فرآیند تصفیه سطح قطعات پلاستیکی چگونه است؟

خلاصه و طبقه بندی عوامل متداول تصفیه سطح پلاستیک:
1- فراستینگ
پلاستیک مات به طور کلی به فیلم یا ورق پلاستیکی اشاره دارد.هنگام اکسترود کردن ورق تشکیل شده، یک الگوی مات بر روی سطح غلتک فرم دهنده وجود دارد، به طوری که الگوی مات به طور طبیعی در فرآیند خنک سازی پلاستیک تشکیل می شود.این روش به خصوص برای محصولات شفاف ساده و سریع است
2- پولیش
استفاده از عملکردهای مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح قطعه کار، به طوری که سطحی روشن و صاف به دست آید.معمولاً محصولات پلاستیکی را با کاغذ مات رول می کنند تا محصولات پلاستیکی را جلا دهند که معمولاً اولین مرحله قبل از سمپاشی است!
3- سمپاشی
اسپری پلاستیک عمدتاً برای اعمال یک لایه رنگ پلاستیکی روی تجهیزات فلزی یا محصولات پلاستیکی و سپس خشک کردن آنها است.معمولاً حدود 10 دقیقه خشک می شود.به لطف پیشرفت رنگ، برای رسیدن به همان اثر، نیازی به چسباندن کاغذ مانند قبل نیست.اسپری رنگ می تواند هوا را ایزوله کند و رنگ اسپری یک عایق است بنابراین می تواند نقش ضد پیری و ضد الکتریسیته ساکن محصولات پلاستیکی را ایفا کند.مهمترین چیز این است که جلوه ظاهری داشته باشید که خود محصولات پلاستیکی ندارند
در فرآیند پاشش سطح پلاستیک، روش موثر برای حل مشکل چسبندگی ضعیف بین بستر و پوشش و ریزش رنگ، عامل درمان چسب شیمیایی Jingchuan است که چسبندگی بین بستر و پوشش را بهبود می بخشد و مشکل ریزش رنگ را حل می کند. ، با چسبندگی 5B.
4- چاپ سیلک
صفحه چاپ معمولاً مربعی و مشبک است.در حین چاپ، جوهر روی صفحه چاپ از سوراخ عبوری صفحه به زیرلایه تحت اکستروژن اسکراپر جوهر نشت می کند.انواع مختلفی از مواد برای ساخت نسخه صفحه نمایش وجود دارد، مانند نایلون (PA)، اسید پلی استیک (CA)، ابریشم یا توری فلزی.اگر PC (پلی کربنات) این عملیات سطح را اتخاذ کند، عملکرد رنگ بسیار ایده آل خواهد بود.
5- چاپ پد
ابتدا الگوی طراحی شده بر روی صفحه چاپ حک می شود و سپس صفحه اچ شده با جوهر پوشانده می شود و سپس بیشتر جوهر از طریق سر سیلیکونی به جسم چاپ شده منتقل می شود.
6، چاپ انتقال حرارت
این الگو از قبل روی سطح فیلم انتقال چاپ می شود و الگوی نفیس روی فیلم انتقال از طریق پردازش یکباره (گرمایش و فشار) دستگاه انتقال حرارت روی سطح محصول منتقل می شود.پس از شکل گیری لایه جوهر و سطح محصول به صورت یکی در می آیند که زنده و زیبا است و عیار محصول را بسیار بهبود می بخشد.با این حال، به دلیل محتوای فنی بالای این فرآیند، بسیاری از مواد نیاز به واردات دارند.فرآیند انتقال حرارت بر روی سطوح مختلف ABS، PP، پلاستیک، چوب، فلز پوشش داده شده و سایر محصولات اعمال می شود.
7- انتقال آب:
این نوعی چاپ است که از فشار آب برای هیدرولیز کاغذ انتقال / فیلم پلاستیکی با الگوهای رنگی استفاده می کند.
8- حکاکی لیزری
انرژی لیزر برای تبدیل سطح به یک "ردپای" استفاده می شود و لایه ای از مواد را در زیر سطح قرار می دهد که می تواند در صورت نیاز حکاکی یا طرح شود.
9- الکتروفورز (آبکاری آب)
یکی از فناوری‌های رسوب‌دهی فلزی است که معمولاً از کروم، روی و سایر فلزات برای به دست آوردن لایه رسوبی بر روی سطح قطعه کار توسط الکتروشیمی استفاده می‌کند.قطعات پلاستیکی در خارج دارای بافت فلزی هستند و مواد مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش و دارای خواص تزئینی و الکتریکی، مغناطیسی و نوری هستند.ABS و PC مواد رایج در فرآیند آبکاری هستند.با این حال، در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی، اگر از عامل رهاسازی قالب یا لکه‌های روغن قالب بر روی سطح ماده استفاده شود، که منجر به ایجاد لکه‌های روغن، حفره‌های روغنی و لکه‌های روغنی شود، راه‌حل مؤثر، عامل درمان لکه روغن آبکاری شیمیایی Jingchuan برای پوشش دادن است. لکه های روغن روی سطح مواد، جایگزین تمیز کردن غوطه وری روغن سفید، بهبود چسبندگی و حل مشکلات لکه های روغن، چاله های روغن و لکه های روغنی می شود.
10- پوشش خلاء
در محفظه خلاء، اتم های مواد از منبع گرمایش جدا شده و به سطح جسم آبکاری شده برخورد می کنند.این روش می تواند جلوه خیره کننده ای به دست آورد که برای محصولات پلاستیکی ABS و PC مناسب است.در عین حال، به دلیل فرآیند پیچیده، نیازهای بالا به محیط و تجهیزات، به طور کلی برای مقادیر زیادی از محصولات مناسب است.
11، گاز گرفتن (حفره، درماتوگلیف) برای قالب های پلاستیکی
اسید سولفوریک غلیظ برای خوردگی داخل قالب پلاستیکی، تشکیل خطوط مار، خطوط اچ، شخم زدن، خطوط چوب و سایر اشکال خطوط استفاده می شود.پس از تشکیل پلاستیک از طریق قالب، سطح دارای خطوط مربوطه است.