از نظر مهارت های ماشینکاری، تنها با رعایت دقیق این الزامات مهارتی می توان محصولات فرآوری شده استانداردتر و معقول تر شد.جزئیات مهارت مورد نیاز به شرح زیر است:
(1) هیچ گونه خراش، خراش و سایر نقص هایی که به سطح قطعات روی سطح قطعات آسیب می رساند، وجود نداشته باشد.
(2) مقیاس اکسید را از قطعات جدا کنید.
(3) شکل اعلام نشده باید با الزامات GB1184-80 مطابقت داشته باشد و خطای مجاز مقیاس طول نامشخص باید ± 0.5 میلی متر باشد.
(4) تسمه خدمات ریخته گری متقارن با تجهیزات ابعاد اصلی ریخته گری خالی است.
(5) هنگام نصب یاطاقان نورد، استفاده از گرمایش روغن برای نصب داغ مجاز است و دمای روغن نباید از 100 ℃ تجاوز کند.
(6) هنگام نصب سیستم هیدرولیک، استفاده از فیلر یا درزگیر مجاز است، اما باید از ورود آن به سیستم جلوگیری شود.
(7) قطعات و اجزای مورد نصب فقط با گواهی بازرسی قابل نصب هستند.
(8) قبل از نصب، لازم است قطعات را بدون سوراخ، باله، پوست اکسید، زنگ زدگی، تراشه، لکه روغن، رنگ و گرد و غبار مرتب و تمیز کنید.
(9) قبل از نصب، مقیاس همکاری اولیه قطعات و اجزاء، به ویژه مقیاس همکاری تداخل و دقت مربوطه باید دوباره بررسی شود.
(10) قطعات نباید در حین نصب ضربه خورده، ضربه خورده، خراشیده یا زنگ زده شوند.
(11) هنگام بستن پیچ، پیچ و مهره، ضربه زدن یا استفاده از پیچ گوشتی ها و آچارهای نامناسب ممنوع است.شیار پیچ، مهره، پیچ و سر پیچ پس از بستن نباید آسیبی ببیند.
(12) برای اتصال دهنده های مورد نیاز با گشتاور سفت کننده معمولی، لازم است یک آچار گشتاور انتخاب کنید و مطابق با گشتاور سفت کننده معمولی سفت کنید.
(13) چسب باقیمانده باید پس از چسباندن برداشته شود.
(14) حلقه بیرونی یاتاقان نباید با سوراخ نیم دایره صندلی باز یاتاقان و پوشش بلبرینگ گیر کند.سوراخ های نیم دایره حلقه بیرونی یاتاقان، صندلی باز یاتاقان و پوشش یاتاقان باید به خوبی لمس شوند.هنگامی که با رنگ آمیزی مشاهده می شوند، باید به طور یکنواخت در 120 درجه متقارن با خط مرکزی صندلی یاتاقان و 90 درجه متقارن با خط مرکزی پوشش یاتاقان لمس شوند.هنگام مشاهده با گیج حسگر در محدوده فوق، گیج حسگر 0.03 میلی متری نباید در 1/3 عرض حلقه بیرونی قرار گیرد.
(15) حلقه بیرونی یاتاقان باید پس از نصب به صورت یکنواخت وجه انتهایی پوشش بلبرینگ را در انتهای محل قرار دهد.
(16) پس از نصب بلبرینگ نورد، نورد باید با دست انعطاف پذیر و پایدار باشد.
(17) سطح اتصال لنت های بلبرینگ بالا و پایین باید به یکدیگر نزدیک باشد و نمی توان با سنج 0.05 میلی متری آن را بررسی کرد.
(18) هنگام تثبیت بالشتک های یاتاقان با پین های مکان یابی، پین های منطبق را دریل کنید و آنها را باز کنید، به شرطی که دهانه لنت و وجه انتهایی با سطوح باز و بسته و وجه های انتهایی سوراخ های یاتاقان مربوطه برابر باشد.پین نباید پس از رانندگی شل شود.
(19) وقتی سطح آن زرد است از آستر آلیاژی استفاده نمی شود.در زاویه لمس منظم هیچ هسته ای وجود ندارد.ناحیه هسته زایی خارج از زاویه لمس نباید از 10 درصد کل مساحت ناحیه غیر لمسی بیشتر باشد.
(20) وجه انتهایی مرجع چرخ دنده (دنده حلزونی) باید با شانه شفت (یا وجه انتهایی آستین موقعیت یابی) مطابقت داشته باشد و نمی توان آن را با گیج حسگر 0.05 میلی متری بررسی کرد.عمود بودن بین وجه انتهایی مرجع دنده و محور باید تضمین شود.
(21) قبل از مونتاژ، گوشه های تیز، سوراخ ها و مواد خارجی باقی مانده در حین پردازش قطعه را به شدت بررسی و جدا کنید.مطمئن شوید که درزگیر هنگام نصب خراشیده نشود.
(22) بسته شدن سرد، ترک، حفره انقباض، نقص نفوذی و نقص آسیب جدی روی سطح ریخته گری مجاز نیست.
(23) قطعات ریخته گری باید تمیز و عاری از سوراخ و فلاش باشد.دریچه و بالابر روی نشانگر غیر پردازش باید با سطح ریخته گری هم تراز باشند.
(24) کلمات و علائم ریخته‌گری روی سطح ماشینکاری نشده ریخته‌گری باید واضح و خوانا باشند و موقعیت و فونت باید مطابق با الزامات نقشه باشد.
(25) برای ریخته گری، اسپرو و رایزر، خارهای پرنده و غیره باید حذف شوند.مقدار باقیمانده دروازه و رایزر روی سطح ماشینکاری نشده باید تراز و صیقل داده شود تا الزامات کیفیت سطح را برآورده کند.
(26) ماسه قالب گیری، ماسه هسته و استخوان هسته روی ریخته گری باید برداشته و تمیز شود.
(27) برای قسمت های شیب دار ریخته گری، کمربند سرویس استاندارد باید به طور متقارن در امتداد صفحه شیب دار مجهز شود.
(28) برای اطمینان از انتقال صاف و اطمینان از کیفیت ظاهر، نوع اشتباه و انحراف ریخته گری رئیس را اصلاح کنید.
(29) سطح ریخته گری باید صاف باشد و دروازه، سوراخ، ماسه و غیره برداشته و تمیز شود.
(30) عیوب ریخته گری مانند بسته شدن سرد، ترک و سوراخ که برای کاربرد مضر است مجاز نیست.
(31) قبل از رنگ آمیزی، لازم است زنگ زدگی، پوست اکسید، چربی، گرد و غبار، خاک، نمک و کثیفی روی سطح کلیه محصولات فولادی که نیاز به روکش دارند پاک شود.
(32) سطح ماشینکاری نشده ریخته‌گری‌های محصولات ماشین‌آلات باید با شات بلاست یا غلتک پردازش شود تا نیازهای تمیزی Sa2 1/2 را برآورده کند.
