مشکلات تکنولوژی خمش ورق چیست؟

مشکل 1: لبه خمشی صاف نیست و اندازه ناپایدار است
دلیل:
1. فرآیند طراحی فشار دادن یا قبل از خم شدن را ترتیب نمی دهد
2. نیروی فشار مواد ناکافی
3. سایش نامتقارن گوشه های گرد قالب های نر و ماده یا نیروی خمشی ناهموار
4. ارتفاع خیلی کم است
شرایط تسویه حساب:
1. فرآیند پرس خط یا قبل از خم شدن را طراحی کنید
2. نیروی فشار را افزایش دهید
3. فاصله بین قالب های نر و ماده یکنواخت است و فیله ها صیقلی می شوند
4. بعد ارتفاع نمی تواند کمتر از حداقل بعد حد باشد
مشکل 2: سطح خارجی قطعه کار پس از خم شدن خراشیده می شود
دلیل:
1. سطح مواد خام صاف نیست
2. شعاع خمش پانچ خیلی کوچک است
3. فاصله خمشی خیلی کوچک است
شرایط تسویه حساب:
1. صافی پانچ و قالب را بهبود بخشید
2. شعاع خمش پانچ را افزایش دهید
3. فاصله خمشی را تنظیم کنید
مشکل 3: در زاویه خمش ترک هایی وجود دارد
دلیل:
1. شعاع داخلی خمش خیلی کوچک است
2. جهت دانه مواد موازی با منحنی خمشی است
3. سمت سوراخ خالی به بیرون است
4. پلاستیسیته ضعیف فلز
شرایط تسویه حساب:
1. شعاع خمش پانچ را افزایش دهید
2. طرح خالی را تغییر دهید
3. فرز باید به فیله داخلی قطعه کار تغییر یابد
4. آنیل یا ساخته شده از مواد نرم
مشکل 4: تغییر شکل سوراخ ناشی از خم شدن
دلیل:
هنگام خم شدن با فشار الاستیک و قرار گرفتن توسط سوراخ ها، سمت بیرونی بازوی خمشی به دلیل اصطکاک بین سطح قالب و سطح بیرونی قطعه کار کشیده می شود که باعث تغییر شکل سوراخ موقعیت می شود.
شرایط تسویه حساب:
1. خم شدن شکل را اتخاذ کنید
2. فشار صفحه اجکتور را افزایش دهید
3. برای افزایش اصطکاک و جلوگیری از لغزش قطعات در حین خم شدن، شبکه حفره‌ای را روی صفحه اجکتور اضافه کنید.
مشکل 5: مواد اکسترود شده روی سطح منحنی نازک تر می شوند
دلیل:
1. فیله قالب خیلی کوچک است
2. فاصله بسیار کم بین پانچ و قالب
شرایط تسویه حساب:
1. شعاع فیله قالب را افزایش دهید
2. تصحیح فاصله پانچ و قالب
مشکل 6: وجه انتهایی قطعه برآمده یا ناهموار است
دلیل:
1. هنگام خم شدن، سطح بیرونی مواد در جهت محیطی کشیده می شود تا تغییر شکل انقباض ایجاد شود، و سطح داخلی در جهت محیطی فشار داده می شود تا تغییر شکل کشیدگی ایجاد شود، بنابراین سطح انتهایی ماده در امتداد جهت خمش خم می شود. برای تولید برآمدگی
شرایط تسویه حساب:
1. پانچ و قالب قطعات باید در آخرین مرحله مهر زنی فشار کافی داشته باشند
2. شعاع فیله قالب را با فیله قطعه مطابقت دهید
3. روش هایی را برای بهبود اضافه کنید
مسئله 7: پایین قسمت مقعر ناهموار است
دلیل:
1. خود ماده ناهموار است
2. ناحیه تماس کوچک بین صفحه بالایی و مواد یا نیروی جک ناکافی
3. بدون اجکتور در قالب
شرایط تسویه حساب:
1. مواد تسطیح
2. دستگاه جک را برای افزایش نیروی جک تنظیم کنید
3. دستگاه جک را اضافه کنید یا تصحیح کنید
4. فرآیند افزودن و شکل دادن
مشکل 8: مرکز محور دو سوراخ مقابل در دو طرف پس از خم شدن جابجا می شود
دلیل:
برگشت فنری مواد زاویه خمش را تغییر می دهد تا خط مرکزی جابجا شود
شرایط تسویه حساب:
1. روش اصلاح را اضافه کنید
2. بهبود ساختار قالب خمشی برای کاهش برگشت مواد
مشکل 9: دقت موقعیت و اندازه سوراخ پس از خم شدن قابل تضمین نیست
دلیل:
1. اندازه باز شدن قطعات نادرست است
2. ناشی از بازگشت مواد
3. موقعیت یابی ناپایدار
شرایط تسویه حساب:
1. اندازه خالی را به دقت محاسبه کنید
2. فرآیند اصلاح را اضافه کنید یا ساختار تشکیل قالب خمشی را بهبود بخشید
3. روش پردازش فرآیند را تغییر دهید یا موقعیت یابی فرآیند را اضافه کنید
مسئله 10: منحنی خمشی با خط مرکزی دو سوراخ موازی نیست
دلیل:
پیچ خوردگی و انحراف ناشی از کشش ناسازگار و جمع شدگی در جهت عرض قطعه کار
شرایط تسویه حساب:
1. فشار خمشی را افزایش دهید
2. روش تصحیح را اضافه کنید
3. اطمینان حاصل کنید که یک زاویه مشخص بین جهت دانه مواد و جهت خمش وجود دارد
مشکل 11: بعد از خم شدن، جهت عرض تغییر شکل داده و قسمت خم شده دارای انحراف کمان در جهت عرض است.
دلیل:
پیچ خوردگی و انحراف ناشی از کشش ناسازگار و جمع شدگی در جهت عرض قطعه کار
شرایط تسویه حساب:
1. فشار خمشی را افزایش دهید
2. روش تصحیح را اضافه کنید
3. اطمینان حاصل کنید که یک زاویه مشخص بین جهت دانه مواد و جهت خمش وجود دارد
سوال 12: قسمت دارای ناچ به سمت پایین خم می شود
دلیل:
بریدگی دو لبه مستقیم را به چپ و راست باز می کند و باعث انحراف در پایین قطعه می شود.
شرایط تسویه حساب:
1. بهبود ساختار محصول
2. برای اتصال بریدگی ها، ظرفیت فرآیند را در ناچ افزایش دهید و پس از خم شدن، ظرفیت فرآیند را قطع کنید.