با توجه به اینکه صنایع به طور فزاینده ای به اجزای پیچیده، سبک وزن و با عملکرد بالا نیاز دارند،تولیدتکنولوژی هایی مثلتراش CNC دقیق پنج محوریاین تکنیک در مورد قطعات آلومینیومی سفارشی، دقت بی نظیر، انعطاف پذیری طراحی و بهره وری تولید را ارائه می دهد.محفظه خودرو، یا الکترونیک مصرفی، سفارشیقطعات آلومینیومیتولید شده از طریق پنج محورفرش CNCدر حال تغییر مهندسی مدرن هستند.

آسیاب CNC پنج محور چیست؟

فرش CNC پنج محورییک شکل پیچیده از ماشینکاری کنترل عددی رایانه ای (CNC) است که به ابزارها اجازه می دهد به طور همزمان در امتداد پنج محور مختلف حرکت کنند. X، Y، Z (محور خطی) و A و B (محور چرخش).این اجازه می دهد تا ماشین برای دسترسی به تقریبا هر سطح از یک بخش در یک تنظیم، از جمله قطعات پیچیده و زاویه های پیچیده.

در مقایسه با سیستم های سه محوری یا چهار محوری سنتی، فریز CNC پنج محوری ارائه می دهد:

• آزادی هندسی بیشتر
• نیاز به تنظیمات چندگانه کاهش می یابد
• ماشینکاری سریعتر قطعات پیچیده
• افزایش دقت به دلیل مداخله های دستی کمتر

چرا آلومينيوم؟

آلومینیوم به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص فیزیکی و مکانیکی آن، انتخاب محبوبی برای آسیاب CNC پنج محور است:

• سبک ولی قوی
• قابلیت ماشینکاری عالی
• مقاوم به خوردگی
• هدایت گرما و برق خوب
• پایان سطح زیبایی (بهترین برای مصرف کنندگان و برنامه های فضایی)

آلیاژ های آلومینیومی رایج مورد استفاده در آسیاب پنج محور عبارتند از:

• 6061-T6:آلیاژ عمومی که به خاطر قدرت و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است
• 7075-T6:آلومینیوم با قدرت بالا که در هوافضا و دفاع استفاده می شود
• 2024:مقاومت عالی در برابر خستگی، ایده آل برای کاربردهای ساختاری
• 5052:مقاومت بالای در برابر خوردگی، معمولا در محفظه های دریایی و الکترونیکی استفاده می شود

مزایای فرش CNC دقیق پنج محور برای قطعات آلومینیومی سفارشی

1. دقت بی نظیر

با اسپندل های با سرعت بالا، تنظیم مسیر ابزار در زمان واقعی، و تثبیت پیشرفته، ماشین های آسیاب پنج محوری می توانند تحمل های دقیق ± 0.005 میلی متر را داشته باشند.اين سطح دقيقيت براي هوايي و فضايي ضروري است، قطعات پزشکی و نوری

2. ماشین آلات هندسه پیچیده

ماشین های پنج محور می توانند در یک عملیات به سطوح متعدد و زاویه های پیچیده برسند. ایده آل برای قطعات دارای خطوط پیچیده، کانال های داخلی یا منحنی های ترکیبی است.

3. زمان تنظیمات کاهش یافته

چندین طرف یک قطعه را می توان در یک تنظیم ماشینکاری کرد، که نیاز به تغییر موقعیت و کاهش احتمال خطا انسانی را از بین می برد.

4سطح فوق العاده ای

استفاده مداوم از ابزار و حرکت چند محور نشان و ارتعاش ابزار را کاهش می دهد، که منجر به سطوح صاف تر و پردازش کمتر می شود.

5افزایش کارایی و صرفه جویی در هزینه ها

زمان چرخه سریعتر، تغییر ابزار به حداقل رسیده و کاهش ضایعات مواد، همه به کاهش هزینه های تولید کمک می کنند، به ویژه برای قطعات سفارشی دسته های کوچک و متوسط.

کاربردهای رایج قطعات آلومینیومی سفارشی از طریق فرش CNC پنج محور

صنایع مختلف از این تکنیک پیشرفته استفاده می کنند:

• هوافضا:اجزای بال، محفظه های توربین، براکت های ساختاری

• خودرو:قطعات موتور، محفظه های گیرنده، چرخ های نمونه

• پزشکي:قطعات ابزار جراحی، ایمپلنت های ارتوپدیک، محفظه تجهیزات تشخیصی

• رباتیک و اتوماسیون:فریم های سبک وزن، بازوهای گرفتر، اجزای محرک

• الکترونیک:بخاری ها، شاسی ها، محفظه های دستگاه های با کارایی بالا

• دفاع:سیستم های نصب، قطعات هواپیماهای بدون سرنشین، قطعات سلاح سبک

ملاحظات طراحی برای قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC پنج محور

برای استفاده کامل از فریز CNC پنج محور، طراحان باید در نظر بگیرند:

• فليت رادي:گوشه های داخلی تیز برای ماشین سازی دشوار است؛ اضافه کردن فیله دسترسی و قدرت ابزار را بهبود می بخشد.

• دسترسي و فاصله ابزار:اطمینان حاصل کنید که طرح ها از زاویه های مختلف برای ابزار قابل دسترسی هستند.

• ضخامت دیوار:از دیوارهای بیش از حد نازک که ممکن است در طول ماشین آلات خم شوند یا لرزش کنند، اجتناب کنید.

• انتخاب مواد:انتخاب آلیاژ آلومینیوم مناسب بر اساس قدرت، وزن و مقاومت در برابر خوردگی.

• تحمل:فقط در مواردی که از نظر عملکردی برای کاهش هزینه ها و زمان ماشینکاری لازم باشد، تحملات سخت را اعمال کنید.

گزینه های تکمیل قطعات CNC آلومینیومی

فرآوری های بعد از ماشینکاری هم عملکرد و هم ظاهر را بهبود می بخشد:

• آنودیزه کردن:یک لایه اکسید محافظ و تزئینی اضافه می کند

• انفجار گنجی:باعث می شود بافت یکنواخت و متجانس ایجاد شود

• پولیش کردن:برای سطوح درخشان یا قطعات آرایشی

• پوشش پودری:برای مقاومت در برابر سایش و سفارشی سازی رنگ

سوالات عمومی

1شما توليد کننده يا شرکت تجاري هستيد؟