اخبار

صفحه اصلی >

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

نقش درمان سطح چیست؟

نقش درمان سطح چیست؟ درمان سطح یک فرآیند است که خواص سطح بیرونی یک ماده را برای ارائه عملکرد خاص، حفاظت، زیبایی شناسی یا سایر توابع تغییر می دهد.درمان های سطحی را می توان بر روی انواع مواد اعمال کرداین روش برای استفاده از مواد معدنی، پلاستیک، سرامیک، شیشه و کامپوزیت، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف استفاده می شود. در اینجا برخی از نقش ها و کاربردهای اصلی درمان های سطحی آورده شده است: 1. ضد خوردگی: درمان سطح می تواند پوشش محافظتی را بر روی سطح فلز ایجاد کند تا از خوردگی و اکسیداسیون جلوگیری کند و طول عمر مواد را افزایش دهد. به عنوان مثال،گالوانیزاسیون یک روش ضد خوردگی است که از طریق پوشش سطح فولاد با روی از خوردگی جلوگیری می کند. 2- افزایش سختی: برخی از روش های درمان سطح، مانند درمان گرمایی و تقویت سطح، می تواند سختی مواد را افزایش دهد و باعث مقاومت بیشتر در برابر لباس و دوام آن شود.این مهم است زمانی که تولید ابزار، اوراق حمل و قطعات ماشین. 3• بهبود روان بودن: استفاده از پوشش روان کننده بر روی سطح قطعات مکانیکی می تواند اصطکاک را کاهش دهد، فرسایش را کاهش دهد و بهره وری عملیاتی را بهبود بخشد. 4. چسبندگی را افزایش دهید: برخی از درمان های سطحی می توانند چسبندگی مواد را افزایش دهند و آنها را برای کاربردهای مانند چسبندگی، نقاشی و چاپ آسان تر می کنند. 5زیبایی و تزئینات: درمان سطح می تواند برای زیباتر کردن ظاهر محصول و افزایش تزئینات، مانند رنگ آمیزی اسپری، تزئینات طلا، تزئینات کروم و غیره استفاده شود. 6- بهبود رسانایی حرارتی: با استفاده از پوشش های رسانایی حرارتی بر روی سطح مواد، رسانایی حرارتی مواد می تواند برای کاربردهای مانند رادیاتورها بهبود یابد.دستگاه های الکترونیکیو مبادله گرما 7حفاظت از خواص نوری: استفاده از پوشش ضد انعکاس یا نوری در دستگاه های نوری می تواند انتقال نور، انعکاس و مقاومت در برابر خراش را بهبود بخشد. 8حفاظت از آتش و عایق بندی: برخی از روش های تصفیه سطح می توانند خواص مهار کننده شعله و عایق بندی مواد را بهبود بخشند و برای عایق بندی الکتریکی استفاده می شوند.مواد ساختمانی و تجهیزات حفاظت از آتش. 9کاهش اصطکاک و فرسایش: با استفاده از پوشش ضد اصطکاک یا پوشش بر روی سطوح، اصطکاک و فرسایش بین قطعات مکانیکی می تواند کاهش یابد، عملکرد و دوام را بهبود بخشد. روش های تصفیه سطح را می توان بر اساس نوع مواد، نیازهای کاربرد و بودجه انتخاب کرد. فرآیندهای مختلف می توانند خواص و اثرات متفاوتی را ارائه دهند.که آنها را برای انواع برنامه های مهندسی و تولید مناسب می کنداین درمان ها نقش کلیدی در بسیاری از صنایع برای پاسخگویی به الزامات عملکردی مختلف مواد و محصولات دارند.

2023

10/30

عملیات حرارتی چیست؟

درمان گرمایی چیست؟ Heat treatment is a metal processing process that changes the physical and mechanical properties of a metal or alloy by controlling the heating and cooling process to make it more suitable for specific engineering or manufacturing requirementsدرمان حرارتی می تواند بر روی مواد فلزی مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم، مس، آلیاژ های نیکل و غیره برای دستیابی به اثرات مختلف مانند سخت شدن، نرم شدن، تقویت،بهبود مقاومت در برابر خوردگی، و غیره در زیر برخی از فرآیندهای درمان حرارتی رایج و کاربردهای آنها آورده شده است: 1. گرم کردن: فلز را به دمای بحرانی آن گرم کنید و سپس آن را به آرامی خنک کنید تا سختی را کاهش دهید، سختی را بهبود ببخشید و استرس داخلی را کاهش دهید.اغلب برای کاهش سخت بودن فلز از آنلینگ استفاده می شود، کار کردن رو راحت تر ميکنه. 2سرد کردن: گرم کردن فلز با سرد کردن سریع آن برای افزایش سختی و قدرت آن. سرد کردن برای ساخت قطعات سخت و شکننده مانند لبه های برش و بیئر استفاده می شود. 3گرم کردن: پس از خاموش کردن، فلز دوباره گرم می شود و برای مدت زمان نگه می ماند و سپس خنک می شود. گرم کردن به کاهش شکنندگی فلز در حالی که حفظ سختی می کند کمک می کند. 4نورمال کردن: با گرم کردن فلز به دمای پایین تر و سپس خنک کردن آن برای افزایش قدرت و سختی. نورمال کردن اغلب در ساخت قطعات مکانیکی استفاده می شود. 5درمان محلول جامد: معمولا برای آلیاژ ها استفاده می شود، آن را به دمای محلول جامد گرم می کند و سپس خنک می شود تا محلول جامد در آلیاژ حل شود.و سپس به سرعت خنک می شود تا ساختار و خواص مورد نیاز را بدست آورد. 6درمان پیری: برای آلیاژ ها برای بهبود سختی و قدرت آلیاژ با گرم کردن آن به دمای پایین تر و حفظ آن برای یک دوره زمانی پس از درمان محلول جامد استفاده می شود. 7تقویت سطح: با تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی سطح فلز برای بهبود مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح،معمولاً از فرایندهایی مانند کربوریزه کردن و نیترید کردن استفاده می شود.. انتخاب و کنترل درمان حرارتی بستگی به نوع فلز، حالت اولیه آن و خواص مورد نیاز دارد. این فرآیند می تواند برای بهینه سازی خواص قطعات فلزی استفاده شود،که آنها را برای کاربردهای مهندسی خاص مناسب تر می کنددرمان حرارتی یکی از فرآیندهای کلیدی در تولید و پردازش مواد است که عملکرد و دوام مواد فلزی را بهبود می بخشد.

2023

10/30

مصنوعي چيست؟

مصنوعي چيست؟ قطعه کاری ماده خام یا شی است که در فرآیند تولید یا پردازش پردازش می شود. قطعات کاری اغلب مواد اولیه هستند که از آن قطعات، محصولات،یا ساختارهای ساخته شده، و آنها در شکل، اندازه و خواص از طریق فرآیندهای پردازش مختلف برای برآورده کردن الزامات مهندسی یا تولید خاص اصلاح می شوند. قطعات کاری می توانند انواع مختلفی از مواد مختلف، از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، کامپوزیت، سرامیک و غیره، بسته به کاربرد خاص باشند.قطعات کاری می توانند در اشکال و اندازه های مختلف باشند، از قطعات کوچک تا ساختارهای بزرگ. برخی از ویژگی های کلیدی و استفاده از آثار هنری عبارتند از: 1فرآیند پردازش: قطعه کار معمولا نیاز به گذر از یک سری از فرآیندهای پردازش، مانند برش، فریز، استامپ، جوش، درمان حرارتی، مونتاژ و غیره،برای تشکیل قطعه یا محصول مورد نیاز. 2مواد اولیه: قطعات معمولاً از مواد اصلی یا محصولات نیمه آماده ساخته می شوند. این مواد اولیه می توانند صفحات، لوله ها، پروفایل ها، خالی ها و غیره باشند.بر اساس الزامات خاص انتخاب شده است. 3تنوع: قطعات می توانند اشکال هندسی مختلفی داشته باشند، از جمله صفحات صاف، سیلندر، مکعب، اشکال پیچیده منحنی و غیره.و با توجه به کاربردهای خاص و طرح ها تولید می شوند. 4- کاربردهای صنعتی: قطعات مورد استفاده گسترده در زمینه های مختلف تولید و ساخت و ساز، از جمله تولید خودرو، هوافضا، ساخت ماشین آلات، ساخت و ساز، الکترونیک استفاده می شود,تجهیزات پزشکی، مبلمان و غیره 5خواص مواد: خواص مواد قطعه کار بستگی به مواد اولیه انتخاب شده مانند قدرت، سختی، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و غیره دارد. 6کنترل کیفیت: کنترل کیفیت و بازرسی قطعات اغلب در مهندسی تولید مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که آنها با مشخصات و استانداردها مطابقت دارند. قطعات کار نقش مهمی در زمینه تولید و مهندسی دارند. آنها بلوک های ساختمانی اساسی در فرآیند تولید هستند.از طریق فرایندهای مختلف ماشینکاری و انتخاب مواد، انواع مختلفی از قطعات و محصولات می تواند تولید شود.مهندسان و صنایع دستی تولید معمولا مواد و فرآیندهای مناسب برای قطعات ماشین را بر اساس نیازهای طراحی برای برآورده کردن الزامات مهندسی و تولید خاص انتخاب می کنند.

2023

10/30

قطعات چاپ چي هستن؟

قطعات چاپ چي هستن؟ بخش استامپ شده یک فرآیند تولید است که از یک ضربه یا قالب برای برش، خم کردن، ضربه زدن، چاپ یا شکل دادن مواد فلزی به قطعات شکل خاصی با اعمال فشار بر روی یک صفحه فلزی یا کویل استفاده می کند.فرآیند چاپ شامل تغییر شکل یک ماده فلزی صاف به یک قطعه کاری با شکل مورد نظر است، اغلب برای تولید قطعات یا محصولات حجم بالا استفاده می شود. در اینجا برخی از ویژگی های اصلی و کاربردهای تمبر است: 1. طراحی قالب: شکل قطعات چاپ شده توسط یک قالب خاص یا ابزار چاپ تعیین می شود. این قالب ها معمولاً از فلز ساخته شده و شکل و ساختار مورد نظر را دارند. 2. انتخاب مواد: فرآیند چاپ معمولاً از مواد فلزی مانند فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس و سایر آلیاژ ها استفاده می کند.انتخاب مواد بستگی به خواص مورد نظر و کاربرد دارد. 3تولید حجم بالا: فرآیند چاپ برای تولید انبوه مناسب است زیرا می تواند به سرعت و با دقت چندین قطعه یکسان یا مشابه تولید کند. 4تولید با دقت بالا: فرآیند چاپ معمولا دارای دقت بالا و ثبات ابعاد است زیرا از قالب های دقیق برای تولید قطعات استفاده می کند. 5- قابلیت های مختلف: فرآیند چاپ می تواند برای انواع عملیات از جمله برش، خم کردن، ضربه زدن، چاپ، شکل دادن و مونتاژ استفاده شود. 6کاربرد گسترده: قطعات چاپی برای تولید انواع محصولات از جمله قطعات خودرو، محفظه تجهیزات الکترونیکی، لوازم خانگی، مبلمان،تجهیزات صنعتی، و بسیاری از محصولات دیگر. 7کنترل کیفیت: تولید قطعات مدفون نیاز به کنترل کیفیت سختگیرانه برای اطمینان از کیفیت و عملکرد قطعات دارد. این شامل کنترل پارامترهای سوراخ،فرسایش و کیفیت مواد. The stamping process is an efficient manufacturing method suitable for producing high-volume parts because it can produce multiple identical parts in a short time with a high degree of consistency and accuracyاستامپینگ ها به طور معمول در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شوند و یک راه حل تولید قطعات اقتصادی و قابل اعتماد را فراهم می کنند.

2023

10/30

قطعات قالب دار چيست؟

2023

10/30

جوشکاري چيست؟

جوشکاري چيست؟ جوش یک ساختار یا جزء واحد است که با اتصال چندین قسمت فلزی یا جزء به یکدیگر توسط یک فرآیند جوش تشکیل شده است.جوش دادن فرآیند پیوستن قطعات فلزی به صورت دائمی با گرم کردن آنها تا نقطه ذوب آنها و سپس خنک کردن آنها برای جامد شدن استجوش را می توان به انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس و بسیاری از آلیاژ های دیگر اعمال کرد. ویژگی ها و کاربردهای قطعات جوش به شرح زیر است: 1اتصال قطعات متعدد: جوش برای اتصال قطعات فلزی متعدد یا اجزای فلزی با هم برای تشکیل یک ساختار کلی استفاده می شود. این قطعات می توانند اشکال، اندازه ها و هندسه های مختلفی داشته باشند. 2اتصال دائمی: جوش یک روش اتصال دائمی است که معمولا جدا کردن آن آسان نیست.این باعث می شود جوش بسیار مفید در برنامه های کاربردی است که نیاز به اتصال ساختاری سالم و ماندگار. 3اتصال با قدرت بالا: فرآیندهای جوش مناسب و مواد جوش می توانند اتصال با قدرت بالا را به دست آورند و خواص مکانیکی عالی را به قطعات جوش داده اند.از جمله مقاومت کششی و مقاومت برش. 4استفاده گسترده: قطعات جوشیده شده به طور گسترده ای در صنعت تولیدی از جمله تولید خودرو، هوافضا، کشتی سازی، ساخت و ساز، خط لوله، برق، ماشین آلات و سازه ها استفاده می شود. 5روش های مختلف جوش: انواع مختلفی از روش های جوش وجود دارد، مانند جوش قوس، جوش گاز، جوش قوس پلاسما، جوش نقطه ای، جوش لیزر و غیره.شما می توانید روش مناسب را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنید. 6کنترل کیفیت: فرآیند جوش نیاز به کنترل کیفیت سختگیرانه برای اطمینان از کیفیت و عملکرد قطعات جوش داده شده دارد. این شامل انتخاب فرآیندهای جوش،انتخاب مواد جوش، کنترل پارامترهای فرآیند جوش و بازرسی و آزمایش پس از جوش. جوش ها معمولاً برای تولید انواع محصولات مانند قطعات ماشین ، پشتیبانی های ساختاری ، لوله ها ، شاسی خودرو ، بدنه هواپیما ، سازه های پل و غیره استفاده می شوند.این فرآیند دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است، اجازه می دهد تا قطعات فلزی متعدد به طور محکم با هم متصل شوند بدون اینکه عملکرد آنها را به خطر بیندازند، و نیازهای مختلف مهندسی و تولید را برآورده کند.

2023

10/30

جعل چيست؟

جعل چيست؟ جعل یک فرآیند پردازش فلز است که شکل مواد را با قرار دادن مواد فلزی در دمای بالا تغییر می دهد و سپس فشار یا نیروی ضربه ای بزرگ اعمال می شود.که باعث می شود آن را متراکم تر و قوی تر در طول فرآیند تشکیلاین فرآیند می تواند برای تولید انواع قطعات فلزی و قطعات کار استفاده شود و به طور معمول برای تولید قطعات با قدرت بالا و با کیفیت بالا استفاده می شود. در اینجا برخی از ویژگی های اصلی و کاربردهای جعل است: 1. پردازش با دمای بالا: جعل معمولاً در دمای بالا انجام می شود ، معمولاً بالاتر از دمای جامد شدن فلز است. دمای بالا به فلز کمک می کند انعطاف پذیرتر شود ،اجازه می دهد تا شکل خود را از طریق فشار یا ضربه تغییر دهد. 2فشار و ضربه: فشار یا نیروی ضربه ای که در طول فرآیند جعل اعمال می شود می تواند از طریق قالب جعل حاصل شود. شکل قالب شکل نهایی جعل را تعیین می کند.این قالب ها می توانند به طور متوسط شکل داشته باشند و یا دارای اشکال محدودی و کج باشند.، برای ساخت قطعات شکل خاصی استفاده می شود. 3تنوع مواد: جعل می تواند در مواد فلزی مختلف از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، مس، نیکل، تیتانیوم و آلیاژ ها و غیره استفاده شود.فلزات مختلف مزایای متفاوتی برای کاربردهای مختلف دارند. 4قدرت و سختی بالا: از آنجا که ساختار دانه فلز در طول فرآیند جعل بهبود می یابد، جعل معمولاً دارای قدرت بالا، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر خستگی است. 5. تولید دقیق: جعل می تواند برای تولید قطعات با اندازه های مختلف از قطعات کوچک تا سازه های مهندسی بزرگ استفاده شود. همچنین می تواند هندسه ها و جزئیات پیچیده ای را ایجاد کند. 6کاربرد گسترده: جعل به طور گسترده ای در تولید خودرو، هوافضا، کشتی سازی، نفت و گاز، ساخت و ساز، برق، نظامی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود.در ساخت قطعات موتور استفاده می شوند.، درایورها، چرخ دنده ها، میله های فولادی، آهن آلات جوشیده شده، شاخه ها و بیشتر. جعل یک فرآیند مهم فلزی است که مواد فلزی را قوی تر و با دوام تر می کند و برای تولید قطعات و محصولات حیاتی در بسیاری از زمینه های مختلف استفاده می شود.این فرآیند قطعات با کیفیت بالا را تولید می کند و برای کاربردهایی که نیاز به قدرت و عملکرد بالا دارند مناسب است.

2023

10/30

کاستینگ چیه؟

کاستینگ چیه؟ ریختن یک فرآیند تولید است که برای شکل دادن به شیء یا بخش مورد نظر با ریختن مواد ذوب شده (معمولاً یک فلز یا آلیاژ) به قالب استفاده می شود، اجازه می دهد تا خنک و جامد شود.این فرآیند در تولید بسیار رایج است زیرا اجازه می دهد تا قطعات دارای اشکال و اندازه های مختلف تولید شود، از جمله هندسه های پیچیده که ممکن است با روش های دیگر ماشینکاری دشوارتر باشد. در اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و استفاده از کاسینگ ها وجود دارد: 1قالب: ساخت یک قالب معمولاً نیاز به قالب یا حفره دارد که شکل داخلی آن شکل نهایی قالب را تعیین می کند. قالب ها می توانند از فلز، سرامیک، گچ یا سایر مواد ساخته شوند.بسته به مواد تولید و قطعات مورد نیاز. 2ماده ی ذوب کننده: معمولاً از فلز یا آلیاژ فلزی به عنوان ماده ی ذوب کننده استفاده می شود، اما مواد دیگر مانند پلاستیک نیز می توانند استفاده شوند.این مواد در دمای بالا ذوب می شوند و به قالب ریخته می شوند. 3فرآیند تثبیت: هنگامی که ماده ذوب شده به قالب ریخته می شود، سرد می شود و در قالب تثبیت می شود و به تدریج به شکل مورد نظر تثبیت می شود.این فرآیند تثبیت معمولاً نیاز به کنترل دمای و سرعت خنک شدن برای اطمینان از خواص و کیفیت مورد نظر دارد. 4تنوع مواد: از ریخته ها می توان برای تولید انواع مواد از جمله فلزات مانند آهن، آلومینیوم، مس، مس، روی، منیزیم، فولاد ضد زنگ،و مواد غیر فلزی مانند پلاستیک و سرامیک. 5. به طور گسترده ای استفاده می شود: ریخته ها به طور گسترده ای در تولید خودرو، هوافضا، تولید ماشین آلات، ساخت و ساز، الکترونیک، تجهیزات پزشکی، تجهیزات صنعتی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود.در ساخت قطعات موتور استفاده می شوند.، لوله ها، شیرها، قطعات، ابزارها، لوازم، هنر و بسیاری از محصولات دیگر. 6اقتصاد: ریختن معمولاً یک فرآیند تولید نسبتاً اقتصادی است زیرا می تواند قطعات یکسان یا مشابه را در مقادیر زیادی تولید کند و هزینه های تولید را کاهش دهد. فرآیند تولید قطعات ریخته شده می تواند چندین بار با توجه به الزامات خاص و مواد بهینه سازی شود تا بهترین عملکرد و کیفیت را بدست آورد.این باعث می شود که ریختن یک فرآیند مهم در صنعت تولیدی باشد، برای تولید انواع محصولات و قطعات استفاده می شود.

2023

10/30

چوب چيست؟

چوب چيست؟ "ستکه" اصطلاحی است که به طور گسترده در زمینه های تولید و ساخت و ساز استفاده می شود و معمولاً به شکل استوانه ای مانند ماده اشاره دارد. این مواد می توانند فلز، پلاستیک، چوب،یا مواد مصنوعی دیگر، و کاربردهای خاص با توجه به نوع مواد و صنعت متفاوت است. در اینجا برخی از انواع رایج میله ها و کاربردهای آنها آورده شده است: 1میله های فلزی: میله های فلزی معمولاً در تولید ماشین آلات، ساخت و ساز و ساخت قطعات استفاده می شوند. فلزات رایج شامل فولاد، آلومینیوم، مس، مس و فولاد ضد زنگ هستند.قطعات متقاطع گرد این مواد باعث می شود آنها را آسان به ماشین، برش و جوش 2میله فولادی: میله فولادی یک میله فلزی رایج است که می تواند برای تولید قطعات مکانیکی، سازه های ساختمان و میله های پشتیبانی استفاده شود. 3میله های آلومینیومی: میله های آلومینیومی معمولاً در طرح های سبک وزن مانند هوافضا، تولید خودرو و قاب دوچرخه استفاده می شوند. 4میله های پلاستیکی: میله های پلاستیکی برای ساخت قطعات، پارتیشن ها، مواد عایق و غیره استفاده می شوند. انواع مختلف میله های پلاستیکی دارای خواص مختلفی هستند، مانند پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید (PVC) ،پلی تترافلوئورو اتیلن (PTFE)، و غیره 5میله های فیبرگلاس: میله های فیبرگلاس معمولاً برای تقویت محصولات پلاستیکی برای افزایش قدرت و سفتی آنها استفاده می شوند. 6میله های چوبی برای ساخت و ساز: در پروژه های ساخت و ساز، میله های چوبی معمولا برای پشتیبانی و ساختار، مانند حمایت از قالب، قاب، مبلمان و غیره استفاده می شود. 7محصولات پلاستیکی: میله های پلاستیکی همچنین در تولید مبلمان، لوازم جانبی، علائم، اسباب بازی ها و سایر محصولات پلاستیکی استفاده می شوند. قطر و طول میله ها را می توان با توجه به نیازهای خاص سفارشی کرد و آنها اغلب نقش کلیدی در فرآیندهای ساخت و ساز و تولید را بازی می کنند.ساختار و مواد برای ساخت قطعاتانتخاب نوع و اندازه مناسب میله برای موفقیت یک برنامه کاربردی خاص مهم است.

2023

10/30

اجزای اتومبیل نیاز داره؟

اجزای اتومبیل نیاز داره؟ لوازم جانبی خودرو نیازمندی های مختلفی دارند که به نوع خاص لوازم جانبی و استفاده از آن در ماشین بستگی دارد.در اینجا برخی از الزامات کلیدی است که قطعات اتومبیل به طور معمول نیاز به دیدار: 1دوام و قابلیت اطمینان: قطعات خودرو باید دوام و قابلیت اطمینان عالی داشته باشند زیرا در طول عمر خودرو در محیط های مختلف و بار های مختلف مقاومت می کنند. 2ایمنی: بسیاری از قطعات اتومبیل به طور مستقیم با عملکرد ایمنی خودرو مانند سیستم های ترمز، سیستم های تعلیق، کوله های هوا و غیره مرتبط هستند.آنها باید مطابق با استانداردهای ایمنی و مقررات سختگیرانه باشند.. 3عملکرد: قطعات اتومبیل باید عملکرد خوبی داشته باشند تا عملکرد و کنترل خودرو را تضمین کنند. به عنوان مثال قطعات موتور باید قدرت کارآمد را ارائه دهند.و سیستم های تعلیق باید تعلیق صاف را فراهم کنند.. 4- انطباق با استانداردهای انتشار: قطعات خودرو، به ویژه قطعات مربوط به انتشار، باید با مقررات زیست محیطی مطابقت داشته باشند تا انتشار گازهای خروجی و تأثیر بر محیط زیست را کاهش دهند. 5انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب برای انواع مختلف قطعات خودرو بسیار مهم است. به عنوان مثال، قطعات موتور اغلب از آلیاژ های با دمای بالا استفاده می کنند.و سیستم های ترمز از مواد سرامیکی با عملکرد بالا استفاده می کنند. 6اقتصاد: تولیدکنندگان خودرو معمولاً به دنبال اقتصاد هستند، بنابراین قطعات خودرو باید از نظر مقرون به صرفه رقابتی باشند. 7آسان نصب و نگهداری: قطعات خودرو باید با آسان نصب و نگهداری طراحی شوند. این باعث کاهش زمان و هزینه تعمیر می شود. 8طراحی سبک وزن: برای بهبود بهره وری سوخت و کاهش انتشار گازهای خروجی، بسیاری از تولید کنندگان خودرو طراحی سبک وزن را دنبال می کنند.که به مواد و طرح هایی نیاز دارد که سبک باشند اما به اندازه کافی قوی باشند. 9ردیابی: تولیدکنندگان خودرو اغلب نیاز به توانایی ردیابی منشاء و سوابق تولید لوازم جانبی برای اطمینان از کیفیت و ایمنی دارند. 10- انطباق با مقررات: قطعات خودرو باید با مقررات و استانداردهای مختلف ملی و منطقه ای، از جمله آزمایشات تصادف، استانداردهای انتشار، استانداردهای ایمنی و غیره مطابقت داشته باشند. انواع مختلفی از قطعات خودرو ممکن است الزامات خاصی داشته باشند. به عنوان مثال قطعات سیستم ترمز باید نیازهای عملکرد ترمز و مقاومت در برابر لباس را برآورده کنند.در حالی که قطعات موتور باید نیازهای محیط های با دمای بالا و فشار بالا را برآورده کنندبه طور خلاصه، الزامات لوازم جانبی خودرو بسیار متنوع هستند و باید بر اساس کاربردهای خاص و عملکردهای خاص در نظر گرفته شود.

2023

10/30

45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. اخبار شرکت

نقش درمان سطح چیست؟

عملیات حرارتی چیست؟

مصنوعي چيست؟

قطعات چاپ چي هستن؟

قطعات قالب دار چيست؟

جوشکاري چيست؟

جعل چيست؟

کاستینگ چیه؟

چوب چيست؟

اجزای اتومبیل نیاز داره؟

قطعات تراشکاری CNC

قطعات فرز CNC

قطعات فرز تراشکاری CNC

قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

قطعات فولادی ضد زنگ CNC

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

قطعات برنجی CNC