به طور کلی، ماشینکاری CNC معمولاً به ماشینکاری دقیق کنترل عددی کامپیوتری، ماشین تراش ماشینکاری کنترل عددی، ماشین فرز ماشینکاری کنترل عددی، حفاری و فرز ماشینکاری کنترل عددی و غیره اشاره دارد. این یک فناوری پردازش جدید است.کار اصلی آن کامپایل برنامه های پردازش و تبدیل کارهای دستی اصلی به برنامه نویسی کامپیوتری است.پردازش دستی مطمئناً نیاز به تجربه دارد.
اصل کار پردازش CNC:
هنگامی که سیستم کنترل عددی فعال می شود، ابعاد ماشینکاری مورد نیاز در نرم افزار برنامه ریزی شده و به ابزارها و ماشین های مربوطه اختصاص داده می شود که وظایف ابعادی مشخص شده را مانند روبات ها انجام می دهند.
در برنامه نویسی کنترل عددی، مولد کد در سیستم دیجیتال معمولاً مکانیزم را کامل فرض می کند.اگرچه احتمال خطا وجود دارد، اما زمانی که به دستگاه NC دستور داده می شود که در چند جهت به طور همزمان برش دهد، این احتمال بیشتر است.قرار دادن ابزارها در سیستم CNC شامل یک سری مرورهای ورودی است که به آنها برنامه های قطعه گفته می شود.
از ابزار ماشین کنترل عددی برای وارد کردن برنامه از طریق کارت پانچ استفاده کنید.در مقابل، برنامه ابزارهای CNC از طریق صفحه کلید به کامپیوتر وارد می شود.برنامه نویسی NC در حافظه کامپیوتر حفظ می شود.خود کد توسط برنامه نویس نوشته و ویرایش می شود.بنابراین، سیستم CNC دامنه وسیع تری از قدرت محاسباتی را فراهم می کند.مهم است که سیستم CNC هرگز ثابت نباشد، زیرا فرمان به روز شده را می توان با تغییر کد به برنامه از قبل موجود اضافه کرد.
مزایای ماشینکاری CNC:
① تعداد ابزارها بسیار کاهش یافته است و برای ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده نیازی به ابزار پیچیده نیست.برای تغییر شکل و اندازه قطعات، تنها نیاز به اصلاح برنامه پردازش قطعه است که برای توسعه و تبدیل محصولات جدید مناسب است.
② کیفیت پردازش پایدار است، دقت پردازش بالا است، و دقت تکرار بالا است، که الزامات پردازش هواپیما را برآورده می کند.
③ در مورد تولید چند تنوع و دسته کوچک، راندمان تولید بالا است، که می تواند زمان آماده سازی تولید، تنظیم ماشین ابزار و بازرسی فرآیند را کاهش دهد و زمان برش را به دلیل استفاده از حجم برش کاهش دهد.
④ می تواند سطوح پیچیده ای را که پردازش آنها با روش های معمولی دشوار است و حتی برخی از قطعات پردازش غیرقابل مشاهده را پردازش کند.
