در فضای صنعتی رقابتی امروز، ترکیبخدمات تزریق قالببا قطعات دقیق چرخیده ارائه می شودتولید کنندگانیک راه حل قدرتمند برای ایجاد قطعات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه.ماشین آلات مخصوصاین دو فرآیند نقش های متمایزی در توسعه محصول، مونتاژ و عملکرد دارند.

درک خدمات تزریق قالب

خدمات تزریق قالبشامل فرآیند تولید حجم بالا از تزریق مواد ذوب شده (معمولاً ترموپلاستیک) در حفره قالب طراحی شده به صورت سفارشی است.که در نتیجه یک قطعه شکل نزدیک به شبکه است که نیاز به پردازش بعدی کمی دارد.

مزایای اصلی تزریق قالب عبارتند از:

• سرعت تولید بالا
• هزینه پایین در هر واحد برای حجم های بزرگ
• کیفیت ثابت و تحمل های سخت
• انتخاب گسترده ای از مواد (ABS، PC، نایلون، PP، PEEK، و غیره)
• پیچیدگی طراحی و ادغام

قطعات چرخدار دقیق چیست؟

قطعات چرخش دقیقاجزای تولید شده با استفاده ازCNC (کنترول عددی کامپیوتر) چرخ و مراکز چرخش.این فرآیند شامل چرخش یک قطعه کاری (اغلب فلزی یا پلاستیکی) در برابر ابزار برش برای تولید اشکال بسیار دقیق استوانه ای مانند پین است.، شاخه ها، فاصله ها، بوش ها و رشته ها.

اين قسمت ها به خاطر:

• دقت ابعاد استثنایی (± 0.001 اینچ یا بهتر)
• سطح صاف
• هندسه های پیچیده از جمله رشته ها، شکاف ها و تراش ها
• مواد مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، تیتانیوم و پلاستیک های مهندسی

چگونه تزریق قالب و چرخاندن دقیق با هم کار می کنند

طراحی محصولات مدرن اغلب نیاز به ترکیبی از عناصر پلاستیکی و فلزی برای عملکرد مطلوب، قدرت و زیبایی دارد.اینگونه است که خدمات تزریق قالب و قطعات چرخش دقیق یکدیگر را تکمیل می کنند:

1. قالب گذاری داخل

قطعات چرخش دقیق، مانند بشینگ های رشته ای یا پین ها، قبل از تزریق پلاستیک در قالب قرار می گیرند.که یک قطعه ی یکپارچه از فلز و پلاستیک را تشکیل می دهند.

کاربردها:

• کانکتورهای الکتریکی
• ظرف های دستگاه های پزشکی
• سنسورهای خودرو
• الکترونیک مصرفی (پورت های فلزی تقویت شده)

2اجزای مونتاژ

محفظه های پلاستیکی تولید شده از طریق قالب بندی تزریقی اغلب به قطعات چرخش دقیق برای پشتیبانی ساختاری، تراز یا تثبیت در طول مونتاژ تکیه می کنند.

مثال ها:

• موانع آلومینیومی تبدیل شده برای محفظه های پلاستیکی
• آبهای فولاد ضد زنگ در محفظه های دنده
• قطعات از مس برای محکم کردن یا هدایت

3نمونه سازي و اجرا هاي کوتاه مدت

برای نمونه سازی، ترکیب چرخش دقیق با تزریق قالب کوتاه مدت به مهندسان اجازه می دهد تا عملکرد یک محصول ترکیبی را قبل از تولید در مقیاس کامل ارزیابی کنند.قطعات چرخیده اطمینان از وفاداری عملکردی در حالی که عناصر قالب بندی شده مناسب و ارگونومیکی را آزمایش می کنند.

ملاحظات مادی

مواد تزریق قالب:

• ABS:با دوام و آسان به قالب

• پلی کربنات:سخت و شفاف

• نایلون:مقاومت مکانیکی عالی و مقاومت شیمیایی

• نگاه کن:پلاستیک با عملکرد بالا برای کاربردهای سخت

مواد چرخش دقیق:

• از فولاد ضد زنگ:مقاومت در برابر خوردگی و قدرت

• برنج:رسانایی الکتریکی و قابلیت ماشینکاری

• آلومینیوم:سبک وزن و بدون خوردگی

• پلاستیک های مهندسی:اسیتال (دلرین) ، PTFE، PEEK برای کاربردهای غیر فلزی

صنایع که از این ترکیب سود می برند

• خودرو:داشبورد های قالب بندی شده یا محفظه های سنسور که با ورودی های فولادی تبدیل شده اند.

• پزشکي:دستگیره های دستگاه جراحی که قالب های پلاستیکی ارگونومیکی را با شاخه های دقیق ضد زنگ ترکیب می کنند.

• هوافضا:پانل های سبک الماس با اتصال یا بوشینگ های جاسازی شده.

• الکترونیک:اجزای پلاستیکی با تماس های هدایت کننده مس یا مس چرخیده.

• تجهیزات صنعتی:محفظه های سفارشی با پین های راهنمای فلزی دقیق ماشینکاری شده.

مزایای خدمات تولیدی یکپارچه

• کارایی طراحی:تعداد قطعات را کاهش دهید و مونتاژ را با ترکیب قطعات چرخیده و قالب خورده به قطعات ترکیبی ساده کنید.

• عملکرد بهبود یافته:قدرت مکانیکی را از فلز و انعطاف پذیری یا کاهش وزن از پلاستیک به دست آورید.

• زمان سریع تر به بازار:استفاده همزمان از ابزارها و فرآوری قطعات، زمان تولید را کاهش می دهد.

• کاهش هزینه های مونتاژ:مراحل جمع آوری کمتر و نیاز به چسب ها و چسب های کمتر.

• سفارشی سازی:هر دو فرآیند چرخش و قالب گیری می توانند با نیازهای عملکردی و زیبایی شناسی منحصر به فرد محصول متناسب باشند.

سوالات عمومی

1شما توليد کننده يا شرکت تجاري هستيد؟