چه عواملی به دقت ماشینکاری قالب های مرکز ماشینکاری cnc مربوط می شود

چه عواملی به دقت ماشینکاری قالب های مرکز ماشینکاری cnc مربوط می شود
در فرآیند پردازش قالب، مرکز ماشینکاری نیازهای بالاتر و بالاتری برای دقت و کیفیت پردازش سطحی دارد.برای اطمینان از کیفیت پردازش قالب، ما باید انتخاب ماشین ابزار، دسته ابزار، ابزار، طرح های پردازش، تولید برنامه، الزامات اپراتور و غیره را در نظر بگیریم.

1. مرکز ماشینکاری با دقت بالا و سرعت بالا
با بهبود الزامات طراحی محصول و توسعه فناوری پردازش با سرعت و دقت بالا، کیفیت پردازش NC قالب تا حد زیادی بهبود یافته است، سرعت پردازش قالب تا حد زیادی بهبود یافته است، فرآیند پردازش کاهش یافته است، قالب چرخه تولید و زمان گیره کوتاه شده است و گاهی اوقات می توان کار وقت گیر تعمیر نیمکت را حذف کرد.سرعت بالا و دقت بالای ماشینکاری قالب ها به تدریج به یکی از مطالب مهم تحول تکنولوژیکی سازندگان قالب تبدیل شده است.اجتناب ناپذیر است که مراکز ماشینکاری CNC با سرعت بالا جایگزین ماشینکاری سنتی با سرعت پایین شوند و توسعه فناوری ساخت قالب نیز تجربه محصول غنی تری را برای ما به ارمغان می آورد.

2. از ساختار دسته ابزار مناسب استفاده کنید
استفاده از مراکز ماشینکاری با سرعت و دقت بالا نیز باعث به‌روزرسانی تجهیزات فرآیند مرتبط می‌شود.به طور خاص، تأثیر ابزارها بر کیفیت ماشینکاری NC و ساقه ابزار برجسته خواهد شد.در سیستم پردازش ابزار برش دوار، چاک به طور نزدیک با ماشین ابزار (یا ترکیب آن) متصل است تا از تحقق عملکرد پردازش ابزار اطمینان حاصل شود.رابط بین ماشین ابزار و دسته ابزار که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد شامل دسته ابزار توخالی HSK و دسته ابزار BT است.مخروطی رابط ساقه مخروطی بین دوک ماشین ابزار و ساقه ابزار BT 24:7 است.این نوع حالت اتصال ساقه ابزار برای ماشینکاری سنتی با سرعت پایین مناسب است.از آنجایی که ساقه ابزار BT و دوک ماشین ابزار فقط مخروطی هستند، تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا، فاصله مخروطی افزایش می یابد که بر کیفیت ماشینکاری NC تأثیر می گذارد.به طور کلی، زمانی که سرعت اسپیندل از 16000 دور در دقیقه بیشتر شود، باید از دسته توخالی HSK استفاده کنیم.ساختار موقعیت یابی میله برش HSK بیش از حد است که اتصال استاندارد با ماشین ابزار را فراهم می کند.تحت کشش ماشین ابزار، مطمئن شوید که مخروط کوتاه و وجه انتهایی میله کاتر کاملاً با ماشین ابزار منطبق است.

3. یک ابزار مناسب برای ماشین کاری انتخاب کنید
استفاده منطقی و انتخاب ابزارهای برش عامل مهمی بر کیفیت ماشینکاری NC خواهد بود.ابزار کاربید سیمانی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.در ماشینکاری با سرعت بالا، کاربید سیمانی پوشش داده شده جایگزین اکثر ابزارهای تیز فولادی، از جمله ابزارهای ساده مانند ریمر، برش توپ و برش حفاری می شود.کاربید سیمانی پوشش داده شده نقش مهمی در مواد ابزار ماشینکاری با سرعت بالا ایفا می کند و در بیشتر زمینه های ماشینکاری معمولی کاربرد دارد.
به طور کلی، ما می دانیم که از ابزارهای با قطر بزرگ برای ماشینکاری خشن استفاده خواهیم کرد.به منظور صرفه جویی در هزینه ها و کاهش دشواری ساخت ابزار، ما از درج های کاربید گیره دار برای ماشین کاری تا حد امکان استفاده خواهیم کرد.در ماشینکاری نیمه تمام، از کاتر درج با سرعت بالا و تغذیه بالا برای اجرای سریع ماشینکاری نیمه تمام استفاده می شود.هنگام اتمام، سعی کنید از تیغه آینه گرد با دقت بالا و میله برش کاربید برای اطمینان از استحکام ابزار و میله برش استفاده کنید، که در عین حفظ دقت ماشینکاری، هزینه گران استفاده از برش آلیاژی را کاهش می دهد.در حین پردازش نیز باید توجه داشته باشیم که شعاع فیله کانتور داخلی روی قسمت تکمیلی باید بیشتر یا مساوی شعاع ابزار باشد.ابزاری با شعاع کوچکتر از شعاع فیله گوشه برای پردازش به روش درون یابی دایره ای یا درون یابی مورب انتخاب می شود که می تواند از پدیده برش بیش از حد ناشی از درون یابی خطی جلوگیری کند و کیفیت تکمیل قالب را تضمین کند.

4. طرح فرآیند NC
در ماشینکاری با سرعت و دقت بالا، اهمیت طراحی طرح فرآیند NC به جایگاه بالاتری ارتقا یافته است.کل فرآیند ماشینکاری باید کنترل شود.هر گونه اشتباه تاثیر جدی بر کیفیت قالب خواهد داشت.بنابراین، طرح فرآیند نقش تعیین کننده ای در کیفیت پردازش خواهد داشت.برنامه‌ریزی فرآیند ماشین‌کاری NC را می‌توان به عنوان کنترل وضعیت یک طرح فرآیند سیستم از قسمت خالی تا پردازش و قالب‌گیری قطعه در نظر گرفت.
یک برنامه فرآیند خوب در کل فرآیند طراحی دشوار است و تنها پس از خلاصه تمرین مداوم و اصلاح می توان آن را به دست آورد.حجم زیادی از اطلاعات باید در فرآیند طراحی در نظر گرفته شود و رابطه بین اطلاعات بسیار پیچیده است که باید با تجربه کاری واقعی برنامه نویس تضمین شود.بنابراین کیفیت طراحی طرح فرآیند عمدتاً به تجربه و سطح تکنسین ها بستگی دارد.

به طور کلی، یک برنامه ریزی کامل فرآیند ماشینکاری NC شامل مطالب زیر است:
1) انتخاب ماشین ابزار CNC.
2) انتخاب روش پردازش.
3) روش بستن قطعه را تعیین کرده و فیکسچر را انتخاب کنید.
4) روش موقعیت یابی.
5) الزامات و روش های بازرسی.
6) ابزار را انتخاب کنید.
7) کنترل خطا و کنترل تحمل در ماشین کاری.
8) عملیات NC را تعریف کنید.
9) توالی فرآیند کنترل عددی.
10) انتخاب پارامتر برش.
11) برگه برنامه فرآیند NC را آماده کنید.
5. نرم افزار CAM
یک نرم افزار خوب همچنین می تواند کیفیت و کارایی پردازش قالب را بهبود بخشد.به عنوان مثال UniGraphics و CIMIAMTRON نرم افزارهای خوبی برای پردازش قالب هستند.به طور خاص، دو نوع نرم افزار غنی از استراتژی های پردازش عملی و متفاوت هستند.آنها به طور گسترده در برنامه نویسی فرز NC، برنامه نویسی تراشکاری و برنامه نویسی WEDM استفاده می شوند.مکمل متقابل تا حد زیادی کیفیت و کارایی پردازش NC را بهبود بخشیده است.
CIMIAMTRON می تواند عملکرد پیچ ​​را هنگام حذف ماشینکاری ناهموار در ناحیه افست اضافه کند، که باعث پایداری برش واقعی، حذف تغییر ناگهانی جهت تغذیه متصل بین مسیرهای ابزار مجاور، کاهش شتاب و کاهش سرعت تغذیه برش، حفظ یک بار برش پایدار تر، عمر ابزار را افزایش می دهد و همچنین نقش خوبی در محافظت از ماشین ابزار بازی می کند.
نرم افزار نیز فقط یک ابزار است.یک برنامه نویس عالی تجربه ماشینکاری در محل و دانش تئوری غنی دارد.در عین حال، برنامه نویسان NC که در عملکردهای نرم افزار مهارت دارند، عوامل تعیین کننده در پردازش NC قالب هستند و نقش کلیدی در کیفیت و کارایی پردازش NC دارند.برای این منظور باید یک سیستم آموزشی صحیح برای برنامه نویسان ایجاد شود.اول از همه، طراحان باید برای مدتی در موقعیت عملیات NC تمرین کنند و آموزش طراحی برنامه NC فقط پس از گذراندن آزمون دقیق عملیات قابل انجام است.برای اطمینان از کیفیت پردازش دای NC، داشتن یک برنامه NC خوب ضروری است.
6. اپراتور
اپراتورهای مراکز ماشینکاری مجریان ماشینکاری NC هستند و کنترل آنها بر کیفیت ماشینکاری NC نیز مشهود است.آنها بهترین درک را از وضعیت بلادرنگ ماشین ابزار، دسته ابزار، ابزار، فناوری پردازش، نرم افزار و پارامترهای برش در فرآیند انجام وظایف پردازشی دارند.عملیات آنها مستقیم ترین تأثیر را بر پردازش NC دارد، بنابراین مهارت و احساس مسئولیت اپراتورهای مرکز ماشینکاری نیز از عوامل کلیدی برای بهبود کیفیت پردازش NC است!
نتیجه‌گیری: اگرچه تجهیزات سخت‌افزاری مانند مرکز ماشین‌کاری حیاتی است، اما استعداد عامل تعیین‌کننده‌ای بر کیفیت ماشین‌کاری NC است، زیرا اخلاق حرفه‌ای، سطح مهارت و احساس مسئولیت برنامه‌نویسان و اپراتورهای ماشین‌ابزار تعیین می‌کند که تجهیزات پیشرفته مختلف چقدر می‌توانند مؤثر باشند.ما باید به تمام جنبه های پردازش به ویژه عوامل انسانی توجه کنیم تا پردازش قالب مرکز ماشینکاری CNC بیش از پیش گسترده شود.