برجسته کردن:
در دنیای سریع در حال تکامل تولید و سفارشی‌سازی محصول، دقت، سرعت و یکپارچگی سطح ضروری است. یکی از همه‌کاره‌ترین فناوری‌هایی که هر سه مورد را ارائه می‌دهد، حکاکی لیزری است. هنگامی که بر روی مواد سبک وزن اما بادوام مانند آلومینیوم اعمال می‌شود، این فناوری طیف گسترده‌ای از کاربردها را در سراسر صنایع باز می‌کند. استفاده از یک دستگاه حکاکی لیزری برای پردازش قطعات آلومینیومی به یک استاندارد در علامت‌گذاری، برندسازی و بافت‌دهی عملکردی با دقت بالا تبدیل شده است و جزئیات و ماندگاری بی‌نظیری را ارائه می‌دهد.
حکاکی لیزری چیست؟
حکاکی لیزری یک فرآیند تولید کاهشی است که در آن یک پرتو لیزر بسیار متمرکز، مواد را از سطح یک قطعه کار حذف می‌کند تا علائم، الگوها یا متن دائمی ایجاد کند. بر خلاف چاپ یا اچ کردن، حکاکی از نظر فیزیکی ماده را با تبخیر یک لایه نازک تغییر می‌دهد و در نتیجه یک علامت بسیار بادوام و مقاوم در برابر سایش ایجاد می‌شود.
چرا حکاکی لیزری را برای قطعات آلومینیومی انتخاب کنیم؟
آلومینیوم به دلیل موارد زیر به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، الکترونیک و محصولات مصرفی استفاده می‌شود:
- وزن سبک و استحکام بالا
- مقاومت در برابر خوردگی
- هدایت حرارتی و الکتریکی خوب
- پرداخت سطح عالی پس از پردازش
حکاکی لیزری به ویژه با آلومینیوم به دلیل بازتابندگی و هدایت حرارتی بالا به خوبی کار می‌کند. سیستم‌های لیزری مدرن، مانند لیزرهای فیبری، برای پردازش کارآمد آلومینیوم با کنتراست و سرعت بالا بهینه شده‌اند.
مزایای استفاده از دستگاه حکاکی لیزری برای پردازش قطعات آلومینیومی
1. دقت و جزئیات بالا
دستگاه‌های حکاکی لیزری می‌توانند خطوط بسیار ظریف، لوگوهای پیچیده، شماره سریال، کدهای QR و ریزمتن را با دقت در سطح میکرون تولید کنند - ایده‌آل برای اجزایی که نیاز به ردیابی یا برندسازی دارند.
2. فرآیند بدون تماس
لیزر از نظر فیزیکی با مواد تماس ندارد، که باعث از بین رفتن سایش ابزار و کاهش خطر تغییر شکل یا آلودگی در سطوح ظریف آلومینیومی می‌شود.
3. دوام و ماندگاری
علامت حکاکی شده دائمی است و در برابر سایش، مواد شیمیایی و شرایط آب و هوایی بسیار مقاوم است و آن را برای محیط‌های خشن مناسب می‌کند.
4. سرعت و اتوماسیون
سیستم‌های لیزری سریع هستند و می‌توانند کاملاً خودکار شوند، و آنها را برای تولید انبوه و قطعات سفارشی یک‌باره ایده‌آل می‌کند.
5. بدون مواد مصرفی
برخلاف جوهر یا اچ کردن شیمیایی، حکاکی لیزری به مواد اضافی نیاز ندارد و هزینه‌های عملیاتی جاری را کاهش می‌دهد.
کاربردهای حکاکی لیزری بر روی قطعات آلومینیومی
ادغام دستگاه حکاکی لیزری برای پردازش قطعات آلومینیومی در بخش‌های مختلف رایج است:
1. هوافضا و دفاع
شماره قطعات، کدهای دسته ای و علائم ایمنی بر روی اجزای ساختاری و الکترونیکی
2. خودرو
صفحات VIN، کنترل‌های داشبورد، سینک‌های حرارتی و عناصر برندسازی
3. الکترونیک
علامت‌گذاری محفظه‌ها، پلاک‌ها و پانل‌های رابط برای شناسایی یا انطباق
4. دستگاه‌های پزشکی
علامت‌گذاری دائمی مطابق با FDA بر روی ابزارهای جراحی آلومینیومی و محفظه‌های دستگاه
5. محصولات مصرفی
برندسازی یا شخصی‌سازی قاب‌های تلفن، پوسته لپ‌تاپ، بطری‌های آب و ابزار
آماده‌سازی سطح و ملاحظات پرداخت
حکاکی لیزری را می‌توان بر روی آلومینیوم خام، آنودایز شده یا روکش‌دار انجام داد. آلومینیوم آنودایز شده، به ویژه، علائم با کنتراست بالا (معمولاً سفید یا رنگ روشن) را در برابر سطح تیره ایجاد می‌کند که برای دید و زیبایی‌شناسی ایده‌آل است. برای آلومینیوم خام، تمیز کردن قبل از عمل و تنظیمات توان کنترل شده برای جلوگیری از سوختن یا ذوب شدن بیش از حد سطح مهم است.
انواع دستگاه‌های حکاکی لیزری برای آلومینیوم
- لیزرهای فیبری: معمولاً برای حکاکی فلز استفاده می‌شود. کارآمد و دقیق، ارائه نتایج عالی بر روی آلومینیوم.
- لیزرهای CO₂: برای علامت‌گذاری مستقیم آلومینیوم کمتر مؤثر است، اما می‌توان از آن بر روی سطوح رنگ‌شده یا آنودایز شده با پارامترهای صحیح استفاده کرد.
- لیزرهای UV: ایده‌آل برای ریز علامت‌گذاری و کاربردهایی که نیاز به حداقل تأثیر حرارتی دارند.
|
|
تراشکاری CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمکاری، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب‌گیری تزریقی، چاپ سه‌بعدی، نمونه‌سازی سریع، قالب‌ها و غیره.
|
|
|
آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052 و غیره.
|
|
فولاد ضد زنگ: SUS303، SUS304، SS316، SS316L، 17-4PH و غیره.
|
|
فولاد: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo و غیره.
|
|
برنج: 260، C360، H59، H60، H62، H63، H65، H68، H70، برنز، مس
|
|
تیتانیوم: درجه F1-F5
|
|
پلاستیک: استال/POM/PA/نایلون/PC/PMMA/PVC/PU/اکریلیک/ABS/PTFE/PEEK و غیره.
|
|
|
آنودایز شده، سندبلاست، صفحه ابریشمی، آبکاری PVD، آبکاری روی/نیکل/کروم/تیتانیوم، برس زدن، رنگ‌آمیزی، پوشش پودری، غیرفعال‌سازی، الکتروفورز، پرداخت الکتریکی، شیار، لیزر/اچ/حکاکی و غیره.
|
|
|
±0.002 ~ ±0.005mm
|
|
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
گواهی
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE و غیره.
|
سوالات متداول
1. آیا شما یک تولید کننده هستید یا یک شرکت بازرگانی؟
ما یک کارخانه واقع در شنژن، چین هستیم، با 20 سال تجربه غنی،
پوشش 6000 متر مربع. امکانات کامل، از جمله تجهیزات بازرسی کیفیت سه‌بعدی، سیستم ERP و 40 دستگاه. در صورت لزوم، می‌توانیم گواهی مواد، بازرسی کیفیت نمونه و سایر گزارش‌ها را در اختیار شما قرار دهیم.
2. چگونه می‌توانم قیمت بگیرم؟
نقاشی‌های دقیق (PDF/STEP/IGS/DWG...)، از جمله کیفیت، تاریخ تحویل، مواد، کیفیت، کمیت، عملیات سطحی و سایر اطلاعات.
3. آیا می‌توانم بدون نقاشی قیمت بگیرم؟
آیا تیم مهندسی شما می‌تواند برای خلاقیت من طراحی کند؟ البته، ما همچنین خوشحالیم که نمونه‌ها، تصاویر یا پیش‌نویس‌های اندازه دقیق شما را برای نقل قول دقیق دریافت کنیم.
4. آیا می‌توانید قبل از تولید انبوه نمونه‌هایی ارائه دهید؟
البته، هزینه نمونه لازم است. در صورت امکان، در طول تولید انبوه بازگردانده می‌شود.
5. تاریخ تحویل چه زمانی است؟
به طور کلی، نمونه 1-2 هفته و تولید دسته ای 3-4 هفته طول می‌کشد.
6. چگونه کیفیت را کنترل می‌کنید؟
(1) بازرسی مواد - بررسی سطوح مواد و ابعاد تقریبی.
(2) بازرسی اول تولید - اطمینان از
ابعاد بحرانی در تولید انبوه.
(3) بازرسی نمونه‌برداری - بررسی کیفیت قبل از تحویل به انبار.
(4) بازرسی قبل از حمل و نقل - بازرسی 100٪ توسط دستیار QC قبل از حمل و نقل.
7. تیم خدمات پس از فروش
اگر پس از دریافت محصول مشکلی دارید، می‌توانید از طریق تماس صوتی، کنفرانس ویدیویی، ایمیل و غیره ظرف یک ماه بازخورد ارائه دهید. تیم ما راه‌حل‌هایی را ظرف یک هفته در اختیار شما قرار می‌دهد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
