پردازش قطعات دقیق نیاز به دقت دارد، دقت، از پردازش تا تکمیل فرآیند کار مشکلی نیست، در فناوری هوافضا یا سایر تجهیزات فلزی، ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود، کیفیت مشکل مطمئناً محافظت می شود، حفاظت از محصول، شهرت سازنده، یا طرز کار و جنبه های دیگر تأثیر خاصی بر لا دارد، به طوری که پردازش قطعات دقیق را نمی توان از دست داد.
(1) چرخش خشن: ابتدا از ابزار چرخش شکاف متقاطع استفاده کنید تا شکل دو انتهای قطعه را خشن کنید زیرا مقاومت فرآیند برش ابزار چرخش متقاطع کوچک است، شکستن تراشه آسان است، بنابراین استفاده از شکاف متقاطع ابزار در دو انتهای شکل اثر تراش خشن بهتر است.با این حال، از آنجا که مواد آلیاژ تیتانیوم بسیار آسان است برای گرم کردن تغییر شکل در پردازش، بنابراین در فرآیند برش باید از مایع برش برای خنک‌سازی کافی استفاده کرد.
(2) چرخش نیمه تمام: پس از اینکه قطعه کاملاً خنک شد، سپس از ابزار افست خارجی برای بیرون آوردن دایره خارجی مرجع قطعه استفاده کنید، شکل قطعه را با فک های نرم نگه دارید، از میز اهرم میکرونی برای اصلاح شکل قطعه استفاده کنید. و ماشینکاری دقیق را در یک انتهای قطعه انجام دهید که نمی توان آن را در یک زمان در محل ماشین کاری کرد.
(3) چرخش دقیق: پس از حذف حاشیه پروفیل قطعه، قطعه سوراخ شده و حفاری می شود تا از اندازه و دقت مورد نیاز اطمینان حاصل شود.دوباره شکل قطعه را اصلاح کنید تا از دقت ابعادی در 0.003 میلی متر اطمینان حاصل کنید و یک حاشیه 0.05 میلی متری برای شکل تراش پایانی باقی بگذارید.از آنجایی که رویه دوتایی سوراخ داخلی را در دو انتها به عنوان مرجع تعیین موقعیت می گیرد و حاشیه شکل قبل از تراش نهایی نهایی قطعه کوچک است، بنابراین سوراخ کاری و حفاری و شکل تراش پایانی در یک گیره و اصلاح کامل می شود. حفره به خوبی پخ شده است تا برای فرآیند دوبل بعدی آماده شود.
قطعات مکانیکی دقیق از مواد آلیاژ تیتانیوم ساخته شده اند، شکل قطعه و اندازه سوراخ مورد نیاز دقت پردازش بسیار بالا است، نیاز به زبری سطح در شرایط عادی نیاز به ماشینکاری دقیق روی آسیاب دارد تا به الزامات نقشه دست یابد، به طوری که برای دستیابی به نقشه های ارائه شده توسط زبری و تحمل سطح مشتری و سایر داده ها.کارکنان حرفه ای بسیار مهم است، کارکنان خوب در این جنبه از طرز کار برای دستیابی به نرخ تا حدود نود درصد.
