چه زمانی فرآیند ریخته گری و ماشینکاری CNC را انتخاب کنید

چه زمانی به جای ریخته گری ماشینکاری CNC را انتخاب کنید
اگر با ریخته گری شروع می کنید، چرا تصمیم می گیرید قطعات خود را دوباره طراحی کنید و به جای آن از ماشینکاری CNC استفاده کنید؟اگرچه ریخته گری برای قطعات با حجم بالا مقرون به صرفه تر است، ماشینکاری CNC بهترین انتخاب برای قطعات کم تا متوسط ​​است.
پردازش CNC بهتر می تواند چرخه تحویل فشرده را برآورده کند، زیرا نیازی به ساخت قالب، زمان یا هزینه از قبل در طول فرآیند پردازش نیست.بعلاوه در هر صورت دایکاست معمولا به ماشینکاری به عنوان یک عملیات کمکی نیاز دارد.ماشینکاری پست برای دستیابی به سطوح مشخص، سوراخ‌های مته و شیر، و برای برآورده کردن تلورانس‌های سخت قطعات ریخته‌گری که با سایر قطعات در مجموعه مطابقت دارند، استفاده می‌شود.و پس از پردازش نیاز به سفارشی کردن فیکسچر دارد که بسیار پیچیده است.

ماشینکاری CNC همچنین می تواند قطعات با کیفیت بالاتری تولید کند.می توانید اطمینان بیشتری داشته باشید که هر قطعه به طور مداوم مطابق با الزامات تحمل شما ساخته می شود.ماشینکاری CNC به طور طبیعی فرآیند ساخت دقیق تری است و خطر نقص در فرآیند ریخته گری مانند منافذ، فرورفتگی و پر کردن نامناسب وجود ندارد.
علاوه بر این، ریخته‌گری هندسه پیچیده به قالب‌های پیچیده‌تر و همچنین اجزای اضافی مانند هسته‌ها، لغزنده‌ها یا درج‌ها نیاز دارد.همه اینها حتی قبل از شروع تولید باعث سرمایه گذاری عظیم در هزینه و زمان می شود.نه تنها قطعات پیچیده برای ماشینکاری CNC معنادارتر هستند.به عنوان مثال، دستگاه های CNC می توانند به راحتی صفحات تخت را با ماشینکاری مواد استوک به اندازه و ضخامت مورد نیاز تولید کنند.اما ریخته گری همان صفحه فلزی می تواند به راحتی منجر به مشکلات پر شدن، تاب برداشتن یا فرو رفتن شود.

چگونه طراحی ریخته گری را به طراحی ماشینکاری CNC تبدیل کنیم
اگر تصمیم دارید قطعه را دوباره طراحی کنید تا آن را برای ماشینکاری CNC مناسب تر کنید، چندین تنظیم کلیدی لازم است.شما باید زاویه پیش نویس، شیار و حفره، ضخامت دیوار، ابعاد و تلورانس های کلیدی و انتخاب مواد را در نظر بگیرید.

زاویه پیش نویس را بردارید
اگر در ابتدا هنگام طراحی قطعه به ریخته‌گری فکر می‌کردید، باید زاویه پیش نویس را نیز شامل شود.مانند قالب گیری تزریقی، زاویه کشش بسیار مهم است تا بتوان قطعات را پس از سرد شدن از قالب خارج کرد.در طول ماشینکاری، زاویه پیش نویس غیر ضروری است و باید حذف شود.طراحی شامل زاویه پیش نویس برای پردازش و افزایش زمان پردازش کلی شما به یک فرز انتهایی نیاز دارد.زمان اضافی دستگاه، ابزارهای اضافی و عملیات تعویض ابزار اضافی به معنای هزینه های اضافی است - بنابراین مقداری پول پس انداز کنید و از طراحی زاویه پیش نویس چشم پوشی کنید!

از شیارهای بزرگ و عمیق و حفره های توخالی خودداری کنید
در ریخته‌گری، از حفره‌های انقباضی و حفره‌های توخالی معمولاً اجتناب می‌شود، زیرا نواحی ضخیم‌تر اغلب ضعیف پر شده‌اند و ممکن است منجر به نقص‌هایی مانند فرورفتگی شوند.این عملکردهای مشابه نیاز به زمان طولانی برای پردازش دارند که باعث تولید مواد زائد زیادی می شود.علاوه بر این، از آنجایی که تمام نیروها در یک طرف قرار دارند، پس از رها شدن قطعه از فیکسچر، تنش در حفره عمیق باعث تاب خوردگی می شود.اگر شیارها یک ویژگی طراحی حیاتی نیستند، و اگر می توانید وزن اضافی را تحمل کنید، آنها را پر کنید، یا برای جلوگیری از تاب برداشتن یا تغییر شکل، دنده ها یا خطوط را اضافه کنید.

هرچه دیوار ضخیم تر باشد بهتر است
باز هم باید ضخامت دیوار را در نظر بگیرید.ضخامت دیوار توصیه شده برای ریخته گری به ساختار، عملکرد و مواد بستگی دارد، اما معمولاً نسبتاً نازک است و از 0.0787 تا 0.138 اینچ (2.0 تا 3.5 میلی متر) متغیر است.برای قطعات بسیار کوچک، ضخامت دیوار می تواند حتی کوچکتر باشد، اما فرآیند ریخته گری باید به خوبی تنظیم شود.از سوی دیگر، ماشینکاری CNC محدودیت بالایی در ضخامت دیوار ندارد.در واقع، ضخیم تر معمولا بهتر است، زیرا به معنای پردازش کمتر و ضایعات مواد کمتر است.علاوه بر این، می توانید از هرگونه خطر تاب برداشتن یا انحراف که ممکن است برای قطعات جدار نازک در طول پردازش رخ دهد، جلوگیری کنید.

تحمل شدید
ریخته‌گری معمولاً نمی‌تواند تلورانس‌های سخت‌گیرانه‌ای مانند ماشین‌کاری CNC را حفظ کند، بنابراین ممکن است در طراحی ریخته‌گری امتیاز یا مصالحه کرده باشید.با ماشینکاری CNC، می توانید به طور کامل به هدف طراحی خود پی ببرید و با حذف این مصالحه ها و اجرای تلورانس های سخت گیرانه، قطعات دقیق تری بسازید.

استفاده از طیف وسیع تری از مواد را در نظر بگیرید
آخرین اما نه کم اهمیت، ماشینکاری CNC انتخاب گسترده تری از مواد را نسبت به ریخته گری ارائه می دهد.آلومینیوم یک ماده ریخته گری بسیار رایج است.روی و منیزیم نیز معمولاً در ریخته گری استفاده می شود.سایر فلزات مانند برنج، مس و سرب برای تولید قطعات باکیفیت نیاز به عملیات ویژه تری دارند.فولاد کربن، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ به ندرت ریخته گری می شوند زیرا به راحتی زنگ می زنند.
از طرفی در ماشینکاری CNC فلزات بیشتری برای ماشین کاری مناسب هستند.حتی می توانید سعی کنید قطعات خود را با پلاستیک بسازید، زیرا پلاستیک های زیادی وجود دارند که می توانند به خوبی پردازش شوند و خواص مواد مفیدی دارند.