الزامات انتخاب تیغه های ابزار فرز و بدنه ابزار چیست؟

فرز مورد استفاده برای فرز یک ابزار برش دوار با یک یا چند دندان کاتر است.هنگام کار، هر دندان کاتر به نوبه خود قطعه کار را برش می دهد تا مقدار اضافی قطعه کار را حذف کند تا صفحه، مراحل، شیارها و سایر ساختارها را پردازش کند یا قطعه کار را برش دهد.در این فرآیند هم تیغه و هم بدنه چاقو نقش مهمی دارند.بنابراین، هنگام انتخاب فرز مورد استفاده، باید تیغه و بدنه کاتر را به طور جامع در نظر بگیریم.

انتخاب تیغه های فرز
برای استفاده از تیغه های فشرده در ماشینکاری خشن و تیغه های زمین در ماشینکاری نهایی مناسب است.
اگرچه دقت ابعاد و تیزی تیغه فشرده شده به خوبی تیغه زمین نیست و ارتفاع هر نوک تیغه روی بدنه تیغه بسیار متفاوت است که نمی تواند الزامات دقت تکمیل را برآورده کند، هزینه کم آن و استحکام بالای لبه باعث می شود که مقاومت خوبی در برابر ضربه داشته باشد و می تواند عمق برش زیاد و تغذیه در ماشینکاری خشن را تحمل کند.علاوه بر این، برخی از این تیغه ها به شیارهای پیچش تراشه روی صفحه چنگک مجهز شده اند که می تواند به طور موثر نیروی برش را کاهش دهد، اصطکاک بین تیغه و قطعه کار و براده ها را کاهش دهد و تقاضای برق را کاهش دهد.بنابراین، تیغه فشرده برای ماشینکاری خشن مناسب تر است.

اولین عاملی که در تکمیل باید در نظر گرفته شود دقت ماشینکاری است، بنابراین تیغه سنگ زنی با سطح فشرده و دقت ابعادی بهتر که می تواند دقت موقعیت یابی بالاتری را به دست آورد، به یک انتخاب اجتناب ناپذیر تبدیل شده است.تیغه باید لبه برش چنگک مثبت بزرگی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که تیغه در هنگام تغذیه کوچک، برش کوچک و برش عمیق با قطعه کار ساییده نمی شود تا عمر مفید تیغه کوتاه شود.تیغه چنگک بزرگ آسیاب شده را می توان برای آسیاب کردن مواد چسبناک مانند فولاد ضد زنگ استفاده کرد.از طریق عمل برش تیغه تیز، اصطکاک بین تیغه و مواد قطعه کار کاهش می یابد و تراشه می تواند جلوی تیغه را سریعتر ترک کند.
تیغه پرس و تیغه سنگ زنی نیز می توانند به صورت ترکیبی استفاده شوند.تیغه پرس در نشیمنگاه تیغه نصب می شود و سپس به تیغه خراش دهنده زمین مجهز می شود.مزیت این امر آشکار است.ماشینکاری خشن با فشار دادن تیغه محقق می شود.تقریباً در همان زمان، آسیاب کردن تیغه خراش می‌تواند آثار چاقوی به جا مانده از ماشینکاری خشن را از بین ببرد و به زبری سطح بهتری دست یابد.این روش فرآیندهای ماشینکاری و تکمیل را به طور همزمان انجام می دهد که زمان پردازش را تا حد زیادی کاهش می دهد و هزینه پردازش را کاهش می دهد.این روش نه تنها برای آسیاب مناسب است، بلکه به طور گسترده در تراشکاری، شیارکاری و سایر زمینه های فرآوری استفاده می شود.
 

انتخاب بدنه فرز
بدنه برش فرز معمولاً پرهزینه و گران است.به عنوان مثال، قیمت بدنه فرز با قطر 100 میلی متر ممکن است بیش از 600 دلار آمریکا باشد، بنابراین در انتخاب بدنه کاتر باید دقت بیشتری داشته باشیم.
در انتخاب بدنه ابزار ابتدا به تعداد دندانه ها توجه کنید.اندازه گام دندان، ثبات فرز و الزامات نرخ برش ماشین ابزار را تعیین می کند.به طور کلی، تعداد دندانه های فرز خشن کم است، بار متوسط ​​برش هر دندان بزرگ است و شیار نگهدارنده تراشه آن نیز بزرگ است که می تواند به طور موثر اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهد.برای ماشینکاری خشن مناسب است و در حین برش به قدرت زیادی نیاز دارد.کاتر فرز متراکم دارای دندانه های بیشتر، بار برش متوسط ​​کمتر برای هر دندان و شیار نگهدارنده تراشه کوچکتر است که برای تکمیل مناسب است.با توجه به عمق برش کم و سرعت کم حذف فلز در ماشین کاری، قدرت مورد نیاز نیز نسبتاً کم است.
گاهی اوقات می توان از فرز متراکم برای فرز خشن استفاده کرد.به عنوان مثال، برای دوک با مشخصات سوراخ مخروطی بزرگ و استحکام خوب، الزامات بالاتری برای سفتی و قدرت ماشین ابزار و اندازه شیار نگهدارنده تراشه فرز ارائه می شود.اگر صلبیت کافی نباشد، باعث لرزش ماشین ابزار شده و منجر به فروریختن لبه تیغه کاربید سیمانی شده و در نتیجه عمر ابزار را کوتاه می کند.در این زمان، هنوز لازم است که از یک فرز درشت با دندانه های کمتر استفاده کنید.اگر تخلیه تراشه صاف نباشد، مقدار برش باید به موقع تنظیم شود.