برنامه نویسی CNC به کل فرآیند کار از طراحی قطعه تا به دست آوردن برنامه ماشینکاری CNC اشاره دارد.
1. تجزیه و تحلیل نقشه های قطعات و تدوین برنامه های فرآیند
مطالب این اثر عبارتند از: تجزیه و تحلیل نقشه های قطعه و روشن کردن محتویات و الزامات پردازش.تعیین طرح پردازش؛یک ماشین ابزار CNC مناسب را انتخاب کنید.انتخاب یا طراحی ابزار و وسایل؛یک مسیر برش معقول را تعیین کنید و مقدار مناسبی برای برش انتخاب کنید.این کار مستلزم آن است که برنامه نویسان بتوانند مشخصات فنی، هندسه، اندازه و فرآیند مورد نیاز طراحی قطعه را تجزیه و تحلیل کنند و روش پردازش و مسیر پردازش را در ترکیب با دانش اولیه استفاده از ماشین ابزار CNC، مانند مشخصات، تعیین کنند. و عملکرد ماشین آلات CNC، عملکرد سیستم CNC و غیره.
2. پردازش ریاضی
پس از تعیین طرح فرآیند، لازم است مسیر مرکز ابزار با توجه به اندازه هندسی قطعه و مسیر ماشینکاری محاسبه شود تا داده های موقعیت ابزار به دست آید.سیستم های CNC به طور کلی عملکرد درون یابی خط مستقیم و درون یابی قوس را دارند.برای ماشینکاری قطعات صفحه ساده متشکل از کمان و خطوط، فقط باید مقادیر مختصات نقطه تلاقی یا مماس عناصر هندسی مجاور روی کانتور قطعه محاسبه شود و مقادیر مختصات نقطه شروع، نقطه پایان و مرکز دایره محاسبه شود. هر عنصر هندسی را می توان به دست آورد که می تواند الزامات برنامه نویسی را برآورده کند.هنگامی که شکل هندسی قطعه با عملکرد درونیابی سیستم کنترل ناسازگار است، لازم است محاسبات عددی پیچیده تری انجام شود.به طور کلی، محاسبه به کمک کامپیوتر مورد نیاز است، در غیر این صورت تکمیل آن دشوار است.
3. برنامه پردازش بخش بنویسید
پس از تکمیل پردازش فرآیند فوق و محاسبه عددی، می توان برنامه پردازش قطعه را نوشت.برنامه نویس از دستورالعمل های برنامه سیستم CNC برای کامپایل برنامه پردازش پاراگراف به پاراگراف مطابق با فرمت برنامه مشخص شده استفاده می کند.برنامه نویسان باید قبل از نوشتن برنامه های پردازش صحیح، با عملکردها، دستورالعمل های برنامه و کدهای ماشین ابزار CNC آشنا باشند.
4. بازرسی رویه
با وارد کردن برنامه پردازش برنامه ریزی شده در سیستم CNC، می توان کار پردازش ماشین ابزار CNC را کنترل کرد.به طور کلی، برنامه باید قبل از پردازش رسمی بررسی شود.به طور کلی، ماشین ابزار را می توان برای بررسی صحت عملکرد ماشین ابزار و مسیر حرکت به منظور آزمایش برنامه در حالت بیکار قرار داد.
در ماشین‌های CNC با عملکرد نمایش شبیه‌سازی گرافیکی، می‌توان با نمایش مسیر ابزار یا شبیه‌سازی فرآیند برش ابزار روی قطعه کار، برنامه را بررسی کرد.برای قطعات با شکل پیچیده و نیازمندی های بالا، می توان از مواد برش آسان مانند قطعات آلومینیومی، پلاستیک یا پارافین نیز برای آزمایش روش استفاده کرد.
با بررسی قطعه آزمایش، نه تنها می‌توانیم صحت برنامه را تأیید کنیم، بلکه می‌توانیم بدانیم که آیا دقت ماشینکاری با الزامات مطابقت دارد یا خیر.اگر بتوانید از مواد مشابه قطعات پردازش شده برای برش آزمایشی استفاده کنید، بهتر می تواند اثر پردازش واقعی را منعکس کند.هنگامی که متوجه شدید که قطعات پردازش شده الزامات فنی پردازش را برآورده نمی کنند، می توانید برنامه را تغییر دهید یا اقداماتی مانند جبران اندازه انجام دهید.
