چرا ابزارهای غیر استاندارد برای برش مهم هستند؟

در فرآیند ماشینکاری، اغلب پردازش با ابزار استاندارد دشوار است، بنابراین ساخت ابزارهای غیر استاندارد بسیار مهم است.از آنجایی که استفاده از ابزارهای غیراستاندارد در برش فلز در آسیاب رایج است، این مقاله عمدتاً به معرفی ساخت ابزارهای غیر استاندارد در فرز می پردازد.
از آنجایی که هدف از ساخت ابزار استاندارد برش تعداد زیادی از قطعات عمومی فلزی و غیرفلزی در یک منطقه بزرگ است، هنگامی که قطعه کار بیش از حد گرم و سخت می شود، قطعه کار از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و لبه برش بسیار آسان است. و همچنین سطح قطعه کار وجود دارد.هنگامی که هندسه بسیار پیچیده است یا زبری سطح ماشینکاری شده بسیار زیاد است، ابزار استاندارد نمی تواند الزامات ماشینکاری را برآورده کند.بنابراین در فرآیند ماشینکاری، طراحی هدف مواد ابزار، شکل تیغه، زاویه هندسی و ... را می توان به سفارشات خاص و سفارشات غیر خاص تقسیم کرد.

1، ابزارهای غیر سفارشی عمدتاً دو مشکل ابعاد و زبری سطح را حل می کنند
(1) مشکل اندازه
شما می توانید یک ابزار استاندارد با اندازه ای مشابه آنچه که نیاز دارید انتخاب کنید که با خرد کردن مجدد حل می شود.اما باید به دو نکته توجه کرد:
1. اگر اختلاف اندازه خیلی زیاد باشد، شکل شیار ابزار تغییر می کند که مستقیماً بر فضای براده برداری و زاویه هندسی تأثیر می گذارد، بنابراین اختلاف اندازه کمتر از 2 میلی متر نیست.
2. اگر دستگاه برش بدون سوراخ چاقو باشد، با ماشین ابزار معمولی نمی توان آن را انجام داد.این کار باید با یک شاتون 5 محوره مخصوص انجام شود.هزینه تعویض ماشین سنگ زنی نیز بالاست.
（2） زبری سطح
این را می توان با تغییر زاویه هندسی تیغه به دست آورد.به عنوان مثال، افزایش زوایای جلو و عقب می تواند به طور قابل توجهی زبری سطح قطعه کار را بهبود بخشد.با این حال، اگر استحکام ماشین ابزار کاربر کافی نباشد، لبه برش صاف می شود و می توان زبری سطح را بهبود بخشید.این بسیار پیچیده است و نیاز به تجزیه و تحلیل تصفیه خانه قبل از هر گونه نتیجه گیری دارد.

2، ابزارهایی که باید سفارشی شوند عمدتاً سه مشکل را حل می کنند: شکل خاص، استحکام و سختی ویژه، تحمل نوک ابزار ویژه و الزامات حذف نوک ابزار
(1) قطعه کار دارای الزامات شکل خاصی است
به عنوان مثال، ابزار مورد نیاز برای ماشینکاری ممکن است طولانی تر شود، دندان های انتهایی ممکن است معکوس شوند، یا ممکن است الزامات خاص زاویه مخروطی، الزامات ساختار ساقه ابزار، کنترل اندازه طول تیغه و غیره وجود داشته باشد. اگر الزامات هندسی این ابزار خیلی زیاد نباشد. پیچیده است، در واقع حل آن آسان است.تنها چیزی که باید به آن توجه کرد این است که کار با ابزارهای غیر استاندارد دشوارتر است.پیگیری دقت بالا به معنای هزینه بالا و ریسک بالا است که باعث اتلاف غیر ضروری ظرفیت تولید تولیدکنندگان و هزینه های خود می شود.
（2） استحکام و سختی قطعه کار
هنگامی که قطعه کار بیش از حد گرم می شود، مواد ابزار معمولی بسیار قوی و سخت است یا ابزار به طور جدی فرسوده شده است.نیاز به انتقال دارد و الزامات خاصی برای مواد ابزار دارد.راه حل های رایج عبارتند از انتخاب مواد ابزار با عیار بالا، مانند ابزارهای فولادی پرسرعت با کبالت با سختی بالا برای برش قطعات کار سخت شده و تمپر شده و آلیاژهای سخت با کیفیت بالا.ماشین آلات جایگزین سنگ زنی می شوند.البته می تواند خیلی خاص هم باشد.به عنوان مثال، هنگام پردازش قطعات آلومینیومی، ممکن است با نوع ابزار کاربید موجود تجاری مطابقت نداشته باشد.قطعات آلومینیومی عموما نرم هستند، اما می توان گفت پردازش آنها آسان است.ماده ای که برای ابزار سخت استفاده می شود در واقع یک فولاد پرسرعت آلومینیومی است.اگرچه این ماده سخت‌تر از فولاد پرسرعت معمولی است، اما باعث میل عنصر آلومینیوم و افزایش سایش ابزار هنگام پردازش قطعات آلومینیومی می‌شود.در این زمان، اگر می‌خواهید بازده بالایی داشته باشید، می‌توانید به جای آن فولاد کبالتی پرسرعت را انتخاب کنید.
(3) قطعه کار دارای الزامات ویژه ای برای تحمل تیغه و جداسازی تیغه است.
در این حالت باید از تعداد دندانه های کمتر و شیارهای عمیق تر نوک دندان استفاده کرد، اما این طرح را می توان برای مواد مکانیکی ساده مانند آلیاژهای آلومینیوم استفاده کرد.
در طراحی و پردازش ابزارهای غیر استاندارد، شکل هندسی ابزار نسبتاً پیچیده است و تغییر شکل خمشی، تغییر شکل و تمرکز تنش موضعی به راحتی در فرآیند عملیات حرارتی رخ می دهد که باید در طراحی از آن اجتناب شود.برای قطعات با تنش متمرکز، انتقال اریب یا طرح پله را برای قطعات با تغییر قطر زیاد اضافه کنید.
اگر قطعه ای باریک و با طول و قطر زیاد باشد، پس از هر بار اطفاء حریق و تمپر کردن، برای کنترل تغییر شکل و تلفات در حین عملیات حرارتی، باید بررسی و صاف شود.مواد ابزار نسبتا شکننده است، به خصوص مواد آلیاژی سخت.اگر ارتعاش یا گشتاور ماشینکاری در حین ماشینکاری زیاد باشد، ابزار آسیب می بیند.در صورت خرابی ابزار می توان آن را تعویض کرد اما در بسیاری از موارد آسیب زیادی وارد نمی کند.اما در هنگام جابجایی ابزارهای غیراستاندارد، امکان تعویض زیاد است، بنابراین به محض خراب شدن ابزار، ضرر و زیان زیادی به همراه خواهد داشت.کاربران، از جمله یک سری مشکلات مانند تاخیر.