در تجهیزات پیشرفته، هر قسمت از آلیاژ آلومینیوم نه تنها یک جزء ساختاری بلکه حامل تصویر برند است. سری محصولات تازه راه‌اندازی شده این بار فرآیند فرز CNC را که با سه روش پردازش سطح اصلی سندبلاست، اکسیداسیون و حکاکی لیزری ترکیب شده است، با هدف ارائه اجزای سفارشی برای مشتریان صنعتی جهانی که دارای ساختار دقیق، لمس ظریف و شناسایی دائمی هستند، اتخاذ می‌کنند.

بستر با کیفیت بالا و فرآیند آسیاب خالص
ما از آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا AL6061/6063 استفاده می کنیم و پردازش دقیق را از طریق مراکز فرز CNC 3 محور، 4 محور و 5 محور انجام می دهیم. در مقایسه با تراشکاری، فرآیند فرز در پردازش صفحات پیچیده، حفره ها، خطوط نامنظم و سوراخ های نصب مختلف دارای مزیت مطلق است. ما به شدت پارامترهای برش را کنترل می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که لبه های قطعه کار مرتب و بدون فرز هستند و پایه ای عالی برای عملیات سطح بعدی ایجاد می کنند.

تجزیه و تحلیل عمیق: ارزش سه گانه سندبلاست، اکسیداسیون و حکاکی لیزری
این سه فرآیند صرفاً درباره «زیباسازی» نیستند. آنها خواص فیزیکی و ارزش تجاری کاملاً جدیدی را به اجزا می دهند.
1. سندبلاست خوب: ایجاد بافت یکنواخت
قبل از فرآیند آندایز کردن، ما روش سندبلاست ریز را در نظر گرفتیم. با استفاده از هوای پرفشار، دانه‌های شیشه‌ای ریز بر روی سطح اجزاء اسپری شدند:
از بین بردن آثار چاقو: آثار چاقوی ظریف باقی مانده در طول فرآیند فرز را کاملاً پنهان کنید، به طوری که سطح یک اثر ماسه مات یکنواخت را ارائه دهد.
افزایش چسبندگی: به یک روکش مات صاف و با بافت ریز و بدون اثر انگشت برسید. ایده آل برای نمای بیرونی و پانل های دستگاه های دستی.
چسبندگی تقویت شده: یک سطح شن و ماسه یکنواخت می تواند به طور قابل توجهی توانایی جذب لایه اکسید بعدی را افزایش دهد و فیلم اکسید را پایدارتر و یکنواخت تر کند.
2. آنودایز کردن: رنگ و محافظت
پس از سندبلاست، قطعات بلافاصله به خط تولید آندایزینگ ارسال می شوند. ما انواع رنگ‌های آنودایز سفارشی مانند طبیعی، سیاه، قرمز و طلایی را ارائه می‌دهیم (اعداد رنگ‌های خاص را می‌توان با توجه به نمودارهای رنگی بین‌المللی یا کدهای رنگ پنتون سفارشی کرد):
لایه محافظ سخت: ضخامت لایه اکسیداسیون را می توان در 8-15 میکرومتر کنترل کرد و یک پوسته محافظ سخت را تشکیل داد که در برابر خراش و خوردگی مقاوم است.
کاشت رنگ: رنگ فقط یک پوشش نیست. در عوض، از نظر شیمیایی در منافذ مواد آلومینیومی رسوب می‌کند و برای همیشه بی‌رنگ می‌ماند.
3. حکاکی رادیوم: دادن "هویت" به قطعات
این قابل توجه ترین ویژگی این محصول جدید است. پس از اتمام فرآیند آنودایز، از دستگاه حکاکی لیزری فیبر رادیوم با دقت بالا برای انجام حکاکی روی سطح لایه آنودایز شده استفاده می کنیم:
علامت گذاری با وضوح بالا: آرم، شماره مدل، شماره سریال، علامت نصب یا خطوط مقیاس به وضوح حک شده است. به دلیل فرسایش لیزری لایه اکسید سطحی، رنگ اصلی زیرلایه آلومینیومی نمایان می شود و تضاد شدیدی با رنگ اکسید اطراف ایجاد می کند. علامت گذاری به وضوح قابل مشاهده است و بسیار بادوام و مقاوم در برابر سایش است.
ضد جعل و قابلیت ردیابی: مخصوصاً برای تجهیزات پیشرفته ای که نیاز به ردیابی محصول و ضد جعل برند دارند مناسب است.

چرا همکاری با ما را انتخاب کنید؟
خدمات درمان سطحی یک مرحله ای:بسیاری از کارخانه ها فقط پردازش را انجام می دهند و مشتریان را ملزم می کنند که کارخانه اکسیداسیون را خودشان پیدا کنند. ما یک خط تولید یکپارچه برای سندبلاست، اکسیداسیون و حکاکی لیزری در شرکت خود داریم که از مشکلاتی مانند تفاوت رنگ زیاد، خط و خش و برنامه های تحویل غیرقابل کنترل ناشی از برون سپاری جلوگیری می کند.
سفارشی سازی دسته کوچک انعطاف پذیر:ایده آل برای نمونه سازی تحقیق و توسعه و سفارشات دسته ای کوچک. چه به 50 نمونه با آرم یا 5000 قطعه تولیدی نیاز داشته باشید، ما می توانیم به سرعت پاسخ دهیم. فرآیند حکاکی نیازی به هزینه ساخت صفحه ندارد و هزینه تغییر محتوا صفر است.
تجزیه و تحلیل قابلیت ساخت حرفه ای نقشه ها:برای فرآیندهای سندبلاست و اکسیداسیون، مهندسان ما نقشه‌های شما را بررسی می‌کنند و پیشنهادهای بهینه‌سازی برای شیارهای با زاویه راست که مستعد تجمع مایع هستند و ماسه را نگه می‌دارند، ارائه می‌کنند و از تکمیل بی‌عیب محصول نهایی اطمینان می‌دهند.

درخواست قیمت فوری
نقشه های طراحی خود را برای ما ارسال کنید، چه برای یک حفره پیچیده باشد یا یک مورد سفارشی که نیاز به لوگوی زیبا دارد. ما بازخورد حرفه ای DFM و یک نقل قول بسیار رقابتی را در عرض 24 ساعت به شما ارائه خواهیم داد.

سوالات متداول

1. آیا شما یک تولید کننده یا یک شرکت تجاری هستید؟