تواند این الزامات را برآورده کند، بنابراین به طور گسترده ای در تولید تجهیزات پزشکی استفاده می شود.6. روند توسعه فناوری قالب گیری تزریقی: با پیشرفت علم و فناوری و توسعه صنعت تولید، فناوری قالب گیری تزریقی نیز به طور مداوم در حال نوآوری و بهبود است و انتظار می رود در آینده به راندمان تولید بالاتر و کیفیت بهتر محصول دست یابد.

2023

07/20

فرآیند ماشینکاری فولاد ضد زنگ

ماشینکاری فولاد ضد زنگ یک فرآیند تولید متداول است که برای انجام عملیات ماشینکاری مانند برش، فرز، حفاری و غیره بر روی مواد فولادی زنگ نزن برای ایجاد قطعات یا محصولات با شکل و اندازه دلخواه استفاده می شود. فرآیند ماشینکاری فولاد ضد زنگ مشابه ماشینکاری سایر مواد فلزی است که عمدتاً شامل مراحل زیر است: آماده سازی مواد: یک ماده فولاد ضد زنگ مناسب، معمولاً یک آلیاژ فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بهتر، مانند 304، 316 و غیره انتخاب کنید. مطمئن شوید که سطح مواد تمیز است و برای اطمینان از پایداری در طول پردازش، تثبیت و بستن لازم را انجام دهید. انتخاب ابزار: ابزار مناسب را با توجه به نیازهای پردازش و ویژگی های مواد فولاد ضد زنگ انتخاب کنید.فولاد ضد زنگ سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارد، بنابراین معمولاً ابزارهای کاربید سیمانی با عملکرد برش خوب انتخاب می شوند. تنظیم پارامتر پردازش: با توجه به سختی و نیازهای پردازش مواد فولاد ضد زنگ، پارامترهای پردازش مناسب مانند سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش و غیره را تنظیم کنید. انتخاب این پارامترها باید با توجه به وضعیت خاص تنظیم شود تا از اثر پردازش و کیفیت قطعه کار اطمینان حاصل شود.   عملیات پردازش: با توجه به نیازهای پردازش و نقشه های طراحی، از ماشین ابزار برای برش، آسیاب، حفاری و سایر عملیات استفاده کنید.در حین ماشینکاری، لازم است از روانکاری و خنک سازی خوب ابزار و قطعه کار اطمینان حاصل شود تا از گرمای بیش از حد و سایش ابزار جلوگیری شود.   بازرسی و تنظیم: پس از تکمیل ماشینکاری، قسمت ماشینکاری شده بازرسی می شود تا اطمینان حاصل شود که ابعاد، کیفیت سطح و هندسه آن با الزامات مطابقت دارد.در صورت لزوم تنظیمات و اصلاحات لازم را انجام دهید. کلید ماشینکاری فولاد ضد زنگ، انتخاب ابزار و پارامترهای پردازش مناسب برای غلبه بر سختی و مقاومت در برابر سایش مواد فولادی ضد زنگ و اطمینان از راندمان پردازش و کیفیت قطعه کار است.در عین حال، برای بهبود اثر برش و افزایش طول عمر ابزار، باید به روانکاری و خنک سازی در حین پردازش توجه شود.

2023

07/20

تفاوت آلومینیوم و فولاد ضد زنگ؟

آلومینیوم و فولاد ضد زنگ دو ماده فلزی متداول هستند که تفاوت های مشخصی در خواص و کاربردهایشان دارند. ترکیب: آلومینیوم یک عنصر شیمیایی با نماد شیمیایی Al است، در حالی که فولاد ضد زنگ آلیاژی است که عمدتا از آهن، کروم و عناصر دیگر تشکیل شده است. چگالی: آلومینیوم دارای چگالی کم در حدود 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب است و نسبتا سبک است.چگالی فولاد ضد زنگ بیشتر است، حدود 7.9 گرم بر سانتی متر مکعب. مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می تواند در برابر فرسایش محیط های خورنده مانند اکسیداسیون، اسیدیته و قلیایی بودن مقاومت کند.آلومینیوم یک لایه اکسیدی در هوا تشکیل می دهد که خاصیت ضد خوردگی خاصی دارد، اما در برخی از محیط های اسیدی به راحتی خورده می شود. استحکام: فولاد ضد زنگ استحکام بالایی دارد، به ویژه فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی، که خواص مکانیکی خوبی دارد.آلومینیوم دارای استحکام نسبتاً کمی است، اما مقاومت آن را می توان از طریق آلیاژسازی و عملیات حرارتی افزایش داد. رسانایی: آلومینیوم رسانایی الکتریکی خوبی دارد و به طور گسترده در انتقال نیرو و تولید الکترونیک استفاده می شود.رسانایی فولاد ضد زنگ ضعیف است و معمولاً برای دستیابی به یک اثر رسانایی خاص نیاز به درمان خاصی دارد. زمینه های کاربردی: آلومینیوم اغلب در هوافضا، خودرو، ساخت و ساز، بسته بندی و زمینه های دیگر استفاده می شود، به ویژه برای مواردی با طراحی سبک وزن و الزامات هدایت بالا.فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در ساخت و ساز، صنایع شیمیایی، پردازش مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود و عمدتا در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام دارند استفاده می شود. به طور کلی، آلومینیوم دارای ویژگی های سبک وزن، هدایت الکتریکی خوب و ماشین کاری است، در حالی که فولاد ضد زنگ دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی است.با توجه به الزامات کاربردی خاص و الزامات عملکرد مواد، بهترین اثر را می توان با انتخاب ماده مناسب به دست آورد.

2023

07/20

آلومینیوم 6061 چیست؟

آلومینیوم 6061 چیست؟آلومینیوم 6061 یک آلیاژ آلومینیوم متداول و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای آلومینیوم است.این آلیاژ متعلق به سری آلیاژهای آلومینیوم-منیزیم-سیلیکون است و حاوی حدود 1٪ منیزیم و 0.6٪ سیلیکون است.آلیاژ آلومینیوم 6061 دارای خواص مکانیکی و خواص پردازشی عالی است و به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم 6061 دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری خوب است.استحکام کششی آن به 240 مگاپاسکال رسیده است که یک آلیاژ آلومینیوم با استحکام متوسط ​​است.علاوه بر این، آلومینیوم 6061 دارای عملکرد پردازش عالی است و می توان آن را با فرز، حفاری، برش و سایر تکنیک های پردازش شکل داد و برای ساخت قطعات مختلف کار پیچیده مناسب است. آلیاژ آلومینیوم 6061 به طور گسترده در هوافضا، اتومبیل، دوچرخه، کشتی، تجهیزات الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود.در زمینه هوافضا از آلیاژ آلومینیوم 6061 برای ساخت قطعات هواپیما، بدنه موشک و غیره استفاده می شود و در زمینه خودرو و دوچرخه از آلیاژ آلومینیوم 6061 برای ساخت بدنه، قاب و سایر اجزا برای بهبود سبک وزن و مصرف سوخت خودرو استفاده می شود.علاوه بر این، آلومینیوم 6061 نیز به طور گسترده در پوشش تجهیزات الکترونیکی، رادیاتورها و سایر قطعات استفاده می شود. در نتیجه، آلیاژ Al 6061 به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین‌کاری، پتانسیل کاربرد گسترده‌ای در زمینه‌های مختلف از خود نشان می‌دهد.این یک انتخاب مواد قابل اعتماد برای تولید و نوآوری در طیف گسترده ای از صنایع فراهم می کند.

2023

07/20

آلومینیوم 6063 چیست؟

آلومینیوم 6063 چیست؟آلومینیوم 6063 یک آلیاژ آلومینیوم معمولی با قابلیت ماشینکاری و تزئین خوب است.این یکی از خانواده آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون است و حاوی حدود 0.7٪ سیلیکون است.آلیاژ آلومینیوم 6063 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و جوش پذیری است و برای زمینه های مختلف پردازش و کاربرد مناسب است. آلیاژ آلومینیوم 6063 اغلب در زمینه های ساختمانی و دکوراسیون استفاده می شود.به طور گسترده ای در ساخت قاب های در و پنجره، دیوارهای پرده، پروفیل های آلیاژ آلومینیوم، سیستم های نمایش نمایشگاهی و غیره استفاده می شود. از مزایای آلیاژهای آلومینیوم 6063 می توان به سبک وزن، مقاومت در برابر خوردگی، پردازش آسان و انعطاف پذیری قوی اشاره کرد که آن را به انتخابی ایده آل برای صنایع ساختمانی و دکوراسیون تبدیل می کند.   علاوه بر این، آلیاژ آلومینیوم 6063 نیز معمولا در الکترونیک، حمل و نقل، مبلمان و تجهیزات صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شود.در الکترونیک، در ساخت سینک های حرارتی، محفظه ها و وسایل الکترونیکی استفاده می شود.در زمینه حمل و نقل از آلیاژ آلومینیوم 6063 برای ساخت قاب دوچرخه، قطعات خودرو و غیره استفاده می شود.در زمینه مبلمان و تجهیزات صنعتی در ساخت انواع سازه ها و تکیه گاه ها کاربرد دارد.   به طور خلاصه، آلیاژ آلومینیوم 6063 یک آلیاژ آلومینیوم رایج است که به دلیل قابلیت ماشینکاری خوب و خواص تزئینی، نقش مهمی در ساخت و ساز، دکوراسیون و سایر زمینه ها ایفا می کند.

2023

07/20

73 74 75 76 77 78 79 80 81 82