در طراحی مکانیکی سنتی، هنگام کار با قطعات پیچیده با ویژگی‌های استوانه‌ای و مجموعه‌ای از سوراخ‌های مسطح، معمولاً آنها را به عنوان دو جزء جداگانه طراحی می‌کنند: یک قطعه تراشکاری و یک قطعه فرزکاری، و سپس از طریق رزوه یا جوشکاری ترکیب می‌شوند. 
این امر نه تنها هزینه مدیریت لیست BOM را افزایش می‌دهد، بلکه مهم‌تر از آن - خطاهای مونتاژ به سختی از بین می‌روند. انحراف هم‌مرکزی و عمودیت بیش از حد استاندارد اغلب دلایل اصلی نویز غیرعادی تجهیزات و کاهش طول عمر هستند. قطعات دقیق تراشکاری و فرزکاری CNC که به تازگی اضافه شده‌اند، دقیقاً برای رفع این مشکل توسعه یافته‌اند. 

فرآیند کامپوزیت تراشکاری و فرزکاری چیست و چرا عملکرد تجهیزات را بهبود می‌بخشد؟
به زبان ساده، پردازش کامپوزیت تراشکاری و فرزکاری مانند این است که یک قطعه همزمان تحت "چرخش توسط دستگاه تراش" و "حکاکی توسط مرکز ماشین‌کاری" قرار گیرد. تجهیزات ما مجهز به یک اسپیندل اصلی با ابزار برقی، یک اسپیندل ثانویه و قابلیت چرخش محور B هستند. 
1. پیچیدگی را ساده کنید، خطاهای مونتاژ را حذف کنید
قطعه اصلی که نیاز به یک لوله استوانه‌ای (ماشین‌کاری) و سپس جوشکاری یک صفحه مربعی (فرزکاری) داشت، اکنون می‌تواند در یک مرحله به عنوان یک بلوک یکپارچه تشکیل شود. عمودیت، موازی بودن و تقارن بین خط مرکزی سیلندر و سطح نصب صفحه مربعی، همگی توسط دقت هندسی ماشین ابزار تضمین می‌شوند، نه توسط مهارت‌های مونتاژ کارگران. این سنگ بنای عملکرد پایدار تجهیزات پیشرفته است. 
2. پلیسه‌ها را حذف کنید تا تمیزی تضمین شود
برای قطعات هیدرولیک، پنوماتیک یا نوری، حتی پلیسه‌های فلزی کوچک نیز می‌توانند نقص‌های کشنده باشند. بزرگترین مزیت پردازش ترکیبی تراشکاری و فرزکاری CNC این است که می‌تواند تمام ماشین‌کاری خشن و پرداخت را در یک تنظیم قبل از سخت شدن قطعه تکمیل کند، و سپس ابزار برش "فرزکاری پشتی" یا "خراشیدن" را برای به حداقل رساندن پلیسه‌ها در محل تقاطع سوراخ‌ها انجام می‌دهد. قطعات ما، پس از تمیز کردن، می‌توانند مستقیماً در خط مونتاژ بدون گرد و غبار استفاده شوند. 

ویژگی‌های معمول مناسب برای پردازش ترکیبی تراشکاری و فرزکاری
اگر نقشه شما حاوی عناصر زیر است، پس این محصول برای شما سفارشی ساخته شده است: 
ساختار نامتقارن: سمت سیلندر دارای صفحه فرزکاری، شیار روغن یا یک برجستگی با شکل نامنظم است. 
سوراخ متقاطع: سوراخ شعاعی و سوراخ محوری تقاطع دارند و دقت موقعیت بسیار بالایی مورد نیاز است. 
رزوه و پروفیل: رزوه‌های گام بزرگ، رزوه‌های ذوزنقه و شیارهای منحنی پیچیده در انتهای صفحه همزمان وجود دارند. 

آلیاژ آلومینیوم هوافضا سری AL6000 که ما استفاده می‌کنیم، دارای انعطاف‌پذیری و استحکام کششی عالی است. تحت ماشین‌کاری با سرعت بالا عملیات ترکیبی تراشکاری و فرزکاری، می‌تواند تراشه‌های صاف تولید کند و اطمینان حاصل کند که پرداخت سطح ناحیه پردازش شده به Ra0.8 - Ra1.6 می‌رسد. می‌توان آن را مستقیماً بدون نیاز به سنگ‌زنی بعدی استفاده کرد. 

وضعیت تحویل: پرداخت نهایی تکمیل شده، مونتاژ مستقیم
برخلاف سایر فرآیندها، این دسته از محصولات جدید در وضعیت "پرداخت نهایی تکمیل شده" تحویل داده می‌شوند: 
ابعاد: تمام ابعاد کلیدی با دقت ماشین‌کاری شده‌اند و تلرانس‌های تناسب معقولی (مانند H7/g6 و غیره) در نظر گرفته شده است. 
پخ زنی: تمام لبه‌های تیز گرد شده یا پخ زده شده‌اند تا از اپراتورها و قطعات همکار محافظت شود. 
تمیز کردن: پس از انجام تمیزکاری با فشار بالا و عملیات ضد زنگ، می‌توان آن را مستقیماً پس از باز کردن بسته‌بندی برای مونتاژ استفاده کرد. 

فرآیند سفارشی‌سازی و پشتیبانی فنی
برخلاف قطعات استاندارد، قطعاتی که با هم ماشین‌کاری و فرزکاری می‌شوند نیاز به طراحی مشارکتی عمیق دارند. ما ارائه می‌دهیم: 
1. تحلیل اولیه DFM
پس از دریافت نقشه‌های شما، ما بر ارزیابی تمرکز خواهیم کرد: آیا قطعه نیاز به طراحی برای موقعیت‌های گیره فرآیند دارد؟ کدام ویژگی‌ها را می‌توان با هم پردازش کرد؟ ما پیشنهادهای اصلاحی را ارائه خواهیم داد تا به شما کمک کنیم هزینه‌های پردازش را به طور قابل توجهی کاهش دهید بدون اینکه عملکرد تحت تأثیر قرار گیرد. 
2. تأیید نمونه‌سازی سریع
با بهره‌گیری از کارایی تجهیزات ماشین‌کاری و فرزکاری CNC، چرخه تولید نمونه را می‌توان به 5-7 روز کاهش داد. این به شما امکان می‌دهد نمونه‌های فیزیکی را به سرعت برای مونتاژ و آزمایش دریافت کنید. 
3. تضمین سازگاری تولید
با استفاده از فک‌های سخت سفارشی با دقت بالا و سیستم اندازه‌گیری آنلاین، اطمینان حاصل می‌شود که هر یک از هزاران قطعه تولید شده در دسته‌های بچ، دارای مرجع موقعیت‌یابی مشابه نمونه است و واقعاً "اولین قطعه واجد شرایط، همه قطعات واجد شرایط" را محقق می‌سازد. 

دیگر نگران تلرانس‌های تجمعی ترکیبات متعدد نباشید. اجازه دهید طراحی بر خود عملکرد تمرکز کند. نقشه‌ها را ارسال کنید و مهندسان ما به شما توضیح خواهند داد که فرآیند ترکیبی ماشین‌کاری CNC چقدر هزینه و زمان را برای پروژه شما صرفه‌جویی می‌کند.

سوالات متداول

1. آیا شما تولید کننده هستید یا شرکت بازرگانی؟