نقطه تنظیم ابزار برای پردازش قطعات دقیق چیست و اصول انتخاب چیست؟
نقطه تنظیم ابزار به نقطه شروع حرکت برش ابزار نسبت به قطعه در حین ماشینکاری قطعات دقیق اشاره دارد.هفت اصل زیر برای انتخاب موقعیت نقطه تنظیم ابزار اعمال می شود:
1. سعی کنید با داده های طراحی ابعاد یا داده های فرآیند قطعه کار مطابقت داشته باشید.
2. تهیه برنامه پردازش باید تا حد امکان ساده و راحت باشد.
3. استفاده از ابزارهای اندازه گیری و سنج های معمولی برای تراز بر روی ماشین ابزار راحت است.
4. در این زمان، خطای تنظیم ابزار باید کوچک باشد، در غیر این صورت خطای احتمالی پردازش باید حداقل باشد.
5. سعی کنید مسیر ورودی (یا بازگشت) در برنامه پردازش را برای تغییر ابزار چرخشی کوتاه و آسان کنید.
6. موقعیتی را انتخاب کنید که با وضعیت فاصله مکانیکی توافق شده ماشین ابزار سازگار باشد (حذف یا حفظ حداکثر جهت فاصله) برای جلوگیری از ایجاد ( جبران معکوس) هنگام انجام جبران خودکار آن.
7. در صورت لزوم، نقطه تنظیم ابزار را می توان بر روی یک عنصر از قطعه کار یا پسوند آن، یا در موقعیتی از فیکسچر که رابطه مختصات خاصی با داده موقعیت قرار دادن قطعه کار دارد، تنظیم کرد.
روش های زیادی برای تعیین موقعیت نقطه تنظیم ابزار برای پردازش قطعات دقیق وجود دارد.ماشین ابزار با منشا ثابت را می توان از طریق عملکردهای دستی و نمایشگر تعیین کرد.برای ماشین ابزارهای بدون منشا ثابت، الگوریتم تبدیل جابجایی و روش موقعیت یابی شبیه سازی یا روش موقعیت یابی تقریبی با توجه به الزامات دقت تعیین شده می تواند استفاده شود.