پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - در ماشینکاری دقیق از چه ابزارگیرهایی استفاده می شود؟

در ماشینکاری دقیق از چه ابزارگیرهایی استفاده می شود؟

November 29, 2022

در ماشینکاری دقیق، ابزارهای مختلفی بر روی چاقوی CNC نصب می شود و انتخاب چاقو و موقعیت چاقو کاملاً مطابق با الزامات در هر زمان و هر مکان انجام می شود، بنابراین لازم است ابزار استاندارد را انتخاب کنید. راحت است که ابزارهای استاندارد برای حفاری، حفاری، انبساط، برش و سایر فرآیندها را به سرعت و با دقت بر روی دوک ماشین تراش یا چاقوی CNC نصب کند و برنامه نویس نرم افزار باید بر مشخصات ساخت ابزار معمولی بر روی تراش CNC تسلط داشته باشد. حالت تنظیم و محدوده تنظیم آن، به گونه ای که تسهیل شود مشخصات محوری و شعاعی ابزار هنگام نوشتن برنامه مشخص است.در چین بیشترین استفاده از جا ابزار و اسپیگوت های سری BT40 و BT50 است.

آخرین اخبار شرکت در ماشینکاری دقیق از چه ابزارگیرهایی استفاده می شود؟  0

نگهدارنده ابزار معمولی برای مراکز ماشینکاری دقیق: گیره ابزار تیزی، نگهدارنده ابزار چاک کلت، نگهدارنده ابزار چاک برقی، نگهدارنده ابزار فرز صورت، نگهدارنده ابزار فرز سه لبه، نگهدارنده ابزار جناحی، ابزار نگهدارنده مخروطی مورس، جا ابزار چاک مته، نگهدارنده ابزار چاک شیری، و.هیچ نرم افزار سیستم نگهدارنده ابزاری ضد خطا نیست.نگهدارنده‌های ابزار طراحی‌شده برای فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق با سرعت بالا عموماً فاقد سفتی و استحکام فشاری مورد نیاز برای ماشین‌کاری با راندمان بالا، مانند ماشین‌کاری خشن قطعات ریختگی ناهموار هستند.برعکس، نگهدارنده‌های ابزار برای ماشین‌کاری خشن معمولاً فاقد تعادل روتوری هستند که برای پایدار نگه داشتن نگهدارنده ابزار در سرعت‌های بالا در طول فرآیندهای ماشینکاری عمیق لازم است.

آخرین اخبار شرکت در ماشینکاری دقیق از چه ابزارگیرهایی استفاده می شود؟  1

علاوه بر این، طراحی مستحکم و اندازه بزرگ نگهدارنده‌های ابزار خشن ممکن است توانایی آنها را برای دستیابی به ویژگی‌های جزئی‌تر یا عمیق‌تر قطعه محدود کند.موادی که به سختی پردازش می شوند باید دارای ساقه هایی با مقاومت فشاری و سختی بیشتر باشند.علاوه بر این، توانایی نگهدارنده ابزار برای کار با جذب ضربه و توانایی آن در کار با انتقال سیال برودتی نیز معیارهای اصلی انتخاب هستند.استفاده از نگهدارنده ابزار نامناسب می تواند باعث انحراف مشخصات و تخریب قطعات و همچنین آسیب بیش از حد به دوک تراش، کاهش عمر ابزار و افزایش خطر شکستگی ابزار شود.در کارهای غیر بحرانی، یک ابزار ارزان قیمت ممکن است به نتیجه رضایت‌بخش‌تری منجر شود.با این حال، در فرآیندهایی که دقت تکرارپذیر ضروری است، به ویژه زمانی که تخریب قطعات گران قیمت محصول، حاشیه ناخالص قطعه را کاهش می‌دهد، سرمایه‌گذاری پروژه در یک نگهدارنده ابزار با کیفیت بالا با تمرکز بر استفاده می‌تواند از چنین آسیب‌های غیرمنتظره‌ای با هزینه کمتر جلوگیری کند.