ماشینکاری قطعات فرز دقیق CNC، قطعات حفاری
1. کلمات کلیدی: قطعات فولادی ضد زنگ CNC
2. فرآیند: پردازش CNC
3. رنگ: با توجه به نیاز شما
4. مبدا: گوانگدونگ، چین
5. استفاده: به طور گسترده استفاده می شود
6. قالب طراحی: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. تجهیزات: مرکز ماشینکاری CNC
8. زمان تحویل: 1-2 هفته
سه نکته سریع برای ابزارهای CNC و ماشینکاری
وقتی صحبت از پردازش CNC می شود، زمان پول است.برای تولید دسته‌ای کوچک، زمان راه‌اندازی، برنامه‌نویسی و ماشین‌آلات اغلب بسیار بیشتر از هزینه‌های مواد است.
درک اینکه چگونه هندسه قطعه ماشین ابزار مورد نیاز را تعیین می کند، بخش مهمی از به حداقل رساندن تعداد تنظیماتی است که مکانیک باید انجام دهد و زمان برش قطعات را می طلبد.این کار روند ساخت قطعه را سرعت می بخشد و در هزینه شما صرفه جویی می کند.
در اینجا 3 نکته وجود دارد که باید در مورد ماشینکاری و ابزارهای CNC بدانید تا مطمئن شوید که می توانید قطعات را به طور موثر طراحی کنید.
1. شعاع گوشه ای وسیع ایجاد کنید
آسیاب انتهایی به طور خودکار یک زاویه داخلی باقی می گذارد.شعاع گوشه بزرگتر به این معنی است که می توان از ابزارهای بزرگتر برای برش گوشه ها استفاده کرد که باعث کاهش زمان اجرا و در نتیجه کاهش هزینه می شود.در مقابل، یک شعاع داخلی باریک نه تنها به یک ابزار کوچک برای پردازش مواد، بلکه به ابزارهای بیشتری نیز نیاز دارد - معمولاً با سرعت کمتری برای کاهش خطر انحراف و شکستن ابزار.
برای بهینه سازی طراحی، همیشه از بزرگترین شعاع گوشه ممکن استفاده کنید و شعاع 1/16 اینچ را به عنوان حد پایین در نظر بگیرید.شعاع گوشه ای کمتر از این مقدار به ابزارهای بسیار کوچک نیاز دارد و زمان اجرا به صورت تصاعدی افزایش می یابد.علاوه بر این، در صورت امکان، سعی کنید شعاع گوشه داخلی را یکسان نگه دارید.این به حذف تغییرات ابزار کمک می کند، که باعث افزایش پیچیدگی و افزایش قابل توجه زمان اجرا می شود.
2. از جیب های عمیق خودداری کنید
ساخت قطعات با حفره های عمیق معمولاً زمان بر و پرهزینه است.
دلیل آن این است که این طرح ها به ابزارهای شکننده نیاز دارند که به راحتی در حین ماشینکاری شکسته می شوند.برای جلوگیری از این وضعیت، آسیاب انتهایی باید به تدریج و با افزایش یکنواخت "کاهش" یابد.به عنوان مثال، اگر یک شیار عمیق 1" دارید، می توانید مسیر ابزار با عمق برش پین 1/8" را تکرار کنید و سپس مسیر ابزار تکمیل را با آخرین عمق برش 0.010" انجام دهید.
3. از مته و اندازه شیر استاندارد استفاده کنید
استفاده از شیرهای استاندارد و اندازه های مته به کاهش زمان و صرفه جویی در هزینه قطعات کمک می کند.هنگام سوراخکاری، ابعاد را به صورت کسری یا حروف استاندارد نگه دارید.اگر با اندازه مته‌ها و آسیاب‌های انتهایی آشنا نیستید، می‌توان فرض کرد که کسر سنتی یک اینچ (مانند 1/8 "، 1/4" یا یک عدد صحیح میلی‌متری) "استاندارد" است.از اندازه گیری هایی مانند 0.492 اینچ یا 3.841 میلی متر خودداری کنید.
سوالات متداول:
س: آیا شرکت شما به مفهوم مدیریت کیفیت جامع متعهد است؟
پاسخ: بله، بدون توجه به خمش، برش لیزر یا پردازش CNC، کارگران اولین بازرسی نمونه و بازرسی تصادفی را در طول پردازش انجام می دهند تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند.
س: برای یک پروژه چند بازرسی باید انجام شود؟
A: به طور کلی، چهار بازرسی زیر برای محصولات انجام می شود: بازرسی ورودی، اولین بازرسی تولید، بازرسی نمونه و بازرسی قبل از حمل و نقل.در میان آنها، بازرسی های نمونه برداری متعدد انجام خواهد شد.
س: آیا می توانید نقشه ها را با تیم مهندسی ما بررسی کنید و یک تخمین سریع از تغییرات مورد نیاز ارائه دهید؟
پاسخ: بله، مهندسان ما سریع هستند.اگر چیزی در محصول وجود دارد که نیاز به اصلاح دارد، ما می‌توانیم بلافاصله پس از گفتن شما قیمت جدیدی به شما ارائه دهیم.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
