در زمینه صنعت ماشینکاری قطعات مکانیکی، مرکز ماشینکاری قطعات مکانیکی نیاز به برنامه نویسی دارد، بنابراین بدانیم دو روش برنامه ریزی ماشینکاری مکانیکی چیست؟اجازه دهید در ادامه با شما به اشتراک بگذارم!
1. نرم افزار برنامه نویسی پویا (CAD/CAM) برای رسم گرافیک های سه بعدی، با توجه به نوع سطح مجموعه پارامترهای مختلف، به طور خودکار برنامه ماشینکاری CNC تولید می کند.دو روش برنامه نویسی فوق اساساً می توانند نیازهای ماشینکاری CNC را برآورده کنند.اما منحنی منحنی معادله تابع پردازش بسیار دشوار است، زیرا سیستم CNC دستگاه فرز اولیه عملکرد عملکرد عملکرد را ندارد، به طور مستقیم با کد G نمی تواند برنامه پردازش منحنی معادله تابع، (نسخه پایین تر) نرم افزار CAD/CAM را آماده کند. معمولاً عملکرد گرافیکی معادله ورودی را مستقیماً ندارد.بنابراین برای برش منحنی معادله تابع، معمولاً از روش جاری استفاده می شود: با توجه به الزامات ترسیم، مختصات نقاط روی منحنی را محاسبه کرده و سپس با توجه به مقدار مختصات محاسبه شده با کد دستوری قوس خطی یا دایره ای برای تهیه برنامه، به صورت دستی سیستم را برای پردازش وارد کنید.
2. کانتور ساده - خط مستقیم، قوس متشکل از کانتور، به طور مستقیم با کد G سیستم CNC برنامه ریزی شده است.