ماشینکاری قطعات مکانیکی فرآیند تغییر ابعاد یا خواص خارجی قطعه کار توسط ماشین های مختلف است.صنعت پردازش قطعات مکانیکی صنعت بسیار مهمی است، بنابراین آیا می دانید چه اصولی در پردازش قطعات مکانیکی در فرآوری وجود دارد؟بگذارید موارد زیر را به شما بگویم!
اصول پردازش خاص پردازش قطعات مکانیکی
(1)، به منظور اطمینان از دقت پردازش قطعات مکانیکی، پردازش قطعات مکانیکی درشت و ریز بهتر است به طور جداگانه انجام شود.از آنجا که پردازش قطعات مکانیکی خشن، حجم برش، قطعه کار توسط نیروی برش، نیروی گیره، گرمای بیشتر و همچنین سطح پردازش قطعات مکانیکی دارای پدیده سخت شدن ماشینکاری مهم تری است، قطعه کار در داخل یک تنش داخلی بزرگ وجود دارد، اگر زبر، زبر باشد. پردازش قطعات مکانیکی به طور مداوم، دقت قطعات پس از اتمام به دلیل توزیع مجدد تنش به سرعت از بین می رود.برای برخی از قطعات مکانیکی نیاز به دقت پردازش قطعات بالا.پس از ماشینکاری خشن و قبل از اتمام، همچنین باید فرآیند بازپخت یا پیری در دمای پایین را ترتیب دهید تا استرس داخلی را از بین ببرید.
(2)، انتخاب معقول تجهیزات، پردازش قطعات مکانیکی خشن عمدتاً بخش اعظم ماشینکاری را قطع می کند و به پردازش قطعات مکانیکی با دقت بالایی نیاز ندارد، بنابراین ماشینکاری خشن باید در قدرت باشد، دقت دستگاه خیلی بالا نیست. ابزار، فرآیندهای تکمیل نیاز به پردازش ماشین ابزار با دقت بالاتری دارند.ماشینکاری خشن و نهایی بر روی ماشین ابزارهای مختلف، می تواند به ظرفیت تجهیزات بازی کامل بدهد، اما همچنین عمر مفید ماشین ابزار دقیق را افزایش می دهد.
(3)، در مسیر فرآیند پردازش قطعات مکانیکی، اغلب با فرآیند عملیات حرارتی مرتب می شود.ترتیبات مکان فرآیند عملیات حرارتی به شرح زیر است: برای بهبود عملکرد برش فلزات، مانند بازپخت، نرمال کردن، معتدل کردن و غیره، به طور کلی قبل از پردازش در قطعات مکانیکی مرتب می شوند.ماشینکاری شنژن برای از بین بردن استرس داخلی، مانند درمان پیری، درمان معتدل، و غیره، به طور کلی در ماشینکاری خشن بعد، قبل از اتمام مرتب شده است.به منظور بهبود خواص مکانیکی قطعات، مانند کربورسازی، کوئنچ، تمپرینگ و غیره، به طور کلی پس از پردازش در قطعات مکانیکی مرتب می شوند.مانند عملیات حرارتی پس از تغییر شکل بزرگ، بلکه باید فرآیند پردازش نهایی ترتیب دهد.
