ماشینکاری قطعات فرز دقیق CNC، قطعات حفاری
1. کلمات کلیدی: قطعات فولادی ضد زنگ CNC
2. فرآیند: پردازش CNC
3. رنگ: با توجه به نیاز شما
4. مبدا: گوانگدونگ، چین
5. استفاده: به طور گسترده استفاده می شود
6. قالب طراحی: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. تجهیزات: مرکز ماشینکاری CNC
8. زمان تحویل: 1-2 هفته
بهترین روش برای تست فشار قطعات CNC مجتمع
ماشینکاری سفارشی CNC دارای برخی از پیشرفته ترین تجهیزات و فناوری ربات پیشرفته است.از کد G و کد M برای برنامه نویسی استفاده می کند که به ساخت قطعات دقیق و قابل تکرار کمک می کند.علاوه بر این، اجزای خاص نیاز به تلورانس‌های سخت‌گیرانه دارند، که همه آنها را می‌توان از طریق فرآیندهای ماشینکاری سفارشی‌سازی شده CNC به دست آورد.با این حال، مشکل بعدی این است که چگونه قطعات پیچیده CNC را آزمایش کنیم؟
تست استرس: مرحله اساسی تضمین کیفیت
کارگاه CNC از پیشرفته ترین ابزارهای تست به عنوان سیستم مدیریت کیفیت خود استفاده می کند.برخی از تست‌های معمولی شامل تست ریز منافذ، بازرسی CMM، تست سختی، تست پایان سطح و غیره است. این تست‌ها با گواهینامه ISO 9001:2015 و IATF 16949:2016 مطابقت دارند.با این حال، کارگاه CNC باید از روش های مختلفی برای آزمایش قطعات حاوی مایع یا گاز تحت فشار به دلیل نقص هایی مانند تخلخل (حفره های موجود در ریخته گری) استفاده کند.تخلخل می تواند باعث نشت مایع یا گاز از اجزایی شود که باید تحت فشار باشند.چنین نقص هایی به عملکرد قطعات آسیب می رساند و ممکن است باعث خوردگی داخلی یا عیوب سطحی شود.چنین عیوبی باید به طور فعال تر پیدا شود، به خصوص در مورد قطعات پیچیده ماشینکاری CNC.این قطعات به طور کامل مونتاژ می شوند، از جمله قطعات مختلفی که به یکدیگر متصل شده اند.
چه زمانی باید تست استرس انجام داد؟
آزمایش فشار معمولاً پس از مونتاژ، ماشینکاری یا غوطه وری در خلاء انجام می شود، که فرآیندی است برای آب بندی منافذ ریخته گری و مسیرهای نشتی با درزگیر تحت فشار.این به محتوی مایعات و گازها بدون نشت کمک می کند.متداول ترین مرحله بعد از آزمایش مونتاژ است.در این مرحله تستر از روش poka yoke برای تعیین صحت فرآیند مونتاژ و بررسی کیفیت قطعات ماشینکاری شده CNC استفاده می کند.
سوالات متداول:
س: آیا شرکت شما به مفهوم مدیریت کیفیت جامع متعهد است؟
پاسخ: بله، بدون توجه به خمش، برش لیزر یا پردازش CNC، کارگران اولین بازرسی نمونه و بازرسی تصادفی را در طول پردازش انجام می دهند تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند.
س: برای یک پروژه چند بازرسی باید انجام شود؟
A: به طور کلی، چهار بازرسی زیر برای محصولات انجام می شود: بازرسی ورودی، اولین بازرسی تولید، بازرسی نمونه و بازرسی قبل از حمل و نقل.در میان آنها، بازرسی های نمونه برداری متعدد انجام خواهد شد.
س: آیا می توانید نقشه ها را با تیم مهندسی ما بررسی کنید و یک تخمین سریع از تغییرات مورد نیاز ارائه دهید؟
پاسخ: بله، مهندسان ما سریع هستند.اگر چیزی در محصول وجود دارد که نیاز به اصلاح دارد، ما می‌توانیم بلافاصله پس از گفتن شما قیمت جدیدی به شما ارائه دهیم.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
