پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - اصول قطعات دقیق دستگاه ماشینکاری cnc چیست؟

اصول قطعات دقیق دستگاه ماشینکاری cnc چیست؟

December 2, 2022

I. فرآیند ماشینکاری قطعات
محتوای اصلی فرآیند ماشینکاری قطعه در جامعه مدرن است.به طور کلی ماشینکاری قطعات به روش کنترل عددی انجام می شود.بنابراین، هنگام ماشینکاری قطعات، لازم است ابتدا فناوری پردازش مربوطه را درک کنید، یک برنامه پردازش مناسب ایجاد کنید و بحث و تجزیه و تحلیل فرآیند پردازش کنترل عددی قطعه را عمیق تر کنید.اول از همه، هنگام ماشینکاری قطعات، لازم است یک ماشین ابزار CNC مناسب را انتخاب کنید، بر روی ماشین ابزار CNC کار کنید و نحوه پردازش را مشخص کنید.
سپس، یک طرح ماشینکاری مناسب برای ماشینکاری NC قطعات تهیه کنید، نقشه های قطعات ماشینکاری شده را تجزیه و تحلیل کنید، قطعات دقیق را پردازش کنید و تکنولوژی ماشینکاری مناسب را اتخاذ کنید.در ماشینکاری قطعات مهم ترین نکته طراحی تکنولوژی پردازش قطعات است که به کیفیت قطعات مربوط می شود.ما باید مراحل فرآیند پردازش قطعات را روشن کنیم و انتخاب معیارها، ابزارهای پردازش، وسایل، دستگاه‌ها، استراتژی‌های پردازش و پارامترهای فرآیند را برای فرمول‌بندی مناسب‌ترین فناوری پردازش تأیید کنیم.علاوه بر این، ما باید برنامه برنامه نویسی NC ماشینکاری قطعه را کامپایل و بررسی کنیم، خطای برنامه نویسی را کنترل کنیم و کیفیت و کارایی برنامه نویسی را بهبود بخشیم.

آخرین اخبار شرکت اصول قطعات دقیق دستگاه ماشینکاری cnc چیست؟  0
ویژگی های فرآیند ماشینکاری قطعات ماشینکاری قطعات به طور کلی به روش کنترل عددی انجام می شود، بنابراین داشتن ویژگی های پردازش کنترل عددی اجتناب ناپذیر است و همچنین ویژگی های خاص خود را دارد.
(1) ماشینکاری NC قطعات نیاز به محتوای فناوری پردازش دقیق و دقیق دارد.هنگام ماشینکاری قطعات NC، یک طرح ماشینکاری NC از قبل تهیه می شود و سپس عملیات بر روی ماشین ابزار NC انجام می شود، از جمله برنامه پردازش، ابزار انتخاب شده، روش پردازش و پارامترهای پردازش مربوطه.این الزامات نیاز به یک برنامه دقیق و دقیق در هنگام ماشینکاری قطعات دارد.طرح مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و در نهایت برنامه پردازش قطعات شکل می گیرد.
(2) فرآیند ماشینکاری CNC قطعات باید دقیق و دقیق باشد.فناوری پردازش مکانیکی قطعات شکل پردازش کنترل عددی را اتخاذ می کند که باعث می شود دقت و کیفیت پردازش قطعات بالاتر رود و فرآیند پردازش به افراد زیادی نیاز ندارد و باعث صرفه جویی در نیروی انسانی می شود.اما از سوی دیگر، کاهش دخالت انسان باعث می شود که در صورت بروز مشکل در فرآیند پردازش، امکان تنظیم دستی قطعات وجود نداشته باشد.بنابراین، سطح فناوری پردازش کنترل عددی مکانیکی قطعات به دقت و دقیق تنظیم می شود، نباید خطای کوچکی وجود داشته باشد.به دلیل خطا، این احتمال وجود دارد که فناوری پردازش مشخصات را برآورده نکند و قطعات دور ریخته شوند و منجر به حوادث مکانیکی شود.


(3) در فرآیند پردازش مکانیکی NC قطعات، محاسبه ریاضی باید برای گرافیک قطعه و مقدار تنظیم شده اندازه برنامه ریزی شده انجام شود.از آنجایی که ماشینکاری قطعات به صورت کنترل عددی است، طراحی برنامه ریزی باید قبل از ماشین کاری انجام شود، اندازه قطعات باید به صورت هندسی باشد و اندازه قطعات به صورت ریاضی محاسبه شود.بنابراین طراحی بهینه قطعات باید از همه جنبه ها در طول برنامه ریزی انجام شود.


دوم، تجزیه و تحلیل اصول طراحی فرآیند ماشینکاری قطعات
اصل برای انتخاب مبدأ موقعیت یابی به سطح موقعیت نسبی قطعه نسبت به ماشین ابزار و کاتر اشاره دارد که ماشینکاری قطعه متوقف می شود، در حالی که قطعه از اصلی ترین سطحی استفاده می کند که پردازش نشده است. در طول پردازش اولیهاین رقم درشت است.اگر از داده موقعیت یابی که پردازش شده است، پس از پردازش اولیه استفاده شود، این رقم خوب است.سپس، هنگام ماشینکاری قطعات، چه ظاهری باید به عنوان معیار تعیین موقعیت انتخاب شود، که نیاز به احتیاط در هنگام ماشینکاری قطعات دارد.اینکه چه نوع مبنا موقعیت یابی را انتخاب کنید، بر کیفیت پردازش قطعات و پیچیدگی ساخت وسایل ماشین ابزار تأثیر می گذارد.اصول انتخاب معیارهای درشت و ریز چیست؟

آخرین اخبار شرکت اصول قطعات دقیق دستگاه ماشینکاری cnc چیست؟  1
انتخاب داده‌های ناهموار باید از اصل انتخاب داده‌های ناهموار پیروی کند.هنگام ماشینکاری قطعات، اطمینان حاصل کنید که مواد کافی هستند، سطح ماشینکاری دارای ظرفیت کافی است، و اندازه و موقعیت سطح ماشینکاری شده قطعه ای که ماشینکاری نشده است باید الزامات نقشه ماشینکاری را برآورده کند.اگر مبدأ درشت انتخاب شده باشد، لازم است اطمینان حاصل شود که سطح قطعه برای موقعیت یابی، بستن و پردازش مناسب است و فیکسچر انتخاب شده تا حد امکان ساده است.
هنگام انتخاب پایه ناهموار، سطح ماشینکاری شده و سطح ماشینکاری نشده باید تایید شود.باید انتخاب دقیق مکان وجود داشته باشد.معمولاً از سطح ماشینکاری نشده به عنوان پایه ناهموار استفاده می شود.هنگام انتخاب مبدأ خشن، هدف کلی این است که این نیاز را برآورده کنیم که پس از ماشینکاری خشن سطوح مهم، مقدار اضافی کوچک و متوسط ​​باشد.هنگام انتخاب مبدأ خشن، خطای موقعیت مبدأ ناهموار باید به طور یکنواخت روی سطح ناهموار توزیع شود و مبدأ ناهموار باید تا حد امکان صاف و سالم و بدون شکاف باشد که برای تنظیم موقعیت مساعد است.

آخرین اخبار شرکت اصول قطعات دقیق دستگاه ماشینکاری cnc چیست؟  2
هنگام انتخاب پایه دقیق، از اصل انتخاب پایه دقیق پیروی کنید.ابتدا بررسی کنید که آیا صفحه پایه دقیق را می توان به راحتی برای پردازش قرار داد و گیره داد.اگر سطح خاصی به عنوان پایه دقیق انتخاب شود، می توان از روش موقعیت یابی سطح انتخاب شده به طور یکنواخت برای بهبود راندمان پردازش هنگام انتخاب سطوح دیگر استفاده کرد.بنابراین، هنگام قرار دادن سطح دقیق مراقب باشید.داده دقیق اصل تصادف دقیق را اتخاذ می کند، حتی اگر از اصل موقعیت یابی یکپارچه برای قرار دادن و تکمیل سطوح دیگر استفاده شود.


اصل برای انتخاب روش پردازش ظاهر قطعه: برای ظاهر قطعات مختلف، نیازهای مختلف پردازش قطعه، ویژگی های ساخت قطعه، ویژگی های داده و غیره، روش پردازش مربوطه باید برای پردازش ظاهر قطعه انتخاب شود.هنگام تأیید روش پردازش قطعه، معمولاً ابتدا روش پردازش نهایی قطعه تأیید می شود و سپس روش پردازش فرآیند قبلی از پشت به جلو استنباط و تأیید می شود.


(1) اصل کاربرد اقتصادی
هنگام پردازش قطعات، ابتدا اقتصاد پردازش روش پردازش را تجزیه و تحلیل کنید، یعنی انتخاب تجهیزات، فرآیند، تکنسین ها و زمان پردازش را تجزیه و تحلیل کنید، یعنی قابلیت کاربرد پردازش را تایید کنید، محدوده دقت پردازش را تایید کنید، و محدوده دقت باید با الزامات دقت و الزامات زبری سطح در پردازش سطح قطعه سازگار باشد تا اطمینان حاصل شود که قطعات پردازش شده مطابق با الزامات هستند.


(2) اصل تطبیق نوع تولید
روش های مختلف فرآوری باید برای انواع مختلف تولید انتخاب شود.ماشین‌ابزارهای با راندمان بالا و روش‌های پردازش پیشرفته اغلب برای تولید انبوه استفاده می‌شوند، در حالی که روش‌های تولید ماشین‌ابزارهای معمولی و روش‌های پردازش معمولی معمولاً برای قطعات تولید شده در دسته‌های کوچک استفاده می‌شوند.


(3) اصل تطبیق روش پردازش
روش پردازش انتخاب شده برای پردازش مکانیکی قطعات باید با دقت شکل و دقت موقعیت سطح ماشینکاری شده مطابقت داشته باشد، با داده های قطعه سازگار شود و با شرایط تجهیزات موجود و سطح فنی کارگران سازگار باشد.لازم است مشکلات را با جزئیات تجزیه و تحلیل کرد، مطابق با الزامات پردازش و مواد موجود پردازش کرد و کورکورانه با هم مطابقت نداشت تا باعث شکست پردازش شود.