ترتیب پردازش قطعات دقیق چگونه است؟برای صنعت پردازش، سفارش بسیار مهم است، به تضمین کیفیت محصول مربوط می شود، اگر سفارش اشتباه باشد، به راحتی می توان ضررهای زیادی ایجاد کرد.، ماشینکاری دقیق یکی از آنهاست، پس ترتیب آن چگونه است؟
1، سفارش ماشینکاری دقیق باید با توجه به ساختار قطعه و قسمت خالی ترتیب داده شود، همچنین باید موقعیت و گیره در نظر گرفته شود.نکته اصلی این است که سفتی قطعه کار را از بین نبرید.
(1) پردازش فرآیند قبلی نمی تواند بر موقعیت و بستن فرآیند بعدی تأثیر بگذارد، در هم آمیخته با فرآیند ماشینکاری دقیق کلی نیز باید به طور جامع در نظر گرفته شود.
(2) ابتدا باید فرآیند پردازش شکل داخلی و حفره و سپس فرآیند پردازش شکل انجام شود.
(3) بهتر است از همان روش موقعیت یابی و بستن یا همان فرآیند پردازش ابزار برای کاهش تعداد موقعیت یابی مکرر، تعداد تغییرات ابزار و تعداد دفعات جابجایی جدول استفاده شود.
(4) فرآیندهای متعددی که در یک دستگاه انجام می‌شوند باید برای فرآیندهایی با آسیب سخت‌تر کمتر به قطعه کار در اولویت قرار گیرند.پردازش قطعات دقیق
دوم، روش مرتب‌سازی غلظت ابزار، تقسیم فرآیند بر ابزار مورد استفاده، با استفاده از همان ابزار برای پردازش تمام قطعاتی است که می‌توان روی قطعه کامل کرد.از ابزار دوم، ابزار سوم برای انجام بقیه کارها استفاده کنید.این می تواند تعداد تغییرات ابزار را کاهش دهد، زمان بیکاری را فشرده کند و خطاهای موقعیت یابی غیر ضروری را کاهش دهد.
3. استفاده از روش توالی قطعات ماشینکاری برای قطعاتی که محتوای ماشینکاری بیشتری دارند، می توان قطعه ماشینکاری شده را با توجه به ویژگی های ساختاری آن مانند شکل داخلی، شکل خارجی، سطح یا صفحه به چند قسمت تقسیم کرد.به طور کلی، اولین صفحه پردازش و سطح موقعیت یابی، و سپس سوراخ های پردازش.اول پردازش هندسه ساده و سپس پردازش هندسه پیچیده.ابتدا قطعات با دقت کمتر را پردازش کنید و سپس قطعات با دقت بالاتر را پردازش کنید.موارد فوق توالی ماشینکاری قطعات دقیق است.حتما این مراحل را دنبال کنید که ریسک پردازش شما را تا حد زیادی کاهش می دهد.
