خطای ماشینکاری قطعات مکانیکی عبارت است از درجه انحراف بین پارامترهای هندسی واقعی (هندسه، هندسه و موقعیت متقابل) قطعه پس از ماشینکاری و پارامترهای هندسی ایده آل، هر چه خطای ماشینکاری کوچکتر باشد، درجه انطباق بالاتر، بالاتر است. دقت ماشینکاریدقت ماشینکاری و خطای ماشینکاری دو راه برای بیان یک چیز هستند.
خطاهای پردازش قطعات مکانیکی که احتمالاً رخ می دهد.
1، خطای موقعیت یابی: خطای موقعیت یابی عمدتاً شامل معیار خطای همپوشانی نیست و خطای عدم دقت در معاونت ساخت است.
2، خطای اندازه گیری: قطعات در پردازش یا اندازه گیری پس از پردازش، به دلیل روش اندازه گیری، دقت سنج و قطعه کار و عوامل ذهنی و عینی مستقیماً بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد.
3، خطای ابزار: هر ابزاری در فرآیند برش برای ایجاد سایش و پارگی اجتناب ناپذیر است و در نتیجه باعث تغییر اندازه و شکل قطعه کار می شود.
4، خطای فیکسچر: نقش فیکسچر این است که قطعه کار را معادل ابزار کند و ماشین ابزار موقعیت صحیحی داشته باشد، بنابراین خطای هندسی فیکسچر روی خطای ماشینکاری (به ویژه خطای موقعیت) تأثیر زیادی دارد.
5، خطای ماشین ابزار: از جمله خطای چرخش اسپیندل، خطای راهنما و خطای زنجیره رانندگی.خطای چرخش اسپیندل به محور چرخش واقعی ممان دوک نسبت به میانگین محور چرخش آن از مقدار تغییر اشاره دارد، این به طور مستقیم بر دقت قطعه کار در حال ماشینکاری تأثیر می گذارد.
