پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - چه عواملی باعث تغییر شکل قطعه کار در ماشینکاری دقیق می شود

چه عواملی باعث تغییر شکل قطعه کار در ماشینکاری دقیق می شود

November 23, 2022

با توسعه سریع این جامعه در حال حاضر، صنعتی شدن نیز با نسل جدید، ماشینکاری دقیق در داخل صنعتی شدن جایگاه غالبی را اشغال می کند، برای صنعتی شدن که بهبود کیفیت را به همراه داشته باشد، با این حال، این نیز بد است، مانند اینکه باعث تغییر شکل کار شود، پس چه عواملی منجر به تغییر شکل کار شود؟اگر می خواهی بدانی با من همراه شو تا بفهمم.

آخرین اخبار شرکت چه عواملی باعث تغییر شکل قطعه کار در ماشینکاری دقیق می شود  0

شکل تغییر شکل متناسب با پیچیدگی اندازه، نسبت اندازه ضخامت دیوار و عرض و طول است و متناسب با پایداری و استحکام مواد است.بنابراین در طراحی قطعات تا حد امکان تاثیر این عوامل بر تغییر شکل قطعه کار کاهش می یابد.به خصوص در ساختار قطعات بزرگ باید ساختار معقول تر باشد.سختی، سستی و سایر عیوب نیز باید قبل از پردازش به شدت کنترل شود تا از کیفیت بلانک اطمینان حاصل شود و تغییر شکل قطعه کار ناشی از آن کاهش یابد.


وقتی قطعه کار گیره می شود، ابتدا باید نقطه گیره صحیح انتخاب شود و سپس نیروی گیره مناسب با توجه به موقعیت نقطه گیره انتخاب شود.بنابراین تا جایی که امکان دارد، نقطه گیره و نقطه تکیه گاه یکسان است، به طوری که نیروی گیره بر روی تکیه گاه اثر می کند، نقطه گیره باید تا حد امکان به سطح پردازش نزدیک باشد و محل قرار گرفتن نیرو را انتخاب کنید. ایجاد تغییر شکل گیره آسان نیست.


هنگامی که چندین جهت نیروی گیره بر روی قطعه کار وجود دارد، برای در نظر گرفتن توالی نیروی گیره، برای قطعه کار و نیروی گیره تماسی تکیه گاه باید ابتدا عمل کند، و نه خیلی زیاد، برای اینکه نیروی گیره اصلی برای متعادل کردن نیروی برش، باید عمل کند. در آخر.

آخرین اخبار شرکت چه عواملی باعث تغییر شکل قطعه کار در ماشینکاری دقیق می شود  1
ثانیاً برای افزایش سطح تماس قطعه کار و فیکسچر یا استفاده از نیروی گیره محوری.افزایش صلبیت قطعه راه حل موثری برای وقوع تغییر شکل گیره است، اما به دلیل ویژگی های شکل و ساختار کلاس جدار نازک قطعات، در نتیجه استحکام کمتری ایجاد می کند.این منجر به تغییر شکل تحت نیروی اعمالی گیره می شود.


افزایش سطح تماس بین قطعه کار و فیکسچر می تواند به طور موثری تغییر شکل قطعه کار را در حین گیره کاهش دهد.به عنوان مثال، در آسیاب قطعات جدار نازک، تعداد زیادی صفحه فشار الاستیک، هدف افزایش سطح تماس قطعات تماس است.در چرخش آستین جدار نازک قطر داخلی و دایره بیرونی، چه با استفاده از یک حلقه انتقال باز ساده، چه استفاده از آربور انعطاف پذیر، از فک های کامل قوس و غیره برای افزایش سطح تماس گیره قطعه کار استفاده می شود. .این روش برای حمل نیروی گیره مساعد است، بنابراین از تغییر شکل قطعه جلوگیری می کند.استفاده از نیروی گیره محوری، همچنین به طور گسترده در تولید مورد استفاده قرار می گیرد، طراحی و تولید وسایل مخصوص می تواند نیروی گیره را در سطح انتهایی ایجاد کند، می تواند تغییر شکل خمش قطعه کار را به دلیل دیواره نازک، استحکام ضعیف و در نتیجه قطعه کار حل کند.